Sammensætning forskel
Inconel 600 legering er hovedsageligt sammensat af nikkel, krom og jern, og har god høj temperatur korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed.
Inconel 690 legering er en variant af Inconel 600 med et højere chromindhold, hvilket gør at den har bedre modstandsdygtighed over for sulfidering og korrosion ved høje temperaturer.
Ydelsesforskel
Korrosionsbestandighed: Inconel 600 legering fungerer godt i forskellige korrosive medier, især til reducerende, oxiderende og nitrerende medier. Inconel 690 legering viser stærkere modstand mod sulfidering og korrosion ved høje temperaturer og er velegnet til svovlholdige gasmiljøer.
Mekaniske egenskaber: Inconel 690 legering bevarer høj styrke ved høje temperaturer, har god krybebrudstyrke og metallurgisk stabilitet og bliver ikke skør, når den udsættes for høje temperaturer i lang tid.
Ansøgningsfelt
Inconel 600 legering: udbredt i industrier som olie, petrokemiske, kemiske, maskiner, rumfart, marineteknik, miljøbeskyttelse, medicin og fødevarer. På grund af sin gode korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber er den velegnet til forskellige højtemperaturmiljøer.
Inconel 690 legering: Anvendes hovedsageligt i nukleare dampgeneratorer, kulforgasningsenheder, brændere, svovlsyrebehandlingsrørledninger, petrokemiske behandlingsovne, varmevekslere, forbrændingsanlæg og udstyr til behandling af radioaktivt affald. På grund af sin fremragende korrosionsbestandighed og høje temperaturstabilitet er den særdeles velegnet til håndtering af svovlholdige gasser og radioaktivt affald.
GNEE har et komplet kvalitetsinspektions- og kontrolsystem, og har bestået ISO9001, ISO14001, OHSAS 18001, trykrørskomponentfremstillingslicens, vandrelateret produkthygiejnelicens osv. Det har etableret fysiske, kemiske, spektrale analyser, rørfittings testlaboratorier, udstyret med industriel CT, spektralanalyse og andet inspektions- og testudstyr. ERP-systemet indføres for at sikre, at produktkvaliteten er sporbar gennem hele processen.
