Inden for luft- og rumfarts- og bilteknik med høje-temperaturer er valg af den rigtige nikkel-baserede superlegering afgørende for motorens ydeevne og komponentlevetid. Inconel 713C og Inconel 718 er to højt respekterede legeringer.
Mens begge tilhører Inconel-familien, er deres fremstillingsprocesser og temperaturgrænser væsentligt forskellige. Gnee Alloy, en førende superlegeringsleverandør med over 18 års erfaring, leverer denne omfattende sammenlignende analyse for at hjælpe dig med at træffe informerede købsbeslutninger.
Kontakt vores fagfolk for at anbefale den rigtige legering til dit projekt
Inconel 713C vs 718 Alloy - En sammenligning af to legeringer
Inconel 713C vs 718 Alloy - En sammenligning af to legeringer
Inconel 713C og Inconel 718 er to nikkel-baserede superlegeringer, hver med sine egne fordele: 713C har fremragende krybemodstand mod ultra-høj temperatur (op til 980 grader /1800 grader F) og bruges ofte i turbinevinger; 718 klarer sig godt i applikationer med lavere høje temperaturer (op til ca. 700 grader) og har fremragende svejsbarhed, bearbejdelighed og lav temperaturstyrke.
Hvad er ulemperne ved Inconel 718?
Ulemper og alternativer ved Inconel 718
Mens Inconel 718 kan prale af fremragende mekaniske og korrosionsbestandige egenskaber, har den også nogle ulemper: Høje omkostninger: På grund af sin komplekse fremstillingsproces er Inconel 718 dyr. Svært at behandle: Dens høje hårdhed gør materialefjernelse vanskelig og fremskynder værktøjsslid.
1. Kerneforskellen mellem Inconel 713C og Inconel 718 legeringsmaterialer
| Feature | Inconel 713C (støbt) | Inconel 718 (smedet) |
| Max Service Temp | 1800 grader F (982 grader) | 1200 grader F (650 grader) |
| Standard Spec | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Svejsbarhed | Dårlig (tilbøjelig til at revne) | Fremragende |
| Bearbejdelighed | Moderat (Cast-til-størrelse foretrækkes) | God til en superlegering |
| Fælles Form | Master Aloy Sticks / Støbning | Bar, plade, rør, smedning |
Nøgleforskelle: Bemærkninger om 713C støbt legering og 718 smedet legering
Inconel 713C (UNS N07713):En udfældnings-hærdende støbelegering. Den er designet specielt til vakuuminvesteringsstøbning. På grund af dens højealuminium (Al)ogtitanium (Ti)indhold, det er næsten umuligt at smede eller rulle, men det er ideelt til bearbejdning af komplekse former.
Inconel 718 (UNS N07718):En smedelegering, der kan smedes, valses og svejses. På grund af dens fremragende bearbejdelighed er det den mest udbredte nikkel-baserede legering i strukturelle komponenter.
Få en hurtig RFQ for Inconel 713C Alloy
2. Sammenligning af kemisk sammensætning (vægtprocent) af Inconel 713C og 718 legeringer
| Element | Inconel 713C (støbt) | Inconel 718 (smedet) | Nøgleforskel |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C meget højere Ni |
| Chrom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 højere Kr |
| Jern (Fe) | Mindre end eller lig med 2,0 | Saldo (~18-20) | 718 har meget højere Fe |
| Molybdæn (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C højere Mo |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 meget højere Nb |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Lignende |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C meget højere Al |
| Kulstof (C) | 0.05 – 0.15 | Mindre end eller lig med 0,08 | 713C højere |
| Kobolt (Co) | Mindre end eller lig med 1,0 | Mindre end eller lig med 1,00 | Lignende |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 0,20 | Mindre end eller lig med 0,35 | – |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,50 | Mindre end eller lig med 0,35 | – |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C højere B |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C unik |
| Kobber (Cu) | – | Mindre end eller lig med 0,30 | – |
| Tantal (Ta) | – | Mindre end eller lig med 0,05 | – |
Klik for at downloade Inconel 713C legeret PDF-fil nu
3. Ydeevne af Inconel 713C og Inconel 718 legeringer ved 1800 grader F temperaturtærskel
Hvis din applikation opererer kl1800 grader F (982 grader), så er der kun én klar vinder.
Inconel 713C:Denne legering danner "skelettet" af turbinehjulet. Den bevarer høj krybebrudstyrke selv ved temperaturer op til 1800 grader F. Dens høje volumenfraktion af 'fasen sikrer dens stabilitet ved ekstreme temperaturer.
Inconel 718:Mens718er stærkere ved lavere temperaturer, falder dens styrke betydeligt over1200 grader F (650 grader). Over denne temperatur begynder forstærkningsfasen at gro, hvilket fører til hurtig fejl under høj stress.
Nøglebemærkning:For turbinevinger og integrerede rotorer udsat for ekstreme temperaturer,Inconel 713C AMS 5391overholdelse er industriens guldstandard.
4. Mekaniske egenskaber ved stuetemperatur af Inconel 713C og 718 legeringer
| Ejendom | Inconel 713C(Cast Test Bar) | Inconel 718(Smedet, ældet) | Fordel |
|---|---|---|---|
| Trækstyrke, ultimativ | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | Større end eller lig med 1275 MPa(185 ksi) | 718 (~40 % højere) |
| Trækstyrke, udbytte (0,2 % offset) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | Større end eller lig med 1035 MPa(150 ksi) | 718 (~40 % højere) |
| Forlængelse ved pause | 2 – 5%(lav duktilitet) | Større end eller lig med 12 % | 718 (meget mere duktil) |
| Reduktion af areal | Lav | Større end eller lig med 15 % | 718 |
| Hårdhed | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Lignende |
| Elasticitetsmodul | ~205 GPa | ~200 GPa | Lignende |
| Tæthed | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | 713C lighter |
5. Fysiske egenskaber af Inconel 713C og 718 legeringer
| Ejendom | Inconel 713C(Cast) | Inconel 718(Smedet) |
|---|---|---|
| Tæthed | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smelteområde | 1260 – 1315 grader | 1260 – 1336 grader |
| Termisk ledningsevne (20 grader) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) | 12,0 × 10⁻⁶/grad | 13,0 × 10⁻⁶/grad |
| Termisk udvidelseskoefficient (20-800 grader) | ~14,0 × 10⁻⁶/grad | ~15,5 × 10⁻⁶/grad |
| Specifik varme (20 grader) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Elasticitetsmodul (20 grader) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrisk resistivitet | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetiske egenskaber | Ikke-magnetisk | Lidt magnetisk |
Klik for at se Gnee Steels Inconel 713C inventarliste
5. Inconel 713C og Inconel 718 legeringsapplikationer
Vælg Inconel 713C til:Turbolader-turbinehjul, lav-lavtryksturbineblade (LPT), dysestyreskovle og varme-armaturer.
Vælg Inconel 718 til:Kompressorskiver, høj-bolte, kryogene lagertanke og strukturelle motorrammer.
7. Hvorfor foretrækker indkøbsledere vores Inconel 713C?
Som enTier 1 superlegeringsproducent, fokuserer vi på de "usynlige" kvalitetsmarkører, der øger dit støberis udbytte:
✅️VIM Smelteproces:Vores 713C er produceret viaVakuuminduktionssmeltning (VIM), hvilket sikrer ultra-lavt indhold af ilt og nitrogen (O < 10 ppm).
✅️AMS 5391 Overholdelse:Hver batch leveres med enFuld sporbarhed MTC 3.1-certifikat, der verificerer kemisk integritet til brug i luft- og rumfartsklasse-.
✅️Master Alloy Renhed:Ved at kontrollere sporelementer som Pb, Bi og Te til ppb-niveauer, eliminerer vi skørhed af korngrænser i dine endelige støbninger.
Gnee Alloy 713C Alloy Certifikat
📦 Emballage og forsendelse
AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Gnee Steel inconel 713C Produktpakning
Kontakt os for at få det seneste eksportpristilbud på 713C Alloy
FAQ
Q: Kan jeg erstatte Inconel 718 med Inconel 713C for en smedet del?
A:Nej. 713C er en støbelegering og mangler den duktilitet, der kræves til smedning. Det vil revne under processen. Hvis du har brug for 1800 grader F ydeevne i en "plade" eller "rør" form, skal du se påInconel 713C bearbejdede støbegods.
Q: Hvad er engrosprisen for Inconel 713C pr. kg?
A:Priserne svinger baseret på nikkel- og koboltmarkedet. Vi tilbyder dogkonkurrencedygtige bulkpriserfor årlige leveringskontrakter. Kontakt vores salgsteam for en opdateringfabriks-direkte tilbud.
Spørgsmål: Kræver Inconel 713C efter-varmebehandling?
A:De fleste 713C-komponenter bruges i tilstanden "som-støbt", men en stabiliseringsvarmebehandling kan anvendes for at forbedre specifikke egenskaber.
