Forskellen mellem Inconel 600 flange og 625 legeringsflange

Difference between Inconel 600 flange and 625 alloy flange

Inconel 600 flanger er lavet af nikkel-chrom-jernlegering og er kendt for deres fremragende høje-temperaturbestandighed og oxidationsmodstand; mens Inconel 625-flanger er lavet af nikkel-chrom-molybdænlegering, hvilket giver højere styrke og overlegen korrosionsbestandighed, hvilket gør dem særligt velegnede til miljøer med højt kloridindhold. Tilføjelse af molybdæn til 625-legeringen forbedrer dens korrosionsbestandighed og styrke, men øger også omkostninger og bearbejdningsbesvær.

Er Nickel Alloy 600 og Inconel 600 den samme legering?

Nikkellegering 600, der også sælges under varemærket Inconel 600, er en unik nikkel-chromlegering kendt for sin oxidationsmodstand ved høje temperaturer. Den har en bred vifte af applikationer, velegnet til applikationer med høje-temperaturer fra lave temperaturer op til 2000 grader F (1093 grader).

Inconel 600-flangen er en rørfitting lavet af en højtydende nikkel-chromlegering (Inconel 600) designet til ekstreme driftsforhold. Dens høje nikkelindhold gør det muligt for den at opretholde styrke ved høje temperaturer (op til ca. 1150 grader) og giver fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, kloridspændingskorrosion og forskellige syre- og alkalimedier. Derfor bruges det primært i applikationer, hvor omkostninger ikke er et primært problem, men pålidelighed og sikkerhed er altafgørende, såsom atomreaktorer, kemiske anlæg med høje-temperaturer, flymotorer og stærkt korrosive væskehåndteringssystemer. Dens kerneværdi ligger i at levere en robust og holdbar tætningsløsning til barske miljøer, hvor rustfrit stål eller kulstofstål ikke kan opfylde kravene, men til en væsentlig højere pris i forhold til materialekøb og forarbejdning.

Inconel 625-flangen er en nøglefitting lavet af en højtydende nikkel-chromlegering (Inconel 625). Med udgangspunkt i Inconel 600 opnår den endnu mere omfattende og robust ydeevne gennem tilsætning af molybdæn og niobium. Det arver ikke kun fremragende høj-temperaturoxidations- og chloridionkorrosionsbestandighed, men forbedrer også dets modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion og reducerende syremedier på grund af forstærkningen af molybdæn. I mellemtiden giver tilsætningen af niob det fremragende krybemodstand og udholdenhedsstyrke ved høje temperaturer. Derfor er det en top-løsning til håndtering af ekstremt komplekse korrosive miljøer (såsom offshore-platforme, hydrometallurgi og barske kemiske processer) og høje-temperatur-,{12}}højtryksscenarier (såsom luft- og rumfartsvarme-komponenter), der repræsenterer bredere og mere robust modstandsdygtighed over for korrosion, men en 60-modstandsdygtighed.

Standardspecifikation for Inconel 600 / 625 flanger

Specifikationer:ASTM B564 / ASME SB564

Dimensioner:ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Series A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN osv.

Standard:ANSI-flanger, ASME-flanger, BS-flanger, DIN-flanger, EN-flanger osv.

Størrelse:1/2" (15 NB) til 48" (1200 NB)

Klasse/tryk:150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 osv.

Flangefladetype:Flate Face (FF), Raised Face (RF), Ring Type Joint (RTJ)

Type:Slip-on flanger, fatningssvejseflanger, smedede flanger, blinde flanger, svejsehalsflange, ringtype samlingsflange, brilleblindflange, reduktionsflange, gevind/skruet flange, fjeder og notflange, lang svejsehalsflange, flad flange, industrielle flanger, pladeblæneflange, ASME Blendflange.

600 / 625 Inconel flanger Tilsvarende kvaliteter

STANDARD	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	GOST	AFNOR	DA
Inconel 600	2.4816	N06600	NCF 600	NA 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	NiCr15Fe
Inconel 625	2.4856	N06625	NCF 625	NA 21	ХН75МБТЮ	NC22DNB4M	NiCr22Mo9Nb

Forskellige typer af Inconel legering 600 / 625 flanger

Differnt Types of Inconel Alloy 600 / 625 Flanges

Inconel 600 Alloy SWRF Flange

ASTM B564 718 Gevindflange

600 Inconel gevindflange

Inconel 600 legeret svejsehalsflange

UNS N06600 Industriflange

Inconel 601 gevindflange

601 Inconel glideflange

Inconel 601 RTJ flangefordeler

Leverandør af Inconel 600 Orifice Plate Flange

Inconel 718 legeret smedet flange

Inconel 718 Hævet ansigtsflange

Inconel 625 Alloy WNRF Flange

Inconel 600 Flat Face Flange

Alloy 601 Blind Flange Producent

ASME 16.5 Inconel 600 SORF Flange

Inconel 718 Sokkelsvejseflange

Alu 625 Lap Flange

625 Inconel WNRF Flange Producent

Kemisk sammensætning af Inconel 600 / 625 flanger

Grad	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr	Al	Ti
Inconel 600	0,10 maks	1,50 max	1,00 max	0,015 maks	0,75 maks	39,50 min	30 – 35	19 – 23	0.15 – 0.60	0.15 – 0.60
Inconel 625	0.06 – 0.10	1,50 max	1,00 max	0,015 maks	0,75 maks	39,50 min	30 – 35	19 – 23	0.15 – 0.60	0.15 – 0.60

Mekaniske egenskaber af Inconel 600 / 625 Flange

Grad	Tæthed	Smeltepunkt	Trækstyrke	Udbyttestyrke (0,2 % offset)	Forlængelse
Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 grader (2580 grader F)	Psi – 95.000, MPa – 655	Psi – 45.000, MPa – 310	40 %
Inconel 625	8,4 g/cm3	1350 grader (2460 grader F)	Psi – 1.35.000, MPa – 930	Psi – 75.000, MPa – 517	42.5 %

Feature	Inconel 600 Flange	Inconel 625 Flange
Sammensætning	Nikkel-Chrom-Jernlegering	Nikkel-Chrom-Molybdænlegering
Korrosionsbestandighed	God modstandsdygtighed i miljøer med høje-temperaturer og ikke-klorider	Fremragende modstandsdygtighed over for en bred vifte af korrosive miljøer, herunder høj-klorid, grubetæring og stress-korrosionsrevner
Styrke	Høj styrke, men lavere end 625	Højere trækstyrke og flydespænding
Høj-temperaturydelse	Fremragende	Fremragende, med overlegen oxidationsmodstand ved ekstreme temperaturer
Koste	Mere omkostningseffektivt-	Dyrere på grund af kompleks sammensætning og forarbejdning
Bearbejdelighed	Generelt nemmere at bearbejde	Sværere at bearbejde på grund af dens sejhed
Almindelige applikationer	Kemisk behandling, varmebehandling og rumfart	Petrokemiske, rumfarts-, marine- og højtryks-/temperatursystemer-