Dec 18, 2025 Læg en besked

Inconel X-750 vs Inconel 625

Inconel X-750 og Inconel 625 er begge højtydende nikkel-chrom-legeringer udviklet til specifikke applikationer, men de har forskellige sammensætninger og egenskaber, der gør dem velegnede til forskellige miljøer og forhold.

 

Inconel X-750

Sammensætning:

Inconel X-750 er en udfældnings-hærdbar nikkel-chrom-legering.

Det indeholder typisk 70% nikkel, 14-17% krom, 2,25-2,75% titanium, 0,7-1,2% aluminium og små mængder af andre grundstoffer såsom jern, niobium og mangan.

 

Egenskaber:

Styrke:Inconel X-750 er kendt for sin fremragende styrke ved høje temperaturer op til 704 grader (1300 grader F).

Varmemodstand:Det bevarer sin styrke og oxidationsbestandighed ved høje temperaturer.

Ansøgninger:Almindeligvis brugt i gasturbiner, raketmotorer, atomreaktorer, trykbeholdere og fjedre, hvor høj styrke ved høje temperaturer er påkrævet.

 

Inconel 625

Sammensætning:

Inconel 625 er en fast-opløsning nikkel-chromlegering styrket ved tilsætning af molybdæn og niobium.

Det indeholder typisk 58% nikkel, 20-23% chrom, 8-10% molybdæn, 3,15-4,15% niobium (columbium) og mindre mængder jern, tantal, silicium og aluminium.

 

Egenskaber:

Korrosionsbestandighed:Inconel 625 er meget modstandsdygtig over for korrosion og oxidation i en lang række alvorlige miljøer, herunder havvand og kemisk behandling.

Styrke:Det giver god styrke og sejhed ved både kryogene og høje temperaturer (op til 1093 grader eller 2000 grader F).

Ansøgninger:Anvendes i marine applikationer, kemisk behandlingsudstyr, rumfarts- og forsvarskomponenter og forureningskontrolsystemer.

 

Inconel 718 properties
Inconel 718 price
Inconel 718 supplier
Machining Inconel 718

Sammenligning

Styrke og temperaturmodstand:

Inconel X-750 har overlegen styrke ved høje temperaturer sammenlignet med Inconel 625. Den er specielt designet til applikationer, hvor høj styrke er afgørende ved temperaturer op til 704 grader (1300 grader F).

Korrosionsbestandighed:

Inconel 625 har bedre korrosionsbestandighed sammenlignet med Inconel X-750, især i barske miljøer, der involverer syrer, havvand og oxidation.

Ansøgninger:

Inconel X-750bruges i applikationer, hvor høj styrke ved høje temperaturer er kritisk, såsom gasturbiner, raketmotorer og atomreaktorer.

Inconel 625finder anvendelser, hvor korrosionsbestandighed er altafgørende, herunder marine miljøer, kemisk behandling og rumfartskomponenter.

 

Konklusion

Valget mellem Inconel X-750 og Inconel 625 afhænger i høj grad af de specifikke krav til applikationen. Hvis høj styrke ved forhøjede temperaturer er den primære overvejelse, foretrækkes Inconel X-750. Til applikationer, der kræver overlegen korrosionsbestandighed på tværs af forskellige miljøer, er Inconel 625 det bedre valg. Begge legeringer repræsenterer avancerede materialetekniske løsninger til krævende industri- og rumfartsapplikationer.

 

Vores produktsortiment

Produktformular Standard specifikationer og dimensioner Almindelige legeringer (eksempler) Typiske standarder
Bar & Rod Rund stang:Diameter: 3mm ~ 300mm
Hexagonstang:På tværs af flade: 5 mm ~ 100 mm
Firkantet stang:Bredde: 5mm ~ 150mm
Længde:Tilfældig, skåret-til-længde eller spoler (små diametre)
Legering 200/201
Monel 400/K-500
Inconel 600/601/625/718
Incoloy 800/800H/825
Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3
ASTM B160, B164, B166
EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851
ASME SB-166, SB-167
Tråd Diameter:0,1 mm ~ 12 mm
Form:Spoler, spoler eller lige længder
Slutte:Lys, syltet, udglødet
Legering 200/201
Inconel 600/625/X-750
Incoloy 825
ASTM B166, B167
EN/DIN 17752
Plade & Plade Tykkelse (ark):0,1 mm ~ 5,0 mm
Tykkelse (plade):5,0 mm ~ 100 mm+
Bredde:Op til 2000 mm (afhængig af legering/tykkelse)
Længde:Op til 6000 mm eller efter behov
Legering 200/201
Monel 400
Inconel 600/625/718
Incoloy 800H/825
Hastelloy C-276
ASTM B162, B168, B409
EN/DIN 17742, 17744
Strip & Folie Tykkelse (Strip):0,05 mm ~ 2,0 mm
Tykkelse (Folie):0,02 mm ~ 0,05 mm
Bredde:Op til 600 mm
Tilstand:Koldvalset, udglødet, hærdet
Legering 200/201
Inconel 600/625
Incoloy 825
ASTM B162, B168
Rør & Rør Sømløst rør (ASTM B161/B167):
- OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm)
- Tidsplan: SCH 5S til XXS
Svejset rør (ASTM B163/B516):
- OD: 6 mm ~ 300 mm
- Vægtykkelse: 0,5 mm ~ 10 mm
Legering 200/201
Monel 400
Inconel 600/625
Incoloy 800H/825
Hastelloy C-276
ASTM B161, B163, B167, B516
ASME SB-163, SB-167

Få det komplette produktkatalog

Vores fabrik og test

Vores kernefabrik og samarbejdsproduktionssystem er udstyret med moderne præcisionsskære-, forarbejdnings- og varmebehandlingsudstyr, der fokuserer på at omdanne råmaterialer til-halvfabrikata og færdige produkter, der opfylder strenge standarder. For at sikre, at hvert parti af materialer opfylder eller overstiger specifikationerne, har vi etableret et omfattende kvalitetsinspektionssystem. Fra materialeegenskabsanalyse (PMI) på råmaterialelager til dimensionsnøjagtighedskontrol under produktionen og endelig til mekanisk egenskabstest (såsom trækstyrke og hårdhed) og ikke-destruktiv testning før den endelige forsendelse, kontrolleres hvert trin strengt af vores professionelle kvalitetsinspektionsteam. Vi lover at levere et autoritativt, online-verificerbart originalt producentmaterialecertifikat (MTC 3.1) for hver ordre og kan sørge for, at tredjepartscertificeringsorganer (såsom SGS, BV og TUV) udfører-inspektioner på stedet og udsteder certifikater efter kundens anmodning.

Inconel 718 heat treatment

 

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse