Omfattende guide til nikkelbaserede legeringer: Hastelloy B3 (UNS N10675)
Hvad er Hastelloy B3?
Hastelloy B3 (UNS N10675\/W.Nr. 2.4600\/legering B3) er en nikkel-molybdæn-legering med tilsætninger af krom, jern og andre elementer. Det har fremragende modstand mod saltsyre i alle koncentrationer og temperaturer. Det fungerer også godt i svovlsyre, eddikesyre, myresyre og fosforsyre og andre ikke-oxiderende medier. Alloy B3 har fremragende modstand mod gromning, stresskorrosion revner og knivlinje og varmepåvirket zoneangreb. Hastelloy B3 har overlegen termisk stabilitet sammenlignet med Hastelloy B2. Det er vidt brugt i kemiske processer, vakuumovne og rørkomponenter til reduktion af miljøer.
Hastelloy B -3 (UNS N10675) er en solid opløsning styrket nikkel-molybdæn legering, der typisk bruges til ekstreme reduktionsbetingelser. Sammenlignet med sin forgænger, Hastelloy B (UNS N3), reduceres carbon-, silicium- og jernindholdet i Hastelloy B -10001 markant, hvilket gør korrosionsmodstanden for den svejsningszone af legeringen i den svejste tilstand, der er mindre tilbøjelige til at falde. Kontrol af andre legeringselementer (såsom jern og krom) løser andre problemer i forbindelse med fremstilling. Hastelloy B3 (N10675) er en nikkelbaseret højtemperaturlegering sammensat af elementer som nikkel, molybdæn og kobolt. Nikkelindholdet i Hastelloy B3 er ca. 65%. Hastelloy B3 (N10675) Nikkelbaseret legering er et nyt materiale udviklet på grundlag af Hastelloy B2, hvilket forbedrer materialets termiske stabilitet og korrosionsmodstand og forbedrer varme og kolde dannende egenskaber. I de senere år er det i stigende grad blevet brugt til produktion og fremstilling af kemisk udstyr.
Karakteristika for Hastelloy B3 (UNS N10675)
1. Kontroller jern- og kromelementerne til det minimale indhold og forhindrer dannelsen af beta -fase ni4mo.
2. Fremragende korrosionsbestandighed mod reduktion af miljøer.
3. Fremragende korrosionsbestandighed mod moderate koncentrationer af svovlsyre og mange ikke-oxiderende syrer.
4. god modstand mod chlorid -ionreduktion af stresskorrosion krakning (SCC).
5. Fremragende modstand mod korrosion af forskellige organiske syrer. Hastelloy B -3 Legering er et nyt medlem af nikkel-molybdæn legeringer med fremragende saltsyre-korrosionsmodstand ved alle temperaturer og koncentrationer. Det har også god korrosionsresistens over for oxidation af medier, såsom svovlsyre, eddikesyre, myresyre, fosforsyre osv. På grund af dens kemiske sammensætningsjustering forbedres dens termiske stabilitet signifikant sammenlignet med den originale Hastelloy B -2 Alloy. Hastelloy B -3 Alloy har høj modstand mod pitting, stresskorrosion revner, knivlinie og varosion af varmepåvirket zone.
6. Bedre termisk stabilitet end legering B -2: sammenlignet med Hastelloy B -2, er den største fordel ved Hastelloy B -3, at det opretholder fremragende duktilitet, når den kort udsættes for mellemtemperaturer. Denne eksponering forekommer ofte under varmebehandlingsbehandling. Når den udsættes for en temperatur på 700 grader i kort tid, er B -2 -legeringen let omfavnet, mens B -3 legeringen udviser betydelig modstand mod omfavnelse og kan opretholde dette fænomen i flere timer. Dette giver stor bekvemmelighed for legeringer, der leveres i form af kompositter, såsom dannelse af enhedskomponenter.
Dannelse af behandling af Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) Den høje forlængelse af Hastelloy B3 skaber gunstige betingelser for koldformning.
(2) Hastelloy B3 er sværere end austenitisk rustfrit stål og har en mere åbenlyst tendens til at arbejde hærdning, så større pres eller trin-for-trin-form er påkrævet under koldformning.
(3) Når den kolde dannende deformationshastighed for Hastelloy B3 er mindre end 10%, vil det ikke påvirke korrosionsmodstanden for de bearbejdede dele, men tilstedeværelsen af resterende stress kan forårsage termiske revner i svejsningen. Derfor, for at arbejdsemner skal svejses senere, bør påvirkningen af resterende stress fjernes så meget som muligt.
(4) Alvorlig deformationskoldformning kan øge udbyttetforholdet for Hastelloy B3 og øge følsomheden over for stress korrosion og revner. Mellem- og endelig varmebehandlingsprocesser bruges ofte.
(5) Hastelloy B3 er meget følsom over for oxidation af medier, svovl, fosfor, bly og andre lavt smeltepunktmetaller ved høje temperaturer.
(6) I temperaturområdet for 600-800 grad, hvis opvarmningstiden er for lang, vil Hastelloy B3 -legering producere sprød fase, hvilket resulterer i et fald i forlængelse. Når ekstern kraft eller deformation er begrænset, er termiske revner desuden tilbøjelige til at forekomme i dette temperaturområde. Derfor skal temperaturen kontrolleres over 900 grader.
(7) Før behandling og tryk på Hastelloy B3 -materialer skal formenoverfladen i kontakt med emnet rengøres; Smøremetode kan anvendes under koldbehandling, og affedtning eller alkalisvask skal udføres umiddelbart efter dannelse.
(8) Når emnet er afkølet ud af ovnen, er overfladeoxidfilmen tyk og bør være fuldt syltede. Hvis der er resterende oxidfilm, kan revner vises under den næste presning; Sandblæsning kan udføres, før det er nødvendigt, før det er nødvendigt.
Svejsning af Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) Før dannelse, hvis det tomme skal splejses med svejsninger, er det bedst at vælge GTAW -svejsemetoden for bedre at beskytte svejsningen mod oxidation. Hvis manuel lysbuesvejsning anvendes, er det let at forårsage oxidation af mellemliggende svejsning. Selv hvis hvert lag er poleret og renset, er det vanskeligt at sikre grundig rengøring, og en lille mængde resterende oxidlag kan også påvirke svejsens behandlingsydelse. Før svejsning skal vedhæftningerne og oxidlaget på rillen og overfladen af basismaterialet fjernes, fordi tilstedeværelsen af oxidfilm og urenheder vil påvirke svejsens og den varmepåvirkede zone. Det er bedst at bruge en lille strøm og undgå langsom hastighed og sving. Sammenlagstemperaturen skal kontrolleres under 100 grader. Begge sider skal beskyttes af Argon for at undgå oxidation af høj temperatur og forbrænding af legeringselementer. Før svejsningsoverfladen skal poleres glat, skal det tykke oxidlag på svejseoverfladen fjernes, og syltede pickling skal suppleres. Da oxidlaget af Hastelloy B3 -svejsning er meget hård, er det vanskeligt at fjerne det ved direkte pickling. Fine revner er tilbøjelige til at forekomme under trykprocessen, der påvirker svejsens ydeevne.
(2) Fordelen ved varm formning er, at den kan dannes på én gang, hvilket kan undgå arbejdehærdning. Hvis formningstemperaturen er godt kontrolleret, kan varmebehandling undgås. Imidlertid ændres temperaturen meget under varm formning, og hvert område er forskelligt. Selv overfladen i direkte kontakt med formen kan være meget lavere end temperaturen inde i metallet, hvilket er vanskeligt at måle og kontrollere. Når det lokale materiale kommer ind i den følsomme temperaturzone under behandlingen, vil defekter såsom mikrokrakker være vanskelige at eliminere i den senere opløsningsvarmebehandling. Vælg den kolde formningsproces baseret på oplevelsen af forarbejdningsanlægget. Die -presningsmetoden foretrækkes. Når spinding skal bruges, skal koldt spinding eller varm spinding ved en temperatur, der ikke overstiger 400 grader, anvendes.
(3) Under den kolde formningsproces, når deformationen er stor, skal der anvendes en trin-for-trin-dannelsesproces. Trinformning skal udsættes for mellemvarmebehandling, og opløsningsvarmebehandling skal vælges, og temperaturen skal kontrolleres over 1000 grader. Vælg opløsningsvarmebehandlingsprocessen, og temperaturen skal være 1060 ~ 1080 grad. Arbejdsstykket skal udsættes for opløsningsvarmebehandling efter den endelige presning for at eliminere resterende stress og undgå at påvirke den efterfølgende svejsekvalitet.
Varmebehandling Hastelloy B3 (UNS N10675)
Det er meget vigtigt at holde emnet ren og fri for forurening før og under varmebehandlingen af Hastelloy B3 (N1 0 675) Hastelloy Alloy. Under opvarmningsprocessen bør emnet ikke komme i kontakt med metaller med lavt smeltningspunkt, såsom svovl, fosfor og bly, ellers vil legeringens ydelse blive ødelagt, og legeringen vil blive sprød. Elektriske ovne foretrækkes til opvarmningsovne. Hvis der anvendes gas- eller olieovn, jo lavere svovlindholdet i brændstoffet, jo bedre. I henhold til anbefalingerne fra materialeproducenter er det samlede svovlindhold i naturgas og flydende petroleumgas ikke mere end 0. 1% (V), svovlindholdet i byens gas er ikke mere end 0. 25 g\/m3, og svovlindholdet i brændstoffet er mindre end 0,5% (W).
Ovngassen skal være ren og velegnet til mikromroduktion. Svingninger i oxidations- og reduktionsegenskaberne for ovngassen bør undgås, og opvarmningsflammen skal ikke direkte kontakte emnet direkte. Arbejdsstykket skal beskyttes mod deformation af høj temperatur, inden den går ind i ovnen. Opvarmningshastigheden på emnet skal være så hurtigt som muligt, og emnet kan kun placeres i ovnen, efter at ovnstemperaturen når varmebehandlingstemperaturen. Efter at vandet kommer ud af ovnen, skal den afkøles hurtigt, og nedsænkningsmetoden eller ensartet sprøjtning skal anvendes. Det er strengt forbudt at bruge vandrørets hældning for at forhindre unormal deformation eller rivning på grund af ujævn kold og varme.
