Inconel 600 barVs.601 bar

 

 

Er Inconel 600 Alloy bearbejdbar?

Inconel 600-legering kan bearbejdes under både de varmarbejdede og annealede forhold. Fordi bearbejdning af denne legering genererer en masse varme, højhastighedsstål, støbt ikke-jernholdigt metal eller carbidværktøjer skal bruges. Værktøjer skal holdes skarpe.

 

Hvad er forskellen mellem Inconel 600 bar og 601 bar?

Inconel 601 barer er mere resistente over for oxidation af høj temperatur og mere holdbare end Inconel 600 søjler. De er også mere modstandsdygtige over for vandig korrosion, hvilket gør dem til et bedre valg til applikationer i barske miljøer.

 

Hvad er forskellen mellem Inconel 600 og 750?

Inconel x -750 legering ligner Inconel 600 -legering, men er hårdelig på grund af tilsætning af titanium og aluminium. Ud over god korrosion og oxidationsmodstand har den også høj trækstyrke og krybe egenskaber op til 700 grader.

 

Hvad er forskellen mellem Inconel 600 og Inconel X750?

Inconel X -750 er en ikke-magnetisk nikkel-kromlegering svarende til Inconel 600, men gjort nedbør hårdelig ved tilsætning af aluminium og titanium. Legeringen har god korrosionsbestandighed op til ca. 1100 grader F (700 grader) og høj trækstyrke og krybe brudegenskaber.

Inconel 600 barer vs Inconel 601 barer- Hvilken skal du vælge?

Hvad er Inconel 600 barer?

Inconel 600 søjler er højstyrke, nikkelbaserede legeringsstænger lavet af krom og jern. De giver fremragende korrosionsbestandighed i mange miljøer og modstår oxidation op til 2000 grad F og meget resistent over for chlorid-ion stress korrosion krakning. Derudover tilbyder Inconel 600 barer god svejsningsevne, formbarhed og sejhed sammenlignet med andre legeringer på grund af deres unikke sammensætning. Dette gør dem velegnede til applikationer såsom varmevekslere og trykbeholdere, der kræver stærke, men lette materialer, der kan modstå ekstreme temperaturer.

Hvad er Inconel 601 barer?

Legering 600 søjler er nikkel-krom-jernlegeringer, der bruges i applikationer med høj temperatur. De har fremragende oxidationsmodstand og styrke ved forhøjede temperaturer, hvilket gør dem egnede til varmebehandlingsudstyr. De har også god formbarhed og svejsekarakteristika og fremragende korrosionsbestandighed over for mange syrer, der er stødt på i fremstillingsprocessen. Legeringen har stærke mekaniske egenskaber, herunder en trækstyrke på op til 80 ki og udbyttestyrke på op til 40 ki ved stuetemperatur. Derudover besidder de overlegne kryb- og stressbrudde egenskaber sammenlignet med andre superlegeringsmaterialer. Fremstillings- og byggebranchen er en producerende

Forskel mellem Inconel 600 barer og Inconel 601 barer

Sammensætning:

Inconel JIS NCF 600 Round Bar udgør 72% nikkel, 14-17% krom og små mængder jern, kobber og mangan. På den anden side består Inconel Alloy 2.4851 stænger af 61% nikkel, 23% krom og små mængder aluminium og jern. Den højere mængde nikkel i nikkellegering 600 stænger giver bedre modstand mod korrosion og oxidation ved høje temperaturer.

Styrke og holdbarhed:

Inconel 600 søjler har en udbyttestyrke på 39 KSI, mens legering 601 stænger har en udbyttestyrke på 35 ksi. Inconel 601 barer er mere modstandsdygtige over for oxidation af høj temperatur og er mere holdbare end Inconel 600 barer. De er også mere modstandsdygtige over for vandig korrosion, hvilket gør dem til et bedre valg til applikationer i barske miljøer.

Konklusion

Inconel 600 Bar og Inconel 601 Bar har hver deres egne fordele og ulemper. Inconel 600 bar er mere velegnet til anvendelser, der kræver høj korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. I modsætning hertil er Inconel 601 -bar mere velegnet til applikationer, der bruges i barske miljøer og kræver mere holdbarhed. Det endelige valg mellem de to skal afhænge af de specifikke behov i applikationen, budgettet og tilgængeligheden af ​​bar. Det er vigtigt at arbejde med en velrenommeret leverandør, der kan give dig Inconel Alloy Bar, der imødekommer dine behov.