INCONEL 625 (ALLOY 625 UNS N06625)
Almindelige handelsnavne:
Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Inconel ® 625er en ikke-magnetisk, korrosions- og oxidationsbestandig, nikkel-baseret legering. Legering 625 har høj styrke og sejhed i temperaturområdet kryogenisk til 2000 grader F (1093 grader ), hvilket hovedsageligt er afledt af de faste opløsningseffekter af de ildfaste metaller, columbium og molybdæn, i en nikkel-chrommatrix. Alloy 625 har fremragende udmattelsesstyrke og spændings-- korrosionsrevneresistens over for chloridioner.
INCONEL® 625 LCF er en variant af INCONEL® 625. LCF står for Low Cycle Fatigue. Dette betyder, at legeringen har forbedrede cyklustræthedsegenskaber og bedre termisk træthedsmodstand. I andre aspekter såsom kemisk sammensætning og andre mekaniske egenskaber ligner legeringen INCONEL® 625. Legeringen bruges fx til bælge, flyudstødninger og ekspansionsfuger.
Kemisk analyse af ALLOY 625 (UNS N06625)
Almindelige navne: Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
ASTM specifikationer
| Rør Smls | Rør svejset | Rør Smls | Rør svejset | Ark/Plade | Bar | Smedning | Montering | Tråd |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Mekaniske egenskaber
Repræsentative trækegenskaber, stang, 1800 graders F udglødning
| Temp grad F | Trækstyrke (psi) | ,2 % udbytte (psi) | Forlængelse i 2" (%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144,000 | 84,000 | 44 |
| 400 | 134,000 | 66,000 | 45 |
| 600 | 132,000 | 63,000 | 42.5 |
| 800 | 131,500 | 61,000 | 45 |
| 1000 | 130,000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119,000 | 60,000 | 34 |
| 1400 | 78,000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40,000 | 39,000 | 117 |
Inconel 625 Smeltepunkt
| Smeltepunkt | 1290 - 1350 grad | 2350 - 2460 grad F |
Inconel 625 Tilsvarende
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DA |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
INCONEL 718 (UNS N07718)
Inconel Alloy 718 er austenitisk nikkel-baseret superlegering. Inconel 718 er udpeget som UNS N07718 og Werkstoff nummer 2.4668.Inconel 718er også kendt som Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718. og Udimet 718.Inconel 718Kemi er nikkel 52 %, krom 19 %, jern, 18 %, columbium 5 %, molybdæn 3 %, titan 1 %. Alloy 718 bruges hovedsageligt i gasturbinemotorers kanaler, kryogentanke, fjedre og fastgørelseselementer og motorkomponenter. Til de fleste applikationer,Legering 718 / Inconel 718er specificeret som: opløsning udglødet og udfældning hærdet. Inconel Alloy 718 hærdes ved udfældning af sekundære faser.
Inconel 718 kemisk sammensætning, %
| Ni | Fe | Cr | Cu | Mo | NB | C | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50.00-55.00 | Resten | 17.00-21.00 | .30 max | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | .08 maks | .35 maks |
| P | S | Si | Ti | Al | Co | B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| .015 maks | .015 maks | .35 maks | .65-1.15 | .20-.80 | 1,00 max | .006 maks |
Inconel 718 ASTM specifikationer
| Ark/Plade | Bar | Tråd |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Inconel 718 mekaniske egenskaber
Typiske rumtemperaturegenskaber, 1800 grader F udglødet tilstand
| Ultimativ trækstyrke, psi | ,2 % udbyttestyrke psi | Forlængelse % | Hårdhed Rockwell B |
|---|---|---|---|
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Inconel 718 Smeltepunkt
|
Opløsningsbehandlet |
Løsningsbehandlet og ældet |
|
|---|---|---|
| Tæthed |
0,296 lb/in3 (8,192 g/cm3) |
0,297 lb/in3 (8,22 g/cm3) |
| Specifik vægtfylde |
8.19 |
8.22 |
| Smelteområde |
2500-2600 grader F |
1370-1430 grader |
Inconel 718 Tilsvarende
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DA |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Vores fabrik
Vores nikkel-baserede legeringsprodukter stammer fra en moderne præcisionsfremstillingsbase. Fabrikken er udstyret med fuldautomatisk vakuuminduktionssmeltning (VIM), elektroslaggomsmeltning (ESR) og hydrauliske enheder til multi-smedning, hvilket sikrer, at hvert trin fra smeltning til formning opfylder standarder for luftfarts-kvalitet. Gennem et digitalt processtyringssystem opnår vi præcis kontrol over sammensætningens renhed, kornstørrelse og mekaniske egenskaber. Hver batch af produkter er ledsaget af sporbare smelterapporter og tredjepartscertificeringer (såsom DNV-GL, ABS, luftfartsstandarder osv.), der sikrer ægtheden og pålideligheden af ydeevnedata.
Emballage og forsendelse
Vi anvender de højeste industristandarder for beskyttende emballage: alle stænger/plader er behandlet med anti-rustbeskyttelse og forstærket med vandtæt film og trækasser; præcisionskomponenter er pakket med tilpassede skumdelere og vakuumforsegling. Gennem vores proprietære logistikkoordineringssystem lover vi, at standardspecifikationsprodukter vil blive forberedt og afsendt inden for 7-15 arbejdsdage efter ordrebekræftelse og tekniske detaljer er færdiggjort.
