Hvad er materiale W.Nr. 2.4668?
W.Nr. 2.4668 er materialenummeret (tysk materialebetegnelse) for Inconel Alloy 718, en høj-styrke, korrosionsbestandig-nikkel-kromsuperlegering, også kendt som UNS N07718 og under forskellige handelsnavne såsom nikkel 718. Det er udbredt (eng. industrier.
Hvilket materiale svarer 2,4668 til?
2.4668 henviser til den tyske (DIN/Werkstoff) betegnelse for denne højtydende nikkellegering, som almindeligvis er kendt som Alloy 718, også kaldet Inconel 718 (handelsnavn) eller UNS N07718. Det er en høj-korrosionsbestandig-superlegering, der bruges i høje-temperaturmiljøer i rumfarts- og olie-/gasindustrien.
Alle karakterer sammenligning
| DIN | ASTM B637 | API 6A |
|---|---|---|
| W.Nr.2.4668 | UNS N07718 | 718 |
Kemisk sammensætning (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,015 maks | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 maks | 2.8-3.3 | balance | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 maks | 0,006 maks |
Mekaniske egenskaber (opløsning + udfældningshærdning)
| Trækstyrke Rm (Mpa) | Udbyttestyrke Rp0,2 (Mpa) | Forlængelse % i 2" (50,8 mm) | Reduktion af areal (%) | Hårdhed (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 min | 1034 min | 6 min | 8 min | 331 min |
Hvad er hårdheden af 2.4668 legering?
Hårdheden af 2.4668 legering (Inconel 718) varierer betydeligt med varmebehandling, men falder typisk i intervallet 34-40 HRC (Rockwell C) eller op til 331 HBW (Brinell) til standard ældningsforhold, når op til 50 HRC (eller højere), når det er koldt og kølet på maksimal styrke{{7}. Det er en udfældningshærdelig nikkellegering kendt for høj styrke og holdbarhed.
Er 2.4668 legering magnetisk?
Nej, Alloy 2.4668, også kendt som Inconel 718, er generelt ikke-magnetisk, hvilket betyder, at den ikke tiltrækker en magnet, hvilket gør den nyttig til applikationer, der kræver gnistmodstand, eller hvor magnetisk interferens er et problem, selvom nogle mindre magnetiske effekter kan forekomme under specifikke forhold som f.eks. alvorlig sensibilisering.
Hvad er forskellen mellem Inconel 625 og 718 sammensætning?
Alloy 625 er primært nikkel-baseret, mens Alloy 718 er nikkel + kobolt (Ni+Co) baseret. Brugen af nikkel + kobolt i Alloy 718 betyder, at den har større hårdhed og styrke. Alloy 625 har på den anden side højere niveauer af chrom og molybdæn, så den er mere{10}}korrosionsbestandig.
Hvad er forskellen mellem Inconel 600 og 718?
Inconel 600 udmærker sig i høj-temperaturoxidationsmodstand (ovndele) med god moderat korrosionsbestandighed, mens Inconel 718 er styrkemesteren, og tilbyder overlegen trækstyrke, træthed og krybestyrke til krævende rumfarts- (jetmotorer) og olie og gas (borthulsværktøjer) applikationer, takket være dens{3 kapaciteter.
hvem vælger os?
GNEE har specialiseret sig i produktion og levering af en bred vifte af Inconel-produkter for at imødekomme de krævende krav fra forskellige industrier. Vores Inconel 718-produkter omfatter Inconel 718 bolte, Inconel 718 fastgørelseselementer, Inconel 718 sekskantede bolte og Inconel 718 sekskantmøtrikker. Vi tilbyder også et komplet udvalg af andre Inconel-legeringer, såsom Inconel 600, Inconel 625 og Inconel 800, tilgængelige i forskellige former, såsom fastgørelseselementer, rundstænger, plader, skiver og flanger. Vi er forpligtet til at levere materialer af højeste{11}}kvalitet og høj ydeevne til dine industrielle behov.
one{0}}stop-løsning
professionelt team
høj kvalitet
