Hvilket materiale er AMS 5666?
AMS 5666-materiale refererer til Inconel 625-legering, en høj-nikkel-chrom-molybdænlegering (UNS N06625), der udviser fremragende korrosions-/oxidationsbestandighed og høj-temperaturstyrke (op til 2000 grader F). Det er meget udbredt i rumfart (rør, motorer) og marine miljøer og er tilgængelig i former som udglødede stænger og smedegods, med fremragende svejsbarhed og ikke-magnetiske egenskaber.
Hvad er Inconel 625 AMS 5666?
Inconel 625 AMS 5666 refererer til en høj-korrosionsbestandig-nikkel-baseret superlegering (UNS N06625), der overholder SAE Aerospace Material Specification (AMS) 5666-standarden for smedninger, stænger og ringe. Det udviser fremragende korrosionsbestandighed ved temperaturer op til 2000 grader F/1093 grader og i barske korrosive miljøer. Det er en ikke-magnetisk legering med ekstrem høj udmattelsesstyrke og er meget udbredt i rumfarts-, marine- og kemiske industrier.
Hvad er AMS-standarden for Inconel 625?
Inconel 625 (UNS N06625) er en nikkel-chrom-molybdænlegering, der overholder forskellige ASTM-standarder. Nøglespecifikationer omfatter ASTM B444/B444M til sømløse rør, ASTM B564 til smedegods og ASTM B446 til stænger/tråde/smedningsmaterialer. Almindelige karakterer inkluderer Grade 1 (udglødet) og Grade 2 (opløsning udglødet).
Kemisk sammensætning:
| Symbol | Min % | Max % |
|---|---|---|
| C | - | 0.10% |
| Mn | - | 0.50% |
| Si | - | 0.50% |
| P | - | 0.015% |
| S | - | 0.015% |
| Cr | 20.00% | 23.00% |
| Mo | 8.00% | 10.00% |
| Cb (Nb) | 3.15% | 4.15% |
Udglødede langsgående trækegenskaber i henhold til AMS 5666
| Ejendom | Op til 4", inkl. | Over 4" til 10", inkl. |
|---|---|---|
| Trækstyrke | 120 ksi | 110 ksi |
| Udbyttestyrke 0,2 % offset | 60 ksi | 50 ksi |
| Forlængelse i 4D | 30% | 25% |
| Hårdhed | 287 bhn max | 287 bhn max |
inconel 625 varmebehandling
Varmebehandlingen af Inconel 625 inkluderer opløsningsudglødning (ca. 1900-2200 grader F/1040-1200 grader, efterfulgt af bratkøling) for at forbedre duktiliteten og korrosionsbestandigheden; spændingsaflastning (1100-1500 grader F/590-815 grader) udføres nogle gange også for at reducere indre spændinger. Ældningsbehandlinger ved lavere temperatur (1050-1350 grader F/566-732 grader) kan yderligere styrke materialet gennem nedbørshærdning.
Inconel®625 nikkelapplikationer:
Nikkellegering 625 rumfartsapplikationer omfatter jetmotorudstødningssystemer, propelblade, varmevekslere og flyapplikationer. Det bruges også til varmeskjolde, ovnhardware, udstyr til kemiske anlæg og havvandsapplikationer.
AMS 5666 vs AMS 5599
AMS 5666 og AMS 5599 refererer begge til den samme basislegering, Inconel 625 (UNS N06625), men specificerer forskellige produktformer: AMS 5666 dækker stænger, smedegods og ringe, mens AMS 5599 dækker plade, plade og strimmel; de deler den samme fremragende korrosionsbestandighed og høje styrke på grund af deres nikkel-chrom-molybdæn-niobsammensætning, men adskiller sig i form og relaterede behandlingsstandarder som ASTM B446 for 5666 og B443 for 5599.
Hvis du har projektkrav til inconel 625 rundstang, tager vi gerne imod din bestilling. GNEE har et stort udvalg af bedst sælgende-produkter, som du kan vælge imellem. Fås i både varm-og kold-valsede former. For detaljeret kemisk sammensætning og gratis prøver, kontakt venligst vores fabrik med det samme. Vi tilbyder konkurrencedygtige priser og fremragende service.
Produkterne er pakket med vandtætte papir- og stålremme, der opfylder standardkrav til eksport søfragtemballage, egnet til forskellige transportmetoder eller tilpasset efter kundens krav.
