Sokkelsvejseflange

Muffesvejseflange forenklet som SW-flange, den har et forsænket område (som en skulder) i flangeboringen, denne skulder tjener som en guide til at indstille dybden af røret, der indsættes i flangen. Muffesvejseflange oprindeligt designet til højtryksrør med små diametre.

stainless flange

Tilgængeligt materiale:

Standard:
Kulstofstål ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
Legeret stål ASTM A182 F5, F9, F11, F22, F91
Rustfrit stål ASTM A182 F304/L, F316/L
Ydre diametre:1/2 tomme til 24 tommer, op til 2500#
Special lavet:24'' til 60'', op til 900#
Vægtykkelse:Tidsplan 40 til 160
Trykvurderinger:Klasse 150 til Klasse 2500
Ansigtstype:RF, RTJ

Sådan bruges

Indsæt rørenden i muffesvejseflangen, indtil rørbunden rører ved skulderområdet, træk 1,6 mm (1/16'') afstand af det indsatte rør tilbage, og foretag filetsvejsning. Pointen er at skabe en ekspansionsspalte (1 filetsvejsning) mellem flangen og rørene eller fittings.

Hvordan genereres sokkelflange

Topsvejseflangen skulle først bruges til rustfri ståloverhedning, for at undgå revnefejl forårsaget af termiske spændinger i opvarmningsprocesser, og efter årevis udvikling blev den standardanvendelse for alle typer materiale.

Fordele

Sokkelsvejseflange kan erstatte gevindflange for at minimere risikoen for lækage.

Ingen grund til affasning før svejsning.

Svejsearbejde uden for røret vil ikke trænge igennem rørboringen

Det anbefales til applikationer, hvor interne svejseoperationer er særligt vanskelige. Denne strømpesvejsede konstruktion eliminerer indvendige lommer og undgår samtidig forvridning af svejsevarme og beskadigelse af flangefladen forårsaget af svejsesprøjt. Den har det samme indre tryk som glidningen på flangen og har en bedre udmattelseslevetid.

Ulemper:

Muffesvejst flange kræver højere færdigheder for svejseren, som svejsningen har brug for for at sikre, at det udvidende mellemrum mellem røret og skulderen er 1/16 tomme.

Ekspansionsspalten skaber chancerne for revnedefekter, især for anti-korrosive rør som rustfri stålrør, så revnerne mellem rør og flange vil forårsage korrosive problemer. Så SW-flange vil ikke være kompatibel med ætsende eller radioaktive omgivelser, da denne faste opbygning ved samlingen kan forårsage drifts- og vedligeholdelsesproblemer. Så det er derfor, folk bruger, men svejser oftere som svejsning helt gennem røret fra ydersiden til indersiden, hvilket gør forbindelserne mere stærke og anti-korrosive.