Hvad er forskellene mellem Inconel 600 330 og 625 legeringer?
Gnee Stål
Hvad er forskellene mellem Inconel 600 330 og 625 legeringer?
De væsentligste forskelle mellem Inconel 600, 330 og 625 legeringer ligger i deres kemiske sammensætning, hvilket resulterer i forskellige egenskaber og ideelle anvendelser. Inconel 600 har det højeste nikkelindhold, hvilket gør den bedst egnet til høje-temperaturapplikationer, men ikke til stærke oxiderende syrer. Inconel 330 modstår oxiderende sulfidmiljøer med høje-temperaturer godt, mens Inconel 625 har en mere afbalanceret sammensætning med tilsætning af molybdæn og niobium, hvilket giver den overlegen korrosionsbestandighed (modstandsdygtig over for et bredere udvalg af syrer), højere{10}højtemperaturstyrke og god svejsbarhed.
Gnee Stål
Hvad er forskellene mellem Inconel 600 og 625?
Begge legeringer giver fremragende ydeevne, men Inconel 625 giver bedre korrosionsbestandighed, oxidationsbestandighed og svejsbarhed. Inconel 600 klarer sig dog godt ved høje temperaturer og er billigere.
Inconel 600 legering
Inconel 600 er en almindeligt anvendt legering, der er modstandsdygtig over for høj-temperaturoxidation{{2}. Dens nikkelindhold er mindst 72%, mere end det dobbelte af Incoloy 330.
Mens det høje nikkelindhold forbedrer legeringens høje-temperaturoxidationsmodstand og karbureringsmodstand, gør det den også mere modtagelig over for svovlkorrosion. Som angivet i vejledningen til valsede legeringer er Inconel 600® ikke egnet til oxidation, reduktion eller korrosion af smeltede metaller såsom kobber, zink eller magnesium. Det udviser imidlertid god trækstyrke, over-gennemsnitlig modstandsdygtighed over for oxidation og termisk stød og fremragende karbureringsmodstand. Med stress-aflastningsbehandling har den også fremragende modstandsdygtighed over for chloridspændingskorrosionsrevner.
Kemisk analyse
| % | Ni+Co | Cr | Cu | C | Mn | Si | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 72 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 |
| Maks | - | 17 | 0.5 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.015 | 10 |
ALLOY 600 MEKANISKE FYSISKE EGENSKABER
| Ejendom | 21 grader | 538 grader | 649 grader | 760 grader | 871 grader | 982 grader | 1093 grader |
| Ultimativ trækstyrke /MPa | 641.2 | 579.2 | 448.2 | 189.6 | 103.4 | 51.7 | - |
| 0,2 % udbyttestyrke/MPa | 255.1 | 196.5 | 182.7 | 117.2 | 62 | 27.6 | - |
| Charpy Impact V-hak /J | 61 | 63.7 | 52.9 | 62.4 | 108.5 | 160 | - |
| Termisk udvidelseskoefficient µm/m⁰C | - | 15.1 | 15.5 | 15.6 | 16.4 | - | 16.7 |
| Termisk ledningsevne /kcal/(t.m. grad) | 12.8 | 19.6 | 21.3 | 19.3 | 23.8 | - | - |
| Elasticitetsmodul / x105MPa | 2.1 | 1.77 | 1.69 | 1.63 | 1.53 | - | 1.4 |
Inconel 625 legering
Inconel 625 har et nikkelindhold mellem Inconel 330 og Inconel 600, på 58%. Hvad er det mest udbredte grundstof efter nikkel? Det er krom, på 20-23%. Tilsætningen af molybdæn og niobium sikrer optimal ydeevne ved forskellige temperaturer. Det er kendt for at have fremragende styrke og sejhed over et temperaturområde på -32 grader F (0 grader) til 2000 grader F (1093 grader).
Denne legering udviser god udmattelsesbestandighed, høj krybebrudstyrke og modstandsdygtighed over for spaltekorrosion. Det er også lettere at svejse sammenlignet med andre kendte Inconel-legeringer. Nogle anvendelser af Inconel 625 omfatter udstyr til kemiske anlæg, havvandsudstyr og motorudstødningssystemer. Det udviser høj modstand mod oxalsyrekorrosion sammenlignet med andre metaller. De udsættes for 6,0 mils/år korrosion af oxalsyreopløsning. Til sammenligning er andre stål udsat for 44,6 mils/år korrosion i lignende løsninger. Den ætsende virkning af 10% svovlsyre er dog ikke så signifikant.
| % | Cr | Ni | Mo | Co | Nb+Ta | Al | Ti | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 20 | - | 8 | - | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Maks | 23 | Balance | 10 | 1 | 4.15 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 5.0 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
ALLOY 625 MEKANISKE FYSISKE EGENSKABER
| Ejendom | 21 grader | 204 grader | 316 grader | 427 grader | 538 grader | 649 grader | 760 grader | 871 grader |
| Ultimativ trækstyrke /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2 % udbyttestyrke/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Forlængelse % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Termisk udvidelseskoefficient µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Termisk ledningsevne /kcal/(t.m. grad) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Elasticitetsmodul MPa x 105 | 2.07 | 1.98 | 1.92 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | 1.48 |
Incoloy 330 legering
Selvom den er en del af Inconels varmebestandige-metallegeringsserie, bliver 330-modellen mere almindeligt omtalt som Incoloy eller RA330. Incoloy indeholder mellem 34% og 37% nikkel og mellem 17% og 20% chrom, hvilket giver den fremragende modstandsdygtighed over for oxidation ved temperaturer op til 2.100 grader F (1.148 grader), samt modstandsdygtighed over for karburering og nitrering.
Hurtige temperaturændringer (almindelige i varme-behandlingsapplikationer) udgør ikke et væsentligt problem for legering 330 på grund af dens gode modstandsdygtighed over for termisk stød. Som mange Inconel-legeringer bevarer legering 330 høj trækstyrke ved ekstreme temperaturer sammenlignet med almindelige stållegeringer.
Faktisk angiver Gnee Steel, i deres legeringsguide, RA330 som havende "god" (hvilket betyder over gennemsnittet) styrke, oxidationsmodstand, karbureringsmodstand og svovloxidbestandighed, og dens termiske stødmodstand er vurderet som "bedst" blandt de høje-temperaturlegeringer, de tilbyder.
Kemisk sammensætning
Den kemiske sammensætning af INCOLOY legering 330 er angivet i følgende tabel.
| Element | Indhold (%) |
|---|---|
| Jern, Fe | 43 |
| Nikkel, Ni | 34-37 |
| Chrom, Cr | 17-20 |
| Mangan, Mn | Mindre end eller lig med 2 |
| Andre | Resten |
Fysiske egenskaber
Følgende tabel diskuterer de fysiske egenskaber af INCOLOY legering 330.
| Egenskaber | Metrisk | Kejserlig |
|---|---|---|
| Tæthed | 8,08 g/cm3 | 0,292 lb/in3 |
Mekaniske egenskaber
De mekaniske egenskaber af INCOLOY legering 330 er angivet nedenfor.
| Egenskaber | Metrisk | Kejserlig |
|---|---|---|
| Trækstyrke (glødet) | 600 MPa | 87 ksi |
| Flydestyrke (udglødet) | 280 MPa | 40,6 ksi |
| Forlængelse ved pause | 45% | 45% |
Hvorfor vælge Gnee nikkellegering (leverandøreksempel)?
✅ Stort lager af Incoloy legeringsrør/stænger/plader/fittings/spoler, hurtig forsendelse.
✅ Direkte fabrikssalg, yderst konkurrencedygtige priser, fremragende værdi for pengene.
✅ Omfattende kvalitetssikring: Materialetestcertifikat (MTC), certifikat for kemisk sammensætning og certifikat for mekanisk egenskab.
✅ Værditilvækst-tjenester: skæring, skæring, polering, overfladebehandling.
✅ Verdensomspændende forsendelse, sikker og pålidelig emballering og levering af eksport-påkrævede dokumenter.
E-mail: ss@gneemetal.com
Gnee Steel er leverandør af GH4169 legering, der tilbyder en bred vifte af produkter, herunder: sømløse rør (størrelser: 4-219 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); svejset rør (størrelser: 5,0-1219,2 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); plader (tykkelse: 0,1 til 100 mm; bredde: 10-2500 mm); strimler; legeret rundstænger (diameter: 3-800 mm); flade stænger (tykkelse: 2-100 mm; bredde: 10-500 mm); sekskantede stænger (størrelse: 2-100 mm); trådstænger; og ekstruderede profiler. Vi samarbejder med stålværker for at give vores kunder GH4169 legeringsprodukter, der opfylder eller overgår talrige førende industristandarder, herunder ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN og BS-standarder.
Gnee Steel lagerfører og sælger GH4169, rør, plader, bånd, rundstænger, flade stænger, smedede barrer, sekskantet stål, valsetråde og ekstruderede profiler. Du er velkommen til at kontakte os påss@gneesteel.comfor et tilbud.
