Detaljeret forklaring af Monel 400 (Monel400, N04400) materialekendskab
Monel 400 materiale
Nikkellegering, også kendt som Monel-legering, Monel 400-legering indeholder C-0.11%, Mn-0.99%, Si-0. 16 %, Cu-32,26 %, Ni-65,02 %, AI-0,04 %, Jern-1,42 %, S Mindre end eller lig med 0,001 %, P Mindre end eller lig med 0,05 %. Monel400 er en højstyrke enfaset fast løsning. Det er en korrosionsbestandig legering med den største dosering og den mest udbredte. Det har fremragende omfattende egenskaber. Legeringen er i flussyre- og fluorgasmedier. Det har fremragende korrosionsbestandighed og har også fremragende korrosionsbestandighed over for varm koncentreret alkalivæske.
Valg af svejsetråd og elektrodetyper
Ifølge sammenligningen i tabel 1 er ERNiCu-7 svejsetråd, ENiCu-7 svejsestang og Monel400 basismetal kemisk dannede komponenter og er de bedst matchende svejsematerialer , mens nikkel FM61 (Nier-1) er den kemiske sammensætning af ren nikkelsvejsetråd. Typiske værdier og garanterede værdier er C ({{10}}.08 % Mindre end eller lig med 0.15 %), mangan (0.43 % Mindre end eller lig med 1.{{20}}%), jern (0.5% Mindre end eller lig med 1.0%), Si ({{ 29}},3 % Mindre end eller lig med 0,75 %), P(0.05). 002 % mindre end eller lig med 0,03 %), S (0, 003 % mindre end eller lig med 0,015 %), Ni (96, 0 % større end eller lig med 930 %), kobber (0,11 % mindre end eller lig med 0,25 %), aluminium (0, 9 % mindre end eller lig med 1,5 %), Ti(2,0 % mindre end eller lig med 3,0 %). Neil nr. 1 bruges hovedsageligt til svejsning af nikkel 200, 201 legering, Monel legering, kobber-nikkel legering og kulstofstål. Sammenlign det derefter med den kemiske sammensætning af Monel400-legering.
Valg af svejsemetode
Monel 400-legering kan svejses gennem en række forskellige svejsemetoder, såsom SMAW (stickbuesvejsning), GTAW (wolframbuesvejsning), GMAW (metalbuesvejsning), SAW (submerged arc welding). De anvendte svejsemetoder er som følger: GTAW fordel:
1) Argongas kan effektivt isolere den omgivende luft; det er i sig selv uopløseligt i metal og er disharmonisk. Metalreaktion, under wolframbuesvejseprocessen har lysbuen også funktionen til automatisk at rense oxidfilmen på overfladen af emnet, fordi ikke-jernholdige metaller, rustfrit stål og forskellige kemisk aktive legeringer med succes kan svejses;
2) Tungsten argon buesvejsning under små strømningsforhold er velegnet til svejsning af tynde plader og ultratynde plader;
3) Varmekilden og påfyldningstråden kan styres uafhængigt, så varmetilførslen er let at justere, og svejsning i forskellige positioner kan udføres, og enkeltsidet svejsning opnås også. Ideel metode til svejsning af dobbeltsidet formning.
Ulemper: 1) Dyb smeltning, langsom smeltehastighed og lav produktivitet; 2) Wolframelektrode har dårlig strømbærende kapacitet. Overdreven strøm vil få wolframelektroden til at smelte og fordampe, og dens partikler kan trænge ind i den smeltede pool og forårsage forurening; 3) Inerte gasser (argon og helium) er dyre og adskiller sig fra andre buesvejsemetoder (manuel buesvejsning, dykket lysbuesvejsning, Sammenlignet med CO2-gasafskærmet svejsning osv.), er produktionsomkostningerne højere.
Svejserille
Svejse-DC brugt til svejsning af riller er (a) første lag: 82A, andet lag: 90A, lysbuespænding 10-12V, positiv polaritet. Mone400 er 3. Tykkelse 5 mm, diameter 45 mm, ASTM B163 standardmateriale. Blandingsforholdet mellem beskyttelsesgas og halebeskyttelsesgas er 99 %. Strømningshastigheden er 12 l/min gas, men bagsiden af beskyttelsesgas strømningshastigheden er 10 l/min. Svejsematerialer skal være ASME. Brug mærket SFA-5.14, φ 2,5 mm, ERNiCu-7, svejsemetaltykkelsen er 3,5 mm. Stumsvejsepositionen er opad og nedad, og filetsvejsepositionen er vandret stumpsvejsning. Den enkelte tråd svejses i to lag ad gangen, svejsehastigheden er 67-73 mm/min, og mellemlagstemperaturen skal kontrolleres til 100 grader .
Fordi nikkellegering og højlegeret rustfrit stål har åbenlyse fysiske egenskabsforskelle sammenlignet med kulstofstål, har de lav varmeledningsevne og stor termisk udvidelseskoefficient. Til dette skal der anvendes fastspænding og svejsning med store arealer. Svejsefødder (1-3mm) og andre metoder kan bruges til at løse problemet. Fordi Monel 400-materiale har dårlig ydeevne ved svejsning af smeltet metal, er det nødvendigt at vedtage et design med en stor rillevinkel, så svejsetråden kan fylde svejsesømmen.
For strengt at kontrollere påvirkningen af skadelige urenheder som S og P, bør affasningen og svejsetråden rengøres med acetone før svejsning. Den nødvendige renhed af den anvendte beskyttende argongas er 99,99%.
For at sikre stabiliteten af lysbuen under svejseprocessen skal man være opmærksom på centreringen af wolframelektroden og skarpheden af dens ende. Ved svejsning skal man være opmærksom på at kontrollere smelteforholdet under 50 %. Det er bedst at indsnævre svejsningen til 4,5. Monel400 legering har et stort svind, og der er tilbøjelighed til at opstå revner i svejsningen og varmepåvirket zone, især hvis der er tale om en bundsvejsning. Derfor styres mellemløbstemperaturen under svejsning. Når temperaturen på basissvejsningen sænkes til 100 ~ 150 grader, svejses det andet lag af svejsningen. Hvis forholdene tillader det, skal der træffes langsom afkøling af dæksvejsningen.
