Hvorfor er skærehastighed og fremføringshastighed så vigtige, når du køber Inconel 718 bar-lager?
For indkøbsprofessionelle er bearbejdelighed lige så kritisk som mekaniske egenskaber. Ved bearbejdning af Inconel 718 bar-materiale kan forkerte skærehastigheder og tilspændingshastigheder føre til en stigning på 30 % til 50 % i værktøjsslid, længere bearbejdningscyklusser og væsentligt højere samlede omkostninger til dele.
Forståelse af anbefalede skæreparametre hjælper indkøbere med at:
1. Vælg den passende stangbeholdningstilstand (opløsning udglødet eller ældnings-hærdet)
2. Estimer sande bearbejdningsomkostninger
3. Undgå leverandører, der leverer ikke-optimerede materialer
4. Forbedre leveringssikkerheden og bedre kontrol med skrotrater
Bearbejdningsegenskaber af Inconel 718 stænger
Inconel 718 (UNS N07718) er en udfældnings-hærdet nikkel-baseret superlegering kendetegnet ved: høj flydespænding (Større end eller lig med 1.000 MPa efter ældningsbehandling), betydelig arbejdshærdning, lav termisk ledningsevne (ca. 11 W/m) og høj koncentration af varme ved K.· skærkant.
Købers note:
Sammenlignet med rustfrit stål eller lavt-legeret stål kræver disse egenskaber lavere skærehastigheder, større fremføringsstabilitet og mere robuste værktøjsfastspændingsanordninger.
Anbefalede skærehastigheder og fremføringer
3.1 Drejning – Inconel 718 Bar
| Værktøjsmateriale | Skærehastighed (m/min) | Fremføring (mm/omdrejninger) | Skæredybde (mm) |
|---|---|---|---|
| Carbid (coated) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| Keramisk | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 Fræsning – Inconel 718 Bar
| Værktøjstype | Hastighed (m/min) | Fremføring pr. tand (mm) | Noter |
|---|---|---|---|
| Endefræser i massiv hårdmetal | 20–30 | 0.03–0.08 | Oversvømmelseskølevæske anbefales |
| Indeksbar hårdmetal | 25–40 | 0.06–0.12 | Brug skarpe positive indsatser |
| Keramisk endefræser | 80–150 | 0.05–0.10 | Tør eller minimal kølevæske |
3.3 Boring – Inconel 718 Bar
| Boretype | Hastighed (m/min) | Fremføring (mm/omdrejninger) |
|---|---|---|
| Solid hårdmetal | 8–15 | 0.05–0.15 |
| Vekselboremaskine | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. Materiel tilstands indvirkning på hastigheder og fodring
| Bar Tilstand | Hårdhed | Bearbejdningspåvirkning |
|---|---|---|
| Løsning udglødet | ~220-260 HB | Bedste bearbejdelighed |
| Ældre (AMS 5663) | ~330-380 HB | Reducer hastigheden med 20-30 % |
| Koldbearbejdet | Variabel | Høj risiko for slid på værktøj |
Er Inconel 718 svær at bearbejde?
Ja, Inconel 718 er notorisk vanskelig at bearbejde på grund af dens høje styrke, hurtige arbejds-hærdningsegenskaber og lave termiske ledningsevne, som forårsager høje skærekræfter, hurtigt værktøjsslid og varmeopbygning, hvilket kræver robust maskineri, specifikke værktøjskvaliteter, langsomme hastigheder og kraftige snit.
Hvilken skærehastighed anbefales til at dreje Inconel 718 bar?
Til drejning af Inconel 718 varierer de anbefalede skærehastigheder betydeligt med værktøjstypen, generelt fra 40-55 m/min (130-180 SFM) med coatede hårdmetaler til standardoperationer, men kan nå op på 400-600 m/min med avancerede værktøjer som cBN til højhastigheds-bearbejdning, mens skrub-bearbejdning kan klares med lavere (30-8 min).
Skal jeg købe opløsning-udglødet eller ældet Inconel 718 bar?
Du bør købe ældet Inconel 718 (udfældningshærdet), hvis du har brug for maksimal styrke og hårdhed til din færdige del, og undgå varmebehandling efter-bearbejdning; vælg løsning-glødet 718, hvis du har brug for lettere bearbejdning og planlægger selv at udføre alders-hærdningsbehandlingen senere, men forvent en højere slutstyrke efter ældning.
Inconel 718 leverandører
Hos GNEE er Inconel 718 tilgængelig i forskellige former for at imødekomme forskellige industrielle behov:
Plader og plader (koldvalsede og varmvalsede)
Stænger og stænger (runde, firkantede, sekskantede)
Rør (sømløse og svejsede)
Ledninger og bånd (til fjedre, fastgørelsesanordninger, elektriske applikationer)
Smedegods og brugerdefinerede dele (i henhold til tegninger eller specifikationer)
Specifikationer: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ELLER ЭИ602, BS NA 21.
Temperaturområde: -423 grader F til 1300 grader F.
Test og dokumentation: Mølletestcertifikater, EN 10204 3.1, kemiske rapporter, mekaniske rapporter, destruktive testrapporter, ikke-destruktive testrapporter, PMI-testrapporter, visuelle inspektionsrapporter, tredjepartsinspektionsrapporter, NABL-certificerede laboratorierapporter.
Emballage: Trækasser, bobleplast, stålbånd eller pakket i henhold til kundens krav.
