Inconel 718 højtemperatur legering materialesammensætning (svarende til mærket Alloy 718)
Inconel 718/ W.Nr.2.4668/ UNS NO7718/ALLOY 718/ GH4169/ GH169/NC19FeN/ NiCr19Fe19Nb5
Oversigt over Inconel 718 egenskaber og anvendelsesområder:
Inconel 718 legering har gode omfattende egenskaber i temperaturområdet -253~700 grader. Flydespændingen under 650 grader rangerer først blandt deformerede højtemperaturlegeringer. Det har også god træthedsbestandighed, strålingsmodstand, oxidationsmodstand, korrosionsbestandighed og god. Bearbejdningsydelsen og svejseydelsen er god. Det kan fremstille forskellige dele med komplekse former og har været meget brugt i rumfart, atomenergi, olieindustri og ekstruderingsforme i ovennævnte temperaturområde.
Har følgende egenskaber
●Nem bearbejdelighed ●Høj trækstyrke, udmattelsesstyrke, krybestyrke og brudstyrke ved 700 grader ●Høj oxidationsmodstand ved 1000 grader ●Stabile kemiske egenskaber ved lave temperaturer ●God svejseydelse
Anvendelsesområder: På grund af dens høje temperaturstyrke, fremragende korrosionsbestandighed og lette bearbejdningsevne ved 700 grader, kan den bruges i vid udstrækning i forskellige situationer med høj efterspørgsel.
●Dampturbine
●Raket til flydende brændstof
●Kryogen teknik
●Surt miljø
●Nuklearteknik
Inconel 718 lignende mærker: GH4169 GH169 (Kina), NC19FeNb (Frankrig), W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5 (Tyskland)
Inconel 718 kemisk sammensætning:
Legeringsgrad % Nikkel Ni Chrom Cr Jern Fe Molybdæn Mo Niobium Nb Cobalt Co Kulstof C Mangan Mn Silicium Si Svovl S Kobber Cu Aluminium Al Titanium Ti
Inconel 718 Minimum 50 17 Margin 2.8 4.75 0.20 0.65
** 55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
Inconel718 fysiske egenskaber:
Massefylde g/cm3 Smeltepunkt grad Termisk ledningsevne λ/(W/m· grad ) Specifik varmekapacitet J/kg· grad Elastisk modul GPa Forskydningsmodul GPa Resistivitet μΩ·m Poissons forhold lineær ekspansionskoefficient a/10-6 grad { {2}}
8.24 1260 1320 14.7(100 grader) 435 199,9 77,2 1.15 0.3 11.8(20~100 grader)
Inconel 718 mekaniske egenskaber: (minimum mekaniske egenskaber detekteret ved 20 grader)
Varmebehandlingsmetode Trækstyrke σb/MPa Flydespænding σp0.2/MPa Forlængelse σ5 /% Brinell hårdhed HBS
Behandling af fast opløsning 965 550 30 Større end eller lig med 363
Inconel 718 produktionsudførelsesstandarder:
Standard stænger, smedegods, plader (strips), ledninger, rør
Amerikansk Samfund for Test og Materialer ASTM B637 ASTM B637 ASTM B670 ASTM B906
Tekniske specifikationer for US Aerospace Materials AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 AMS 5596 AMS 5597 AMS 5832 AMS 5589 AMS 5590
Amerikansk Samfund af Mekanisk Ingeniører ASME SB637 ASME SB637
Inconel 718 metallografisk struktur: Strukturen af denne legering i standard varmebehandlingstilstand er sammensat af matrix ', ", δ og NbC faser.
Inconel 718 procesydelse og krav:
1. På grund af det høje niobiumindhold i Inconel 718-legeringen er graden af niobiumsegregering i legeringen direkte relateret til den metallurgiske proces.
2. For at undgå overdreven adskillelse af elementer i stålbarren, bør diameteren af den anvendte stålbarre ikke være større end 508 mm.
3. Den homogeniserede legering har gode termiske bearbejdningsegenskaber, og stålbarrens opvarmningstemperatur må ikke overstige 1120 grader.
4. Den gennemsnitlige kornstørrelse af legeringen er tæt forbundet med smedningens deformationsgrad og endelige smedningstemperatur.
5. Legeringen har tilfredsstillende svejseydelse og kan svejses ved argonbuesvejsning, elektronstrålesvejsning, sømsvejsning, punktsvejsning og andre metoder.
6. Forskellige opløsningsbehandling og ældningsbehandlingsprocesser af legeringer vil give forskellige materialeegenskaber. På grund af den lave diffusionshastighed af "fasen, kan Inconel 718 legeringen opnå optimale mekaniske egenskaber gennem langvarig ældningsbehandling.
