ASME SB407 UNS N08810 rør til offshore olieplatformudstyr
ASME SB407 UNS N08810 rør til offshore olieplatformudstyr
ASME SB 407 UNS N08810 PIPE er et højt - ydelse nikkel - jern - chromium superloy (incoloy 800h) designet til sømløse rør anvendt i høje - temperatur, høj - pres og korrosive miljøer. Dens forbedrede egenskaber, især højere kryb og brudstyrke, gør det velegnet til krævende applikationer til olie- og gasudstyr på offshore -platforme.
Hvad er forskellen mellem N08810 og N08811?
Det er vigtigt at bemærke, at den maksimale tilladte designstress for incoloy -legering 800HT (UNS N08811) er højere end for UNS N08810. Derfor kan materialer, der er produceret til UNS N08810 (800h legering), ikke certificeres som UNS N08811, medmindre de opfylder de yderligere krav til denne betegnelse.
Kemiske krav til UNS N08810 -rør
|
Element |
Nikkel |
Krom |
Jern |
Mangan, max |
Kulstof |
Kobber |
Silicium |
Svovl, max |
Aluminium |
Titanium |
|
Sammensætningsgrænser, % |
30 min - 35 Max |
19 min - 23 max |
36,5 min |
1.5 |
– |
0.75 |
1 |
0.015 |
0,15 min - 0,60max |
0,15 min - 0,60max |
Mekaniske egenskaber ved UNS N08811 Rør og rør
|
Legering |
Tilstand (temperament) |
Trækstyrke |
Udbyttestyrke (0,2 % offset, min) |
Forlængelse i 2 tommer eller 50 mm (0,8 tommer), min |
|
UNS N08811 |
Hot - Færdig annealet eller koldt - arbejdet udglødet |
65.000 (450) PSI (MPA) |
25.000 (170) PSI (MPA) |
30 |
UNS N08810 rørmateriale egenskaber
Sammensætning: Denne legering har et kontrolleret kulstofindhold (0,05 - 0,10%) og tilsætninger af aluminium og titanium. Denne forbedrede legering, baseret på legering 800 (UNS N08800), giver forbedrede mekaniske egenskaber i miljøer med høj temperatur.
Korrosionsbestandighed: På grund af dets høje nikkelindhold udviser Incoloy 800H fremragende korrosionsbestandighed:
Modstår oxidation, sulfidering og karburisering.
Modstår chloridion -stress -korrosion revner.
Modstår en lang række ætsende medier, inklusive sure og alkaliske miljøer.
Høj - Temperaturstyrke: UNS N08810 Udviser fremragende kryb og stress - Rupture Properties over 593 grad (1100 grader F). Dette er afgørende for at forhindre deformation og fiasko under vedvarende høje temperaturer og tryk.
Mikrostruktur: Høj - Temperaturudglødning giver en grov - kornet struktur til legeringen, som er afgørende for at maksimere dens krybningsmodstand.
Offshore olie- og gasudstyrsapplikationer
Det hårde miljø af offshore olieplatforme, inklusive højt tryk, høj temperatur og ætsende havvand, kræver specialiserede materialer. Ansøgninger til ASME SB 407 UNS N08810 -rør i denne branche inkluderer:
Høj - Temperaturprocessystemer: rør, der bruges til at transportere høje - temperaturvæsker og gasser, såsom i carbonhydridbehandling og raffinaderier.
Varmevekslere: Komponenter, der bruges til at varme eller afkøle procesvæsker og kræver modstand mod høje temperaturer og korrosion.
Downhole -rør: Brugt i specialiserede borings- og produktionsapplikationer på grund af dens korrosionsmodstand og høje - trykresistens.
Udstyrskomponenter: Komponenter udsat for korrosion og høj - temperatur erosion ved temperaturer på 593–980 grader (1100–1800 grad F).
Gnee Steel har specialiseret sig i produktion og salg af forskellige nikkel - -baserede legeringer, inklusive nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Unionel X-750, Incole 800 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høje temperaturlegeringer. Gnee Steel's produkter er vidt brugt i rumfarts-, kemisk, elektrisk strøm-, bil- og kerneenergi -applikationer. Vi tilbyder også tilpassede legeringsløsninger, der er skræddersyet til kundebehov. Kontakt os for et tilbud på legeringsprisforespørgsler eller tilpassede legeringsløsninger.ss@gneesteel.com.
