Inconel600 nikkel-baseret legering kemisk sammensætning og egenskaber
Incone l600 tilsvarende varemærke:
GH600 (Kina), NC15FE (Frankrig), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Tyskland), NA14 (UK), NS312 (Kina), UNS N06600
Inconel600 (UNS6600)
Oversigt over Inconel600-funktioner og applikationsfelter:
Legeringen er en nikkel-chrom-jern-baseret solid opløsning styrket legering med god høj-temperatur korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed, fremragende varm- og koldbearbejdnings- og svejseegenskaber og tilfredsstillende termisk styrke og høj plasticitet under 700 grader. Legeringen kan forstærkes ved koldbearbejdning og kan også forbindes ved modstandssvejsning, opløsningssvejsning eller lodning. Den er velegnet til fremstilling af antioxidationsdele, der kan modstå lave belastninger under 1100 grader.
Inconel600 procesfunktioner og krav:
1. Denne legering har fremragende varmebehandlingsegenskaber, og smedningsopvarmningstemperaturen for stålbarrer er 1110 grader ~ 1140 grader.
2. Legeringens ensartede kornstørrelse er tæt forbundet med smedningens deformationsgrad og endelige smedningstemperatur.
3. Legeringen har fremragende svejseydelse og kan forbindes med forskellige metoder såsom buesvejsning, argonbuesvejsning, modstandssvejsning og lodning. Store eller komplekse svejsede strukturelle dele skal udglødes ved 870 grader i 1 time efter svejsning for at eliminere svejsning. stress.
4. Legeringen skal bearbejdes efter varmebehandling. På grund af materialets arbejdshærdning er det tilrådeligt at bruge en lavere skærehastighed og kraftig fremføring end ved bearbejdning af lavlegeret standard austenitisk rustfrit stål til at bearbejde ind i det kolde arbejdshærdede overfladelag. .
Inconel600 hovedstandarder:
Inconel600 sømløst rør, Inconel600 stålplade, Inconel600 rundstål, Inconel600 smedninger, Inconel600 flange, Inconel600 ring, Inconel600 svejset rør, Inconel600 stålbånd, Inconel600 lige stang, Inconel600 svejsematerialer, Inconel600 svejsetråd og understøtningsmaterialer
Korrosionsbestandighed og hovedbrugsmiljø:
INCONEL 600 er en nikkel-chrom-jern-baseret solid opløsning styrket legering med fremragende høj temperatur korrosionsbestandighed (syre og alkali modstand) og oxidationsbestandighed, fremragende varm og kold behandling og svejseproces ydeevne og tilfredsstillende termisk styrke under 700 grader. egenskaber og høj plasticitet.
Denne legering er designet til miljøer med lav temperatur til 1093 grader. Den har ekstremt fremragende oxidationsmodstand ved høje temperaturer og har enestående oxidationsmodstand og karboniseringsbestandighed ved 1093 grader (men i en reducerende atmosfære, der indeholder svovlbrinte, er dens øvre grænsetemperatur 535 grader).
Det er meget nyttigt til behandling af hydrogenchlorid og klorgas ved høje temperaturer; hydrogenchlorid kan nå omkring 538 grader, og klor kan bruges sikkert op til 510 grader. Denne legering har også fremragende korrosionsbestandighed over for nitrogen, brint og karburering og bruges derfor i forskellige varmebehandlingsovne.
Støtte til svejsematerialer og svejseprocesser: Svejsning af Inconel600-legering anbefales for at bruge AWS A5.14-svejsetråd ERNiCr-3 eller AWS A5.11-svejsestang ENiCrFe-3. Svejsematerialestørrelserne er Φ2.4, 3.2 og 4.0. Oprindelsen er: Hastelloy, USA, amerikansk SMC og tysk nikkel, ring venligst til os for svejseprocedurer og instruktioner.
Lagerstatus: Lagerstørrelserne på 600 legeringsplader er 0,5 mm-12mm, lagerstørrelserne på 600 legeringsstænger er Φ12mm-Φ220mm, rør, fittings og andre kan tilpasses efter kundens krav . De vigtigste kilder til materialer er SMC i USA, ATI i USA, Thyssenkrupp VDM i Tyskland og Deutsche Nickel. Giv originalt materialecertifikat, toldangivelsesformular og oprindelsescertifikat.
Anvendelsesområder omfatter: retortovne, muffelovne og varmebehandlingsarmaturer og -kurve, vakuumovnsudstyr, kloreringsudstyr med en maksimal arbejdstemperatur på 1000 grader Fahrenheit, titaniumdioxidanlæg, retortovne, varmeapparater, destillere, bobler i fedtsyreprocesser Dæktårne og kondensatorer, fordamperrør, rørplader og tabletteringsbakker i natriumsulfidproduktionsprocessen, harpikssyrebehandlingsudstyr i papirmasseproduktion mv.
