Inden for høj-risikoområdet inden for luftfartsteknik, standardInconel 713C legeringernogle gange kommer til kort med hensyn til sejhed, et kritisk aspekt. Til store turbinehjul, integrerede rotorer og komponenter, der udsættes for ekstrem termisk cykling,Inconel 713LC(en lav-kulstoflegering) er den ideelle løsning. Ved præcist at kontrollere kulstofindholdet kan713LC legeringopnår en perfekt balance mellem krybestyrke ved1800 grader F (982 grader)og den revnemodstand, der kræves for kritiske komponenter.
Som enTier 1 leverandøraf høj-temperaturlegeringer,Gnee legeringtilbyder VIM-smeltede 713LC master legeringsstænger, der overholder de strengeAMS 5377standard, hvilket sikrer optimal mekanisk integritet for dine rumfartsstøbegods.
Klik for at få et Inconel 713LC tilbud
Inconel 713LC: A Guide to High-Aerospace Castings
Inconel 713LC: A Guide to High-Aerospace Castings
Inconel 713LC (lavt kulstofindhold) er en vakuum-støbt nikkel-baseret superlegering designet til høje-temperaturapplikationer, der kræver enestående styrke, modstandsdygtighed over for termisk træthed og krybemodstand. Det bruges i vid udstrækning i komponenter med høj-integritet til rumfartsturbinemotorer og gasturbiner til energiproduktion.
Som en forbedret version af Inconel 713C har 713LC-varianten højere duktilitet og lavere følsomhed over for støbning, hvilket gør den ideel til tyndvæggede støbegods.
Hvad er forskellene mellem INCONEL 713C og 713LC?
Introduktion til Inconel 713LC
Det er en forbedret version af Inconel 713C med et lavere kulstofindhold og bedre støbeegenskaber, hvilket gør den særligt velegnet til fremstilling af høj-integritet til rumfartsturbineblade, ledeskovle og strukturelle varme-komponenter.
1. Tekniske specifikationer: AMS 5377 vs. AMS 5391
| Element | Inconel 713C (AMS 5391) | Inconel 713LC (AMS 5377) | Teknisk påvirkning |
| Kulstof (C) | 0.08 - 0.20% | 0,05 % Maks | Eliminerer korngrænsens skørhed. |
| Nikkel (Ni) | Balance | Balance | Varme-bestandig matrix. |
| Chrom (Cr) | 12.0 - 14.0% | 11.0 - 13.0% | Fremragende oxidationsbestandighed. |
| Aluminium (Al) | 5.5 - 6.5% | 5.5 - 6.5% | Primær "styrkelsesfase. |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Kritisk for høj-temperaturstabilitet. |
2. Mekaniske egenskaber af 713C og 713LC legeringer
| Ejendom | Inconel 713C (typisk) | Inconel 713LC (typisk) |
| Trækforlængelse (RT) | 5% | 8% - 15% |
| Charpy stødstyrke | Moderat | Høj (overlegen revnemodstand) |
| Krybebrud (1800 grader F) | 30+ timer | 30+ timer (vedligeholdt) |
| Termisk træthedsliv | Standard | Forbedret |
Klik for at downloade Inconel 713LC legeret PDF-fil nu
3. Inconel 713LC Aerospace Casting Applications
Inconel 713LCbruges primært til komponenter i vakuuminvesteringsstøbning, fordi det reagerer med atmosfærisk ilt ved høje temperaturer.
Turbineblade og styreskovle:Dens fremragende udmattelseslevetid gør den velegnet til høj--tryk- og lav--turbinekomponenter.
Forbrændingskamre:Høj varmebestandighed forhindrer deformation af de varmeste motorkomponenter.
Udstødningssystemer:Denne legering modstår korrosion fra gasser med høj-hastighed og høj-temperatur.
Strukturelle høje-temperaturkomponenter:Ideel til fremstilling af komplekse, tynde-væggede dele.
4. Retningslinjer for fremstilling og bearbejdning af inconel 713LC legering
Casting:Ensakset krystalstruktur foretrækkes, men dele med retningsbestemt størkning (DS) er også egnede til at forbedre krybeydelsen.
Bearbejdelighed:Skønt713LC rustfrit ståler designet til næsten-net-formstøbning, dens høje styrke og slibeevne gør det vanskeligt at bearbejde.CNC-bearbejdningkræver avancerede værktøjer (carbid, PCD) og optimerede bearbejdningsparametre. Et stabilt bearbejdningsvindue er typisk Ug=30-50 m/min.
Svejsning:På grund af dets høje-temperaturstyrke klassificeres det generelt som et-materiale, der er svært-at-, men det kan repareres ved hjælp af specialiserede svejseprocesser.
Efter-behandling: Varm isostatisk presning (HIP)bruges typisk til at fjerne intern porøsitet i støbegods, hvorved den høje-udmattelseslevetid betydeligt forbedres.
Hvorfor vælge at købe rumfarts-713LC-stål fra Gnee Alloy?
✅️VIM Melting Excellence:Vi producerer 713LC i et dybt vakuummiljø, hvilket sikrerultra-lavt gasindhold (O, N < 10 ppm), hvilket er afgørende for at opretholde den høje duktilitet af LC-kvaliteten.
✅️Investeringsstøbningsintegritet:Voresmasterlegeringspinde med høj-renhedgiver enestående flydighed, hvilket giver mulighed for støbning af tynde-væggede, komplekse flyveblade med nul indeslutninger.
✅️Fabriks-Direkte engrospriser:Omgå mellemmandsopmærkninger. Vi tilbyder konkurrencedygtige massepriser til stor-skalarumfartsstøbningprojekter og årlige leveringskontrakter.
Gnee Steel 713LC-certifikat
📦 Emballage og forsendelse
AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Gnee Steel inconel 713lC Produktpakning
Kontakt os for at få det seneste eksportpristilbud på 713LC Alloy
FAQ
Sp: Er Inconel 713LC en direkte erstatning for 713C?
A:I de fleste tilfælde, ja, især hvis din komponent er tilbøjelig til at revne eller termisk træthed. Mens krybestyrken ved høj-temperatur er næsten identisk, er den713LC klassetilbyder en meget bredere sikkerhedsmargin under køling og service.
Q: Hvorfor betragtes 713LC som "Aerospace Grade"?
A:"LC"-versionen er sværere at forfine til så lave kulstofniveauer, mens legeringsbalancen opretholdes. Denne præcisionssmeltning gør det dyrere, men nødvendigt for de høje-stress-, sikkerhedskritiske-miljøer i jetmotorer.
Spørgsmål: Tilbyder du MTC 3.2 tredjeparts-inspektion?
A:Ja. Til high-endstøbegods til rumfart, kan vi arrangere tredjepartsinspektioner- (SGS, Lloyd's eller BV) for at bekræfte overholdelse afAMS 5377eller specifikke OEM-specifikationer.
