Forstå forskellene mellemInconel 718 og Inconel 625 legeringerer afgørende for både producenter og ingeniører.
Lige så vigtigt er det at forstå hver enkelt legerings ydeevne i forarbejdningsteknikker såsom rulleformning, stempling, mikro-lasersvejsning og dybtrækning.
PåGnee Stål, vi har et erfarent team til at hjælpe dig med at finde den bedste Inconel-legeringsstrimmel og rustfri stålstrimmel til dit projekt.
Sammenligning af Inconel 625 og Inconel 718 legeringsstrimler
Sammenligning af Inconel 625 og Inconel 718 legeringsstrimler
Inconel 625 og 718 legeringsbånd er højtydende nikkel-baserede superlegeringer, hver med sine egne unikke anvendelser: 625 legeringsbånd udmærker sig i korrosionsbestandighed og svejsbarhed, hvilket gør det velegnet til marine/kemiske miljøer; mens 718-legeringsbånd tilbyder overlegen høj-temperaturstyrke, træthedsmodstand og krybemodstand, hvilket gør den velegnet til rumfarts-/motorkomponenter. På grund af dens alder-hærdende egenskaber er Inconel 718 strip generelt stærkere og dyrere.
Hvad er fordelene ved Inconel 718?
Inconel 718 er en høj-korrosionsbestandig-nikkelbaseret superlegering-. Det har fremragende mekaniske egenskaber, høj-temperaturstyrke og modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion. Inconel 718 er meget udbredt i forskellige industrier, herunder rumfart, olie og gas, bilindustrien og elproduktion.
Hvad er Inconel 625 legeringsbånd?
Inconel 625 legeringsbånd, også kendt som UNS N06625 eller W.Nr. 2.4856, er en nikkel-forstærket stærk solid opløsningslegering med fremragende korrosionsbestandighed, høj trækstyrke, høj oxidationsmodstand og gode træthedsegenskaber.
Hvad er Inconel 718 legeringsbånd?
Inconel 718 legeringsbånd, også kendt som UNS N07718 eller W.Nr. 2.4668, er en nikkel-baseret superlegering kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed, høje styrke og brede temperaturområde (-423 grader F til 1300 grader F). Dens flydespænding kan nå op til 650 grader, hvilket gør den til en af de bedste smedede superlegeringer på markedet. Denne Inconel-legering udviser også god oxidationsbestandighed, træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed. Dens overlegne egenskaber gør den til en ideel legering til fremstilling af dele med forskellige komplekse former.
Nikkel 625 vs 718 Legering kemisk sammensætning
| Element | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 22 | 17-21 |
| Jern (Fe) | 4 | Balance |
| Titanium (Ti) | 0.3 | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.3 | 0.20-0.80 |
| Kulstof (C) | 0.05 | 0,08 maks |
| Fosfor (P) | 0.01 | 0,015 maks |
| Bor (B) | - | 0,006 maks |
| Nikkel (Ni) | 60 | 50-55 |
| Molybdæn (Mo) | 9 | 2.80-3.30 |
| Niobium (Nb) | 3.5 | 4.75-5.50 |
| Mangan (Mn) | 0.3 | 0,35 maks |
| Silicium (Si) | 0.25 | 0,35 maks |
| Svovl (S) | 0.003 | 0,015 maks |
| Kobolt (Co) | - | 1.00 max |
| Tantal (Ta) | - | 0,30 max |
Mekaniske egenskaber af inconel 718 & 625
| Egenskaber | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Forlængelse ved pause | 33 til 34 % | 12 til 50 % |
| Poissons forhold | 0.29 | 0.29 |
| Forskydningsstyrke | 530 til 600 MPa (77 til 87x 103psi) | 660 til 950 MPa (96 til 140 x 103psi) |
| Udbyttestyrke | 320 til 450 MPa (47 til 65 x 103psi) | 510 til 1330 MPa (74 til 190 x 103psi) |
| Elastikmodul | 190 GPa (28 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Træthedsstyrke | 240 til 320 MPa (34 til 47 x 103psi) | 460 til 760 MPa (67 til 110 x 103psi) |
| Forskydningsmodul | 530 til 600 MPa (77 til 87 x 103psi) | 75 GPa (11 x 106psi) |
| Trækstyrke | 790 til 910 MPa (120 til 130 x 103psi) | 930 til 1530 MPa (130 til 220 x 103psi) |
Inconel718 vs 625 legeringsbearbejdelighed
| Belagt hårdmetal | |||
|---|---|---|---|
| Foder | Overfladehastighed | ||
| Mm/omdr | lpr | m/min | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 14-34 | 45-110 |
| Høj hastighed | |||
|---|---|---|---|
| Foder | Overfladehastighed | ||
| Mm/omdr | lpr | m/min | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 4.0-10.7 | 13-35 |
Hvad er anvendelsesområdet for Inconel 625 og Inconel 718 legeringsstrimler?
Både Inconel 718 og 625 legeringer er velegnede til adskillige industrier og applikationer.
Deres egenskaber og sammensætning giver dem mulighed for at præstere usædvanligt godt på forskellige områder.
Anvendelser af Inconel 625 Alloy Strip
Inconel 625 legering har ekstrem høj korrosionsbestandighed, hvilket gør den meget almindelig i olie- og gasindustrien. Det er også meget udbredt i rumfartsområdet.
Anvendelser af Inconel 718 Alloy Strip
Inconel 718 legering er meget populær inden for rumfart. Dens fremragende varmebestandighed gør den ideel til projekter, der kræver miljøer med høje-temperaturer.
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en professionel producent af nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre højtemperaturlegeringsmaterialer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemi, elproduktion, bilindustrien, atomenergi og andre områder, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, er du velkommen til at kontakte os via e-mail påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Virksomhedsmedarbejdere
års erfaring
Partnerlande
