Hvilket materiale er Inconel?
Inconel er en varmebestandig og korrosionsbestandig nikkel-krom-jern-legering, et nikkel-baseret legeringsmateriale.
Inconel600, Inconel601, Inconel625, Inconel718, Inconel617,, Inconel622,, Inconel 671,, Inconel672, Inconel686, Inconel690, Inconel693, Inconel706,, Inconel725, Inconel725, Inconel725, Inconel 725 el7 58 , Inconel783 og så videre.
Inconel625
Oversigt over Incone l625 funktioner og anvendelsesområder:
Denne legering er en solid opløsningsstyrket nikkelbaseret deformeret højtemperaturlegering med molybdæn og niobium som de vigtigste forstærkende elementer. Den har fremragende korrosionsbestandighed og høje oxidationsegenskaber, gode trækegenskaber og træthedsegenskaber fra lav temperatur til 980 grader og er saltbestandig. Spændingskorrosion i tågeatmosfære. Derfor kan det bruges i vid udstrækning til fremstilling af dele til rumfartsmotorer, strukturelle komponenter til rumfart og kemisk udstyr.
INCONEL600 er en nikkel-chrom-jern-baseret solid opløsning styrket legering med god høj temperatur korrosionsbestandighed (syre og alkali modstand) og oxidationsbestandighed, fremragende varm og kold behandling og svejseproces ydeevne og tilfredsstillende termisk styrke under 700 grader. og høj plasticitet.
Denne legering er designet til miljøer med lav temperatur til 1093 grader. Det har ekstremt fremragende oxidationsmodstand ved høje temperaturer og har god oxidationsmodstand og karboniseringsbestandighed ved 1093 grader (men i en reducerende atmosfære, der indeholder svovlbrinte, er dens øvre grænsetemperatur 535 grader).
Det er meget effektivt til behandling af hydrogenchlorid og klorgas ved høje temperaturer; hydrogenchlorid kan nå omkring 538 grader, og klorgas kan bruges sikkert op til 510 grader. Denne legering har også fremragende korrosionsbestandighed mod nitrogen, brint og karburering, så den bruges i forskellige varmebehandlingsovne.
Inconel601 (UNS N06601) nikkelbaseret legering
Inconel 601, et legeringsmateriale. Fremragende oxidationsbestandighed ved høje temperaturer, god modstandsdygtighed over for karbonisering, god modstandsdygtighed over for oxidation i svovlholdige atmosfærer, gode mekaniske egenskaber ved både stuetemperatur og høj temperatur, god modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner på grund af kontrolleret På grund af kulstofindholdet og kornstørrelsen , 601 har højere krybebrudstyrke, så det anbefales at bruge 601 i områder over 500 grader.
Funktioner
1. Fremragende oxidationsbestandighed ved høje temperaturer
2. Fremragende kulsyrebestandighed
3. God modstandsdygtighed over for oxidation i svovlholdige atmosfærer
4. Det har gode mekaniske egenskaber ved både stuetemperatur og høj temperatur.
5. Fremragende modstand mod spændingskorrosionsrevner. På grund af kontrollen af kulstofindhold og kornstørrelse har 601 høj krybebrudstyrke, så det anbefales at bruge 601 i områder over 500 grader.
Metallografisk struktur af Inconel 601:
601 er en ansigtscentreret kubisk gitterstruktur.
Korrosionsbestandighed af Inconel 601:
En vigtig egenskab ved 601 legering er dens oxidationsmodstand ved temperaturer op til 1180 grader. Selv under meget svære forhold, såsom under opvarmnings- og afkølingscyklusser, kan 601 danne en tæt oxidfilm og opnå høj modstandsdygtighed over for afskalning. 601 har god kulsyrebestandighed. På grund af sit høje indhold af krom og aluminium har 601 en god oxidationsbestandighed i svovlholdige atmosfærer med høj temperatur.
Ansøgning
1. Bakker, kurve og inventar brugt i varmebehandlingsfabrikker.
2. Trådstrengsudglødning og strålerør, højhastighedsgasbrændere, trådnetbånd i industriovne.
3. Isolationstanke i ammoniakreformerings- og katalytiske støttegitre i salpetersyrefremstilling.
4. Udstødningssystemkomponenter
5. Forbrændingskammer i fast affaldsforbrændingsanlæg
6. Rørstøtter og komponenter til bortskaffelse af sod
7. Komponenter til udstødningsgasafgiftningssystem
8.Oxygen eftervarmer
