For ingeniører og indkøbschefer i hele Europa er præcision og standardisering altafgørende.Inconel 713Cer et globalt anerkendt handelsnavn, mens europæisk materialenummer2.4671er den autoritative tekniske standard for-højtemperaturturbinekomponenter.
Gnee legering, en superlegeringsproducent med18 års erfaring, tilbyder 2.4671 master legeringsstænger, der fuldt ud overholder europæiske DIN-standarder og internationaleAMS 5391 standarder. Uanset om du befinder dig i Tyskland, Frankrig eller Storbritannien, sikrer vores globale logistiknetværk, at dine projekter forløber planmæssigt og bruger materialer af høj-kvalitet.
Klik for at få et Inconel 713C tilbud
Inconel 713C (2.4671) højtemperaturlegering: indkøbsvejledning til europæiske standarder (DIN)

Inconel 713C (2.4671) højtemperaturlegering: indkøbsvejledning til europæiske standarder (DIN)
Inconel 713C (materialenummer 2.4671) er en høj-nikkelbaseret-præcipitations-hærdende støbe-superlegering, kendt for sin fremragende krybestyrke og oxidationsmodstand ved temperaturer op til 900-980 grader. Det bruges primært til præcisionsinvesteringsstøbning og er et nøglemateriale til turbineblade, turboladerrotorer og højtemperatur--luftfartskomponenter i Europa.
Hvad er alternativerne til Inconel 713C?
Alternativer til Inconel 713C omfatter Inconel 718, Rene 77 og Mar-M247. Inconel 718 har højere trækstyrke, hvilket gør den ideel til applikationer med lav-temperatur, men mindre egnet til langvarig brug ved høj-temperatur.

1. Inconel 713C materialedesign og standarder
| Parameter | Detaljer |
|---|---|
| Materiale nummer | 2.4671 |
| Fællesbetegnelse | Inconel 713C (IN713C), NiCr13MoAl |
| UNS-betegnelse | N07713 |
| Industristandarder | Leveres typisk i henhold til ASTM/AMS-standarder (f.eks. AMS 5377), som er accepteret til rumfart/industrielle applikationer i Europa |
2. Inconel 713C vigtigste tekniske specifikationer
| Ejendom | Værdi |
|---|---|
| Procestype | Investeringsstøbning (præcisionsstøbning) |
| Hårdhed | Max 414 HB |
| Trækstyrke (Rm) | Maks. 952 N/mm² |
| Udbyttestyrke (Re) | Maks. 817 N/mm² |
| Tæthed | 7,85 kg/dm³ |
| Bearbejdelighed | Tung; kendt for højt værktøjsslid |
| Svejsbarhed | Begrænset. Anbefales ikke til svejsning på grund af risiko for revnedannelse |
3. Inconel 713CKemisk sammensætning
| Element | Indhold (vægt-%) | Ekspert metallurgisk rolle |
| Nikkel (Ni) | Balance | Giver den stabile{{0} varmebestandige matrix. |
| Chrom (Cr) | 12.00 - 14.00 | Overlegen modstandsdygtighed over for varm korrosion. |
| Aluminium (Al) | 5.50 - 6.50 | Nøgle til 1000 graders strukturel stabilitet. |
| Molybdæn (Mo) | 4.00 - 5.00 | Forbedrer fast opløsningsstyrke. |
| Niobium (Nb) | 1.80 - 2.80 | Kritisk for krybe-bruds liv. |
| Titanium (Ti) | 0.50 - 1.00 | Letter udfældningshærdning. |
Klik for at downloade Inconel 713C legeret PDF-fil nu
4. Inconel 713C mekaniske egenskaber (982 grader / 1800 grader F)
| Ejendom | Værdi |
|---|---|
| Ultimativ trækstyrke | Større end eller lig med 345 MPa |
| Udbyttestyrke (0,2 %) | Større end eller lig med 275 MPa |
| Stress brud liv (152 MPa) | Større end eller lig med 30 timer |
5. Fysiske egenskaber af Inconel 713C velegnet til europæiske designingeniører
| Ejendom | Værdi |
|---|---|
| Tæthed | 7,91 g/cm³ |
| Termisk udvidelse (20 - 1000 grad) | 16,2 µm/m·grad |
| Smelteområde | 1260 grader – 1290 grader |
6. Gnee Alloy's Inconel 713C indkøbsvejledning og vigtige overvejelser
Når europæiske kunder indkøber2.4671/Inconel 713C, er følgende trin afgørende:
Definer applikation:Afklar, om støbningen er til roterende komponenter (turbinevinger) eller stationære komponenter (ledeskovle). Roterende komponenter kræver streng radiografisk (RT) og fluorescerende penetranttest (FPL).
Varmebehandling:Selvom det typisk er -støbt, kan optimal krybestyrke opnås gennem opløsningsbehandling kl2150 grader F (1175 grader)i 2 timer, efterfulgt af luftkøling.
Materiale sporbarhed:Sørg for, at leverandøren leverer et materialecertifikat i overensstemmelse medEN 10204at bekræfte kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber.
7. Typiske anvendelser af legering 713C
Luftfart:Gasturbinevinger og ledeskovle, forbrændingskammerkomponenter, statorkomponenter og skærme
Industri:Høje-turbineblade, racermotorudstødningsventiler og turboladerrotorer
Fremstilling:Støbe- og smedematricer




Hvorfor vælge Gnee Alloy Inconel 713C legering?
Som enbetroet nikkellegeringskonsulent, eliminerer vi kompleksiteten af internationale indkøb:
✅️Fabriks-Direkte pris:Omgå europæiske distributører. Vi leverer konkurrencedygtigeengrospriserfor massebestillinger ogårlige leveringskontrakter.
✅️MTC 3.1 og sporbarhed:Hver forsendelse inkluderer en komplet kemisk og mekanisk analyserapport, der sikrer overholdelse af ISO og luftfartsstandarder.
✅️Global logistik:Vi er specialister iglobal eksport, der leverer optimeret sø- og luftfragt til store europæiske hubs med fuld tolddokumentationssupport.

Gnee Steel inconel 713C certifikat
📦 Emballage og forsendelse
AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres

Gnee Steel 713C Produktpakning
Kontakt os for seneste eksportpristilbud på 713C Alloy
FAQ
Q: Er 2.4671 identisk med Inconel 713C?
A:Ja. 2.4671 er Werkstoffnummer (materialenummer), der bruges i Tyskland og i hele Europa til at angive støbeversionen af Inconel 713C. Vores materiale opfylder begge dele2.4671ogAMS 5391standarder.
Sp.: Støtter du små-F&U-ordrer til europæiske laboratorier?
A:Absolut. Vi tilbyderprøve master legeringspindefor støberier og forskningsinstitutioner, der ønsker at kvalificere vores materiale til nye mølleprojekter.
Q: Hvordan håndterer du Lead Time for forsendelser til Europa?
A:Vi opretholder en strategisk standardopgørelseΦ75mm og Φ80mm master legeringspinde. Med voresglobalt logistiknetværk, kan vi ofte levere til Europa inden for 2-3 uger via luftfragt.






