Duplex rustfrit stål

Din førende leverandør af duplex rustfrit stål

GNEE Steel Group er en forsyningskæde-integreret virksomhed, herunder stålplader, spoler, profiler, udendørs landskabsdesign og forarbejdning. Vores produkter omfatter superlegeringer, Inconel-legeringer, Incoloy-legeringer, Monel-legeringer, Duplex rustfrit stål, Hastelloy-legeringer, titanlegeringer, kobberlegeringer, aluminiumslegeringer, zirconiumlegeringer, tantallegering, niobiumlegering, molybdænlegering, wolfram-stållegering, stave, Rør, rustfri stålplader og plader, rustfri stålspoler, rustfri stålrørfittings, rustfri stålstænger og stænger.

Hvorfor vælge os?

Rig erfaring

GNEE Steel Group blev grundlagt i 2008 og har mere end 10 års erfaring med fremstilling af stål.

One-stop løsning

GNEE Steel Group er en professionel one-stop forsyningskædevirksomhed for stålprodukter, der dækker produktforskning og -udvikling, salg, promovering og yder professionelle tjenester.

Bredt marked

Virksomhedens produkter sælges til Europa, Australien og eksporteres til mere end 70 lande rundt om i verden. Det har i alt mere end 800 globale samarbejdsvirksomheder, som omfatter 15 skibsbygningsvirksomheder, 143 ingeniørprojektvirksomheder og 23 producenter af kedelmaskiner.

Levering til tiden

Vores årlige produktsalgsvolumen er 1 million tons, vores beholdning er 200,000 tons, og vores årlige eksportvolumen har nået 80,000 tons, hvilket sikrer levering til tiden.

Hjem 12 3 4 5 6 7 Den sidste side 1/18

Definition af duplex rustfrit stål

Duplex rustfrit stål er en familie af rustfrit stål. Disse kaldes duplex (eller austenitisk-ferritiske) kvaliteter, fordi deres metallurgiske struktur består af to faser, austenit (ansigtscentreret kubisk gitter) og ferrit (kropscentreret kubisk gitter) i nogenlunde lige store proportioner. Dette giver duplex rustfrit mange af fordelene ved austenitiske og ferritiske stålfamilier, samtidig med at svaghederne minimeres.

Hvad er fordelene ved duplex rustfrit stål?

Forbedret styrke
Mange duplekskvaliteter er så meget som to gange stærkere end austenitiske og ferritiske rustfri stålkvaliteter.

Høj sejhed og duktilitet
Duplex rustfrit stål er ofte mere formbart under tryk end ferritiske kvaliteter og giver større sejhed. Selvom de ofte tilbyder lavere værdier end austenitiske stål, opvejer den unikke struktur og egenskaber ved dupleksstål ofte enhver bekymring.

Høj korrosionsbestandighed
Afhængigt af den pågældende kvalitet tilbyder duplex rustfrit stål sammenlignelig (eller bedre) korrosionsbestandighed som almindelige austenitiske kvaliteter. For legeringer med øget nitrogen, molybdæn og krom udviser stål høj modstandsdygtighed over for både sprækkekorrosion og kloridgruber.

Omkostningseffektivitet
Duplex rustfrit stål tilbyder alle ovenstående fordele, mens det kræver lavere niveauer af molybdæn og nikkel. Dette betyder, at det er en billigere løsning end mange traditionelle austenitiske kvaliteter af rustfrit stål. Prisen på duplekslegeringer er ofte mindre flygtige end andre stålkvaliteter, hvilket gør det nemmere at estimere omkostningerne -- både på forhånd og i levetiden .Den højere styrke og korrosionsbestandighed betyder også, at mange dele fremstillet med duplex rustfrit kan være tyndere end deres austenitiske modstykker, hvilket giver lavere omkostninger.

Hvad er egenskaberne ved duplex rustfrit stål?

Korrosionsbestandighed

Duplex rustfrit stålkvaliteter har korrosionsbestandighedsegenskaber svarende til eller endda overlegne i austenitiske kvaliteter. Højere kromindhold parret med molybdæn giver det højere modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) bruges til at rangordne karaktererne baseret på deres modstand mod pitting. Højere PREN-tallet, højere vil dens modstandsdygtighed over for grubetæring være.

Modstandsdygtighed over for spændingskorrosion (SCC).

Austenitiske kvaliteter er modtagelige for SCC, mens ferritiske kvaliteter har højere modstand mod det. Duplex rustfrit stål har bedre SCC-modstand sammenlignet med austenitiske kvaliteter, men dårligere end ferritiske rustfrie stålkvaliteter. I duplex rustfri stålkvaliteter starter SCC i austenitisk område, men stoppes ved ferritisk krystalstruktur, der er til stede ved grænsen, hvilket forhindrer spredning af revner og øger oppetiden.

Mekanisk styrke

Duplex rustfrit stål har højere mekanisk styrke end austenitiske kvaliteter og ferritiske kvaliteter. Det tillader brug af tyndere sektioner og hjælper med vægttab. Bearbejdning af duplex rustfrit stål er vanskelig og langsommere sammenlignet med austenit på grund af dets højere mekaniske styrke.

Svejsning

Svejsning er vanskelig sammenlignet med austenit. Tæt styring af varmetilførsel og kølehastighed er påkrævet for at undgå dannelse af uønskede intermetalliske faser.

Almindelige typer duplex rustfrit stål

Lean Duplex rustfrit stål
De magre duplekskvaliteter såsom LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) og 2304 (S32304) er karakteriseret ved relativt lave niveauer af nikkel og/eller molybdæn. For at kompensere for det reducerede nikkelindhold, som er en stærk austenitdanner, har disse kvaliteter øgede niveauer af nitrogen og mangan, hvilket giver en acceptabel austenit/ferrit fasebalance. Som en gruppe har de magre kvaliteter høj styrke, især flydespænding, og udviser en grubetæring og sprækkekorrosionsbestandighed, der svarer til eller lige under den af type 316L austenitisk kvalitet. På grund af deres relativt høje flydespænding er de magre DSS'er velegnede til tankkonstruktion og strukturelle applikationer.

Standard duplex rustfrit stål
Standard duplex-kvaliteterne indeholder typisk {{0}}% chrom, 2-3% molybdæn og 0,15% nitrogen. Kvaliteter i denne kategori bruges bredt på tværs af alle industrisektorer, og 2205 (S32205) er blevet langt den mest udbredte duplex-kvalitet. 2205-kvaliteten har en flydespænding, der er mere end det dobbelte af Type 316, og en modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion, der ligner Type 904L austenitisk rustfrit stål. Anvendelser til standard duplex kvaliteter omfatter tanke, rør, procesbeholdere og strukturelle applikationer.

Super Duplex rustfrit stål
Super duplex rustfrit stål indeholder typisk 25 % chrom, 3,5-4.0 % molybdæn og 0.25-0,27 % nitrogen. Pitting- og sprækkekorrosionsbestandigheden af super duplex-kvaliteterne svarer stort set til de 6% Mo super austenitiske rustfrie stål. De mest udbredte super duplex rustfri stålkvaliteter er 2507 (S32750) og Z100 (S32760) kvaliteter. Almindelige applikationer omfatter rør, varmevekslere, tanke og procesbeholdere, der bruges til kemisk behandling og marine applikationer.

Hyper Duplex rustfrit stål
Hyper duplex rustfrit stål, S33207 og SAF S32707 er de mest legerede af duplex-familien og indeholder 26-30% chrom, 3.5-5.0 % molybdæn og 0.30-0,50 % nitrogen. Hyper duplex-kvaliteterne er designet til mere aggressive syre- og kloridholdige miljøer. De produceres i begrænsede mængder og er i øjeblikket kun tilgængelige som sømløse slanger.

Anvendelser af duplex rustfrit stål

Papirproduktion
Duplex rustfrit stål foretrækkes frem for austenitisk og ferritisk rustfrit stål til fremstilling af beholdere, der indeholder blegemiddel og andre ætsende væsker i papirbehandling.

Afsaltning
Afsaltning af havvand, en proces, der præsenterer stærkt korrosivt klor i et miljø med høje temperaturer, er en robust test for et korrosionsbestandigt materiale. Duplex rustfrit stål er blevet det foretrukne materiale til fremstilling af fordampere. De kan også laves med tyndere tværsnit på grund af den højere styrke og korrosionsbestandighed af duplex rustfrit stål.

Olie og gas

Udviklingen af duplex rustfrit stål med PRE-numre over 40 har gjort det muligt at fremstille komponenter som pumper, rør og manifold, der kræver høj modstandsdygtighed over for grubetæring og spaltekorrosion, som er afgørende i olie- og gasindustrien.

Konstruktion

Duplex rustfrit stål anvendes til konstruktion af bærende elementer, der også kræver korrosionsbestandighed. Typiske anvendelser omfatter konstruktion af broer over havvand eller strukturer, der er tæt på havet.

Opbevaring af mad og drikke

Magre dupleksstål viser lovende i kommerciel opbevaring af mad og drikkevarer under forarbejdning på grund af deres relativt lave omkostninger, samtidig med at de bevarer fremragende korrosionsbestandighed og styrke.

Proces af duplex rustfrit stål

Varmvalset
Varmvalsning er en forarbejdningsmetode, der bruges til at danne dupleksstål i forskellige former, såsom: plader, plader og stænger. Materialet opvarmes og føres gennem ruller for at opnå den ønskede form og dimensioner. Varmvalset duplexstål er kendetegnet ved forbedrede mekaniske egenskaber.

Udglødet
Udglødning er en varmebehandlingsproces, der involverer opvarmning af dupleksstål til en bestemt temperatur og derefter langsomt afkølet for at lindre stress og forbedre dets duktilitet. Udglødet dupleksstål er mere formbart og velegnet til formning og bearbejdning.

Koldtrukne
Koldtrækning er en koldbearbejdningsproces, der involverer at trække dupleksstål gennem en matrice for at reducere dens diameter eller opnå en bestemt form. Koldtrukne dupleksstål er kendt for sin forbedrede overfladefinish og dimensionelle nøjagtighed, hvilket gør det velegnet til præcisionsanvendelser.

Hvordan vedligeholder du duplex rustfrit stål?

Korrekt rengøring og vedligeholdelse
Det vigtigste skridt i at opretholde stålkvaliteten er at sikre dets korrekte rengøring. Dette involverer fjernelse af snavs, snavs eller korrosion på overfladen. Rengøring skal udføres med et mildt rengøringsmiddel, varmt vand og en blød klud eller børste. Efter rengøring er det vigtigt at tørre overfladen grundigt.

Undgå slibende rengøringsmidler
Brug af slibende rengøringsmidler bør undgås, da de kan forårsage ridser og anden skade på overfladen af dupleksstål, hvilket fører til forringelse over tid.

Forebyg rust
Rust kan være et stort problem for duplex rustfrit stål. For at forhindre det skal du holde stålet tørt og rent. Brug desuden en beskyttende belægning såsom maling eller en speciel olie for at beskytte metallet mod fugt og andre ætsende elementer.

Hold det køligt
Varme kan være skadeligt, så det er vigtigt at holde duplexstål væk fra ekstreme temperaturer. Brug om nødvendigt isolerende materialer for at sikre, at metallet forbliver køligt.

Brug de rigtige værktøjer
Når du håndterer dupleksstål, skal du sørge for at bruge værktøj specielt designet til rustfrit stål for at undgå skader.

Opbevar forsigtigt
Korrekt opbevaring er afgørende for at beskytte kvaliteten af metallet. Opbevar det i et tørt, rent miljø væk fra ekstreme temperaturer. Undgå desuden kontakt med andre metaller eller ætsende stoffer, der kan beskadige stålets overflade.

Regelmæssig inspektion
Undersøg regelmæssigt stålet for tegn på slid. Se efter tegn på rust eller andre skader, der kan påvirke kvaliteten. Reparer eventuelle skader eller udskift stålet, hvis det er nødvendigt.

Vores certifikat

Dens teknologi til fremstilling af rustfrit stålrør har nået verdens gennemsnitlige tekniske niveau. Det er blevet anerkendt af snesevis af projektvirksomheder og er blevet en stjernevirksomhed i Asien.

productcate-1-1

Vores service

Koncernen følger princippet om "one-stop service, hvilket gør valg lettere". At fortsætte med at imødekomme de forskellige behov hos globale kunder inden for verdens stålforsyningskæde. Et professionelt salgsteam giver kunderne førsteklasses tjenester. Et strengt indkøbs- og kvalitetsinspektionsteam udvælger råvarer af høj kvalitet. Et forsendelses- og logistikteam, der sikrer beskyttelse af produkttransport.

Kontakt os

skriv til os

Email: ss@gneesteel.com

besøger os

Adresse: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kina

Fax

Telefax: +86-372-5055135

Kontakt direkte

Telefon: +86 15824687445

TLF: +86-372-5055135

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er anvendelsen af duplex rustfrit stål?

A: På grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, øgede styrke og overkommelige priser er duplex rustfrit stål populære i en række forskellige industrier og markeder, herunder:

Offshore og near-shore operationer såsom olieboring, afsaltning, vandbehandling og andre industrielle operationer.

Kemisk og flydende forarbejdning.

Marine dele og komponenter.

Forureningskontroludstyr.

Papir- og papirproduktion.

Konstruktion.

Varmtvand og bryggetanke.

Q: Hvad er duplex rustfrit stål?

A: Duplex rustfrit stål er ekstremt korrosionsbestandigt, arbejdshærdelige legeringer. Duplex rustfri stålplade indeholder relativt høje niveauer af krom (mellem 18% og 28%) og lave til moderate mængder af nikkel (mellem 1,5% og 8%). Duplex rustfrit ståls høje korrosionsbestandighed og fremragende mekaniske egenskaber kan tilskrives deres kemiske sammensætning og afbalancerede (dupleks) mikrostruktur med omtrent lige store volumenprocenter af ferrit og austenit. På grund af denne duplex-karakter vil den vise egenskaber, der er karakteristiske for både austenitisk og ferritisk rustfrit stål. Duplex rustfrit stål er i de fleste tilfælde hårdere end ferritisk rustfrit stål. Styrken af duplex rustfrit stål kan i nogle tilfælde være dobbelt så stor som for austenitisk rustfrit stål.

Q: Hvad skal du være opmærksom på med duplex rustfrit stål?

A: Duplex rustfrit stål kan også danne en række uønskede faser, hvis stål ikke får den korrekte forarbejdning, især ved varmebehandling. Faser som sigmafasen fører til skørhed, hvilket betyder tab af slagstyrke, men sigmafasen reducerer også korrosionsbestandigheden.

Dannelsen af sigmafase er mest sandsynligt, når afkølingshastigheden under fremstilling eller svejsning ikke er hurtig nok. Jo højere legeret stålet er, jo større er sandsynligheden for sigmafasedannelse. Derfor er super duplex rustfrit stål mest udsat for dette problem. En anden form for skørhed forekommer over 475 grader, og den kan stadig dannes ved temperaturer så lave som 300 grader. Dette fører til designbegrænsningerne for den maksimale driftstemperatur for duplex rustfrit stål.

Q: Hvad er egenskaberne ved duplex rustfrit stål?

A: God svejsbarhed

Duplex rustfri stålkvaliteter har generelt god svejsbarhed, og de kan svejses ved hjælp af de fleste af de svejsemetoder, der bruges til austenitisk rustfrit stål:

Beskyttet metalbuesvejsning (SMAW).

Gas wolfram lysbuesvejsning TIG (GTAW).

Gasmetalbuesvejsning MIG (GMAW).

Flux-kerne lysbuesvejsning (FCW).

Plasmabuesvejsning (PAW).

Dykket lysbuesvejsning (SAW).

Lasersvejsning.

Modstandssvejsning.

Højfrekvent svejsning.

Overlegen korrosionsbestandighed.

Duplex rustfri stålkvaliteter er overlegne i forhold til standard austenitik med hensyn til modstand mod spændingskorrosion. De er også gode i en række sure og basiske miljøer.

Outokumpus duplex-tilbud er unikt: For en given austenitisk rustfri stålkvalitet er der en duplex-modstykke, der ikke kun giver tilsvarende korrosionsbestandighed, men også dobbelt så høj styrke.

Q: Hvad er forskellen mellem rustfrit stål og duplex rustfrit stål?

A: Rustfrit stål omfatter flere klasser af legeringer på basis af deres krystallinske mikrostruktur. En sådan klassificering er duplex-sorten. De fire hovedklasser af rustfrit stål omfatter austenitisk, ferritisk, martensitisk samt en duplex. Mens austenitisk rustfrit stål har en FCC-mikrostruktur, har ferritiske klasser en BCC-struktur, martensitisk har en kropscentreret tetragonal form krystallinsk mikrostruktur. På den anden side omfatter mikrostrukturen af en duplex rustfri stållegering både austenit og ferrit i et forhold på 50 %, hvilket er det, der giver disse stål deres unikke mekaniske og korrosionsbestandige egenskaber.

Galvanisk korrosion mellem rustfrit stål og duplex rustfrit stål

bimetallisk korrosion eller på anden måde kendt som galvanisk korrosion er en elektrokemisk proces, der opstår, når to forskellige metaller nedsænkes i en ledende opløsning, og metallerne er elektrisk forbundet. I denne proces, mens det ene metal er beskyttet, bliver det andet korroderet. Det er muligt at forhindre galvanisk korrosion ved at praktisere flere regler. Materialer med lignende korrosionspotentialer skal vælges, den elektriske forbindelse skal nedbrydes ved hjælp af isolering og endelig påføring af en belægning på begge materialer. Anvendelsen af en korrekt belægning forhindrer stripning af metaller fra enten katoden eller anoden, hvorved deres modstandsdygtighed over for korrosion forbedres og begge metaller effektivt beskyttes.

Bejdsning og passivering af duplex og rustfrit stål

Passivering er et fænomen, der opstår i rustfrit stål, der indeholder højere indhold af krom i deres legering. Duplex stål har krom, der spænder mellem 19% og omkring 32% i deres legeringer. Da duplex rustfrit stål indeholder høje niveauer af krom i deres legering, er det muligt for overfladen af disse komponenter at danne et passiveret oxidlag over overfladen af stålet. Nogle legeringer af rustfrit stål har imidlertid utilstrækkeligt chromindhold til at danne dette selvreparerende passiveringsoxidlag, hvilket fører til, at materialet bliver korroderet ved oxidation. Oxidation er et almindeligt problem forbundet med lavt chrom rustfrit stål. Det er muligt at forbedre korrosionsbestandighedsegenskaberne for disse rustfri stållegeringer ved at udsætte dem for en passiveringsbehandling.

Bejdsning er eliminering af skæl forårsaget af udsættelse af materialet for høje temperaturer. Skaller, der også var forårsaget af et tilstødende chromlag af metal, kunne fjernes ved bejdsning ved hjælp af kemiske behandlinger fra det ydre legeme af rustfri stållegeringer. Brugen af mekaniske processer skader eller beskadiger ofte metallets overflade. For at undgå sådanne skadelige defekter er det lettere at fjerne overskydende metaller ved brug af kemiske vaske, da de effektivt fjerner det ekstra lag fra overfladen af rustfrit stål. Denne proces gør brug af sure opløsninger, herunder salpetersyre (HNO3) og flussyre (HF).

Fordele og ulemper ved duplex og rustfrit stål

Da der er flere kvaliteter af duplex og rustfri stålkvaliteter, er fordele og ulemper forbundet med hver kvalitet afhængig af den applikation, den skal bruges til sammen med den kemiske sammensætning af kvaliteten. For eksempel har austenitiske rustfrie stålkvaliteter, der tilhører 300-serien, fremragende duktilitet, forbedret modstandsdygtighed over for korrosion og god mekanisk styrke. Deres kemi kan ændres ved at sænke eller øge indholdet af kulstof til specifikke formål såsom svejsning eller brug i høje temperaturer. De rustfrie stål, der tilhører de martensitiske og ferritiske klasser, har bedre hårdhed, og korrosionsbestandighedsegenskaberne er lavere sammenlignet med austenitisk og duplex-varianten af rustfrit stål. Fordi duplex rustfrit stål er meget legeret, kan omkostningerne ved at bruge disse metaller være høje. Men prisen på kvaliteter som 904L er højere end nogle standard duplex rustfrit stål. Bortset fra omkostningsfaktoren er der meget få rustfri stållegeringer, der kunne bruges ved forhøjede temperaturer, i modsætning til nikkellegeringer som Monel, Inconel osv. En anden ulempe ved disse legeringer er deres slagfasthed, som ikke er særlig god ved temperaturer som f.eks. lav som -50 grad.

Q: Hvordan fremstilles duplex stål?

A: Produktionen af duplex rustfrit stål er en flertrinsproces med stålfremstilling og formning. Det begynder med kombinationen af råmaterialer indeholdende: nikkel, jernmalm, krom, molybdæn og andre legeringselementer i en lysbueovn, hvor de smeltes og blandes sammen. Dette smeltede stål flyttes til en argon oxygen decarburization (AOD) konverter, hvori kritiske metallurgiske processer finder sted. I AOD-konverteren fjernes gasser fra det smeltede stål, og den endelige sammensætning justeres ved tilsætning af legeringselementer. Derefter overføres stålet til en øseovn, så der kan ændres på dets indeslutninger.

Når først det smeltede stål er forberedt, kan det støbes til kontinuerligt støbte blomster eller faste barrer. Den smeltede blanding af dupleksstål størkner i begyndelsen som et fuldstændigt ferritisk fast stof. Men da det afkøles til stuetemperatur, gennemgår cirka halvdelen af materialet en faseomdannelse fra ferritisk til austenitisk.

Disse blomster eller barrer behandles derefter yderligere, typisk ved genopvarmning og smedning eller valsning for at opnå den nødvendige diameter. Bagefter påføres opløsningsudglødning, en varmebehandlingsproces, for at sikre ensartetheden af stangens indre struktur. Efter udglødning bratkøles stængerne for at opnå de ønskede egenskaber. Til sidst, for at give en ensartet overfladefinish, gennemgår stængerne mekanisk peeling for at fjerne den uregelmæssige overflade, hvilket resulterer i det færdige duplex rustfrit stålprodukt.

Spørgsmål: Hvad er kulstofindholdet i dupleksstål?

Sv: Kulstofindholdet i dupleksstål er typisk under 0,04 %. Indholdet af chrom (Cr) og nikkel (Ni) kan justeres inden for intervallerne fra henholdsvis 20% til 30% og under 9,5%. Duplex rustfrit stål indeholder også mindre legeringselementer såsom: molybdæn, nitrogen, wolfram og kobber.

Q: Hvad er de almindelige former for duplex stålmateriale?

A: Duplex stål er tilgængeligt i forskellige former for at imødekomme forskellige industrielle og tekniske behov, herunder:

Fittings og flanger

Duplex stålfittings og -flanger er væsentlige komponenter i rørsystemer, der giver robuste forbindelser, der kan modstå barske miljøer. Deres korrosionsbestandighed og styrke gør dem velegnede til applikationer i industrier som: olie og gas, kemisk forarbejdning og skibsteknik.

Rør

Duplex stålrør er meget brugt til at transportere væsker og gasser i krævende omgivelser. De tilbyder overlegen modstandsdygtighed over for korrosion, hvilket gør dem ideelle til transport af ætsende stoffer i industrier som: petrokemikalier, papirmasse og papir og afsaltning.

Plade

Duplex stålplader er flade, brede plader af materiale, der finder anvendelse i strukturelle og industrielle projekter. Deres høje styrke og korrosionsbestandighed gør dem værdifulde til konstruktion af trykbeholdere, lagertanke og forskellige strukturelle komponenter.

Ark

Duplex stålplader er tyndere end plader og bruges ofte i applikationer, der kræver lette, men holdbare materialer. De er almindeligt anvendt i arkitektonisk beklædning, køkkenudstyr og dekorative paneler.

Rør

Duplex stålrør bruges til at transportere væsker eller gasser, især i situationer, hvor korrosionsbestandighed er altafgørende. De er integrerede i industrier som: kemisk forarbejdning, offshore-boring og varmevekslerfremstilling.

Bar

Duplex stålstænger kommer i forskellige former, herunder: runde, firkantede og sekskantede, og bruges i applikationer som: aksler, fastgørelseselementer og ventiler. Deres kombination af styrke og korrosionsbestandighed gør dem alsidige i mekaniske og industrielle sammenhænge.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge duplex stål?

A: Duplex rustfrit stål giver mange fordele sammenlignet med traditionelle austenitiske og ferritiske rustfri stålkvaliteter. Disse er:

Udviser ofte op til dobbelt styrke af både austenitiske og ferritiske rustfri stålkvaliteter.

Imponerende formbarhed under tryk, der overgår ferritiske kvaliteter og tilbyder overlegen sejhed.

Afhængigt af den specifikke kvalitet giver duplex rustfrit stål sammenlignelig eller endda overlegen korrosionsbestandighed sammenlignet med almindelige austenitiske kvaliteter. Legeringer med forhøjede niveauer af nitrogen, molybdæn og krom udviser bemærkelsesværdig modstand mod spaltekorrosion og kloridgruber.

Tilbyder overlegne mekaniske egenskaber sammenlignet med ferritisk rustfrit stål, især med hensyn til plastisk sejhed.

Udviser væsentligt forbedrede koldbearbejdnings- og koldformningsevner sammenlignet med ferritisk rustfrit stål.

Generelt kræves ingen forvarmning eller varmebehandling efter svejsning, hvilket forenkler svejseprocessen.

Alsidigheden af duplex rustfrit stål strækker sig til en bredere vifte af applikationer sammenlignet med ferritisk rustfrit stål.

Q: Hvad er forskellen mellem duplex stål og 304 rustfrit stål?

A: Duplex rustfrit stål, især duplex 2205 rustfrit stål, adskiller sig fra austenitisk 304 rustfrit stål primært i tre vigtige aspekter. For det første er dens flydespænding væsentligt højere - mere end det dobbelte af almindeligt austenitisk rustfrit stål. Denne forhøjede styrke giver mulighed for konstruktion af lagertanke og trykbeholdere med tyndere vægge, hvilket i sidste ende reducerer materialeomkostningerne. For det andet kan det prale af enestående modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner, hvilket overgår mulighederne for austenitisk rustfrit stål i denne henseende. Endelig er dens mekaniske egenskaber overlegne, med kapaciteten til at absorbere mere energi under dynamiske eller statiske belastningsforhold, hvilket gør den mere modstandsdygtig i scenarier, der involverer pludselige ulykker som kollisioner eller eksplosioner.

Det er dog vigtigt at overveje nogle ulemper, når du sammenligner duplex rustfrit stål med austenitisk rustfrit stål. Duplex stål har begrænset alsidighed i applikationer, hvilket nødvendiggør temperaturkontrol under 250 grader. Dens plastiske sejhed er lavere, hvilket resulterer i dårligere kold- og varmbehandlings- og formningsydelse sammenlignet med austenitisk rustfrit stål. Ydermere har den en middeltemperaturskørhedszone, der kræver streng kontrol i varmebehandlings- og svejseprocesser for at forhindre skadelig fasedannelse og ydeevneforringelse.

Q: Hvad er forskellen mellem duplex stål og 316 rustfrit stål?

A: Den største forskel mellem duplex og 316 rustfrit stål er deres sammensætning. Duplex rustfrit stål har mere krom, molybdæn og nitrogen, hvilket gør det stærkere og korrosionsbestandigt ved højere temperaturer. Mens 316 rustfrit stål udviser fremragende modstandsdygtighed over for korrosive miljøer inden for 300-familien, giver duplex rustfrit stål betydeligt større modstandsdygtighed over for korrosive gruber, især i tilstedeværelse af klorid. Duplex stål er også mere duktilt, hvilket giver mulighed for kompleks formgivning.

Med hensyn til styrke og holdbarhed overgår duplexstål 316 på grund af dets modstandsdygtighed over for forskellige korrosive miljøer. Den er ideel til applikationer med høj belastning som ventiler og pumper, der har brug for lang levetid.

Q: Hvad er forskellen mellem duplex stål og 201 rustfrit stål?

A: Duplex stål og 201 rustfrit stål udviser tydelige forskelle i sammensætning, egenskaber og anvendelser. Duplex rustfrit stål er kendetegnet ved dets tofasede mikrostruktur, der omfatter både austenitiske og ferritiske faser, typisk i et 50-50-forhold. Den indeholder højere niveauer af krom, nikkel, molybdæn og nitrogen, hvilket giver enestående korrosionsbestandighed, især i kloridrige miljøer, og overlegne mekaniske egenskaber, herunder styrke og sejhed. Derfor finder dupleksstål sin niche i krævende applikationer som: kemisk behandling, marine miljøer og strukturelle komponenter, hvor både korrosionsbestandighed og styrke er kritiske.

I modsætning hertil er 201 rustfrit stål et austenitisk rustfrit stål med en enklere legeringssammensætning, primært bestående af jern, krom og nikkel. Selvom det giver god generel korrosionsbestandighed, matcher det ikke korrosionsbestandigheden og de mekaniske egenskaber af duplex rustfrit stål. Som følge heraf bruges 201 rustfrit stål almindeligvis i mindre krævende applikationer, herunder: køkkenmaskiner, køkkengrej, redskaber og dekorative pynt, hvor kravene til korrosionsbestandighed og mekanisk styrke er mindre strenge.

Q: Hvorfor tilsættes nitrogen til duplex rustfrit stål?

A: Austenitstabilisering: Nitrogen er et legeringselement, der hjælper med at stabilisere austenitfasen i duplex rustfrit stål. Sammenlignet med ferrit alene forbedrer denne fase styrke, sejhed og korrosionsbestandighed.

Korrosionsbestandighed: Nitrogen forbedrer duplex rustfrit ståls modstandsdygtighed over for forskellige former for korrosion, såsom grubetæring og sprækkekorrosion. Nitrogen fremmer dannelsen af rustfrit ståls berømte passive beskyttende film på overfladen, som hjælper med at modstå angreb fra korrosive miljøer.

Styrke og sejhed: Nitrogen styrker legeringsmatrixen ved solid opløsningsforstærkning, hvilket forbedrer de mekaniske egenskaber af duplex rustfrit stål. Det forbedrer materialets flydespænding, trækstyrke og slagstyrke, hvilket gør det velegnet til krævende strukturelle applikationer.

Omkostningseffektive tilføjelser: Nitrogenlegering tilbyder et omkostningseffektivt alternativ til at øge legeringens ydeevne sammenlignet med andre legeringselementer som nikkel eller molybdæn. Det giver støberier mulighed for at skabe legeringer med ønskelige egenskaber uden at øge materialeomkostningerne væsentligt.

Q: Hvilke kvaliteter af duplex rustfrit stål er der, og hvor bruges de generelt?

A: 2205 (UNS S32205/S31803)

Denne kvalitet er kendt for god generel korrosionsbestandighed, der tilbyder overlegen ydeevne til 316L i de fleste miljøer.

Dens høje indhold af chrom, molybdæn og nitrogen modstår gruber, sprækker og generel korrosion.

Det er dog uegnet til applikationer, der kræver længerevarende eksponering for temperaturer over 300 grader på grund af udfældning af skøre mikrostrukturer.

Typiske anvendelser omfatter:

Kemisk behandling, transport og opbevaring: Grade 2205 bruges i trykbeholdere, tanke, rør og varmevekslere i den kemiske industri.

Olie- og gasefterforskning og -behandling: Det er velegnet til offshore-platforme, rørledninger og udstyr, der er udsat for korrosive miljøer i olie- og gasindustrien.

Afsaltningsanlæg: Grade 2205 bruges i havvandsafsaltningsanlæg på grund af dets modstandsdygtighed over for kloridkorrosion.

Marine applikationer: Det bruges i skibsbygning, offshore strukturer og marineudstyr. Det bruges i skibsbygning, offshore-konstruktioner og marineudstyr.

Papirmasse- og papirindustrien: Grade 2205 anvendes i papirmasse- og papirproduktionsudstyr, hvor korrosionsbestandighed er afgørende.

2507 (UNS S32750)

Denne super duplex-kvalitet har en meget høj pitting- og sprækkekorrosionsbestandighed takket være dens høje indhold af molybdæn og krom.

Det giver høj styrke, men kan også blive skørt, hvis det udsættes for høje temperaturer i længere tid.

Grade 2507 duplex rustfrit stål bruges ofte i ekstreme miljøer som afsaltningsanlæg, havvandssystemer og petrokemiske industrier.

Typiske anvendelser omfatter:

Kemisk behandlingsudstyr: Klasse 2507 er velegnet til udstyr, der bruges til fremstilling og håndtering af kemikalier, syrer og opløsningsmidler.

Olie- og gasindustrien: Det bruges i offshore-platforme, undersøisk udstyr og rørledninger på grund af dets modstandsdygtighed over for korrosion i havvand og barske miljøer.

Afsaltningsanlæg: Legeringens korrosionsbestandighed gør den velegnet til brug i afsaltningsanlæg, hvor den kommer i kontakt med kloridrigt havvand.

Papirmasse- og papirindustrien: Klasse 2507 bruges i udstyr såsom rådnetanke, blegevaskere og fordampere på grund af dets modstandsdygtighed over for ætsende kemikalier, der bruges i papirfremstillingsprocessen.

LDX 2101 (UNS S32101)

Som et magert duplex rustfrit stål tilbyder LDX 2101 god generel korrosionsbestandighed, overlegen i forhold til 304, men ikke så god som 316.

Det er kendetegnet ved høj styrke og god modstand mod spændingskorrosionsrevner.

Det er billigere, fordi det bruger mindre nikkel og molybdæn, men det kan være sværere at købe afhængigt af markedsforholdene.

Almindelige applikationer omfatter:

Kemisk behandling: LDX 2101's korrosionsbestandighed gør den velegnet til udstyr og komponenter, der anvendes i kemiske forarbejdningsanlæg.

Olie- og gasindustrien: LDX 2101 kan bruges i offshore platforme, rørledninger og andet udstyr, der er udsat for korrosive miljøer i olie- og gasindustrien.

Afsaltningsanlæg: LDX 2101's modstandsdygtighed over for korrosion og chloridspændingskorrosionsrevner gør den velegnet til afsaltningsanlæg, hvor havvand behandles.

Fødevareforarbejdning: LDX 2101's korrosionsbestandighed og gode bearbejdelighed gør den velegnet til fødevareforarbejdnings- og opbevaringsudstyr.

Konstruktion: LDX 2101 kan bruges i strukturelle applikationer, der kræver korrosionsbestandighed, såsom broer og bygninger.

2304 (UNS S32304)

En anden mager duplex, 2304 tilbyder korrosionsbestandighed svarende til 316L, men med højere styrke.

Det er dog modtageligt for grubetæring i kloridrige miljøer.

Det bruges ofte i byggeri, arkitektur og i papirmasse- og papirindustrien.

Nogle ideelle specifikke applikationer inkluderer:

Kemisk behandling: Konstruktionen af kemikalietankskibe, lasttanke og lagertanke på grund af klasse 2304's korrosionsbestandighedsegenskaber.

Olie- og gasindustrien: Offshore platforme, rørledninger og undersøisk udstyr i olie- og gasindustrien.

Papirmasse- og papirindustrien: Varmevekslere, rådnetanke og blegetårne, genvindingskedler, rørsystemer og andet udstyr.

Konstruktion: Arkitektoniske strukturer og komponenter, herunder facader, bjælker, søjler, spær, gelændere, dekorative elementer, tagdækning og beklædning.

ZERON 100 (UNS S32760)

Ligesom 2507 (UNS S32750) tilbyder denne super duplex-kvalitet høj pitting- og sprækkekorrosionsbestandighed. Det giver også god modstand mod sulfidspændingskorrosionsrevner.

Men ligesom andre super duplex kvaliteter er den modtagelig for skørhed ved høje temperaturer.

Typiske anvendelser omfatter:

Olie- og gasindustrien: Zeron 100 er almindeligt anvendt i offshore olie- og gasproduktion, hvilket giver pålidelig korrosionsbestandighed i havvands- og surgasmiljøer.

Kemisk behandling: Det bruges i kemiske forarbejdningsanlæg i hele rørsystemer, varmevekslere, ventiler og fittings, trykbeholdere og kemikalielagertanke.

Afsaltningsanlæg: Det kan modstå de ætsende virkninger af havvand, hvilket gør det ideelt til brug i omvendt osmose (RO) udstyr, påfyldningsbeholdere, sulfatfjernelsesenheder og røggasafsvovlingsudstyr (FGD).

Petrokemisk industri, papir- og papirmasse- og marineindustri: Denne kvalitet findes ofte i varmevekslere, trykbeholdere og rørsystemer.

Q: Hvad er svejsemetoderne for duplex rustfrit stål?

A: Dygtige svejsere kan svejse Duplex rustfri stålplader eller duplex rustfri stålprofiler ved at bruge de gængse svejsemetoder for højlegeret stål. Derunder kan man finde: dykket svejsning, wolfram inert gassvejsning, plasmasvejsning, aktiv gasmetalbuesvejsning, lasersvejsning og elektrostrålesvejsning. Afkølingsprocessen efter svejsning har væsentlig indflydelse på materialets austenit-ferritforhold ved stuetemperatur. Som dette resulterer en forsinket afkøling i et højere austenitindhold og generelt en bratkøling til et lavere austenitindhold. Valget af den passende svejseproces, som den korrekte sømgeometri, sikrer let justering af austenit-ferritforholdet ret præcist. For den sags skyld er det vigtigt at sikre en langsom nedkølingshastighed mellem temperaturerne på 1.100 grader Celsius og 1000 grader Celsius. Svejsningens temperatur skal passere fra 950 til 700 grader Celsius inden for to minutter for at undgå uønsket nedbør. En hurtig afkølingshastighed skal holdes indtil temperaturen på 300 grader Celsius. Super Duplex er også svejsbart svarende til et højlegeret stål, derfor med gode resultater.

Vi er kendt som en af de førende leverandører af duplex rustfrit stål i Kina. Vi byder dig varmt velkommen til at købe eller engros duplex rustfrit stål af høj kvalitet på lager her og få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.