Inconel758 højtemperatur legering
Inconel legering MA758/ Inconel MA758
1. Kemisk sammensætning (vægt%):
CCrNialTiFeY2O3
{{0}}.0530.0 margen 0.30.51.00.6
2. Fysiske egenskaber:
Massefylde (g/cm3) Smeltepunkt (grad)
8.141375
3. Små mekaniske egenskaber af legeringen ved stuetemperatur:
Angiv flydespænding (MPa) trækstyrke
(MPa) Forlængelse %
Stang 56094927
Plade 680103014
4. Karakteristika:
1. Gode antioxidantegenskaber;
2. God modstandsdygtighed over for glasvæske
5. Anvendelsesområder:
Anvendelser relateret til varmebehandling og anvendelsesområder med strenge krav til højtemperaturmetaller og legeringer, jernsmelteovnskomponenter såsom ovnvalser, klemmer, værktøj mv.
Inconel758 højtemperatur legering
Fast opløsning styrkede legeringer og legeringsbarrer, der indeholder små mængder aluminium og titanium (den samlede mængde aluminium og titanium er ca. mindre end 4,5%) kan smedes og indlejres; legeringer, der indeholder højt aluminium og titanium, er generelt indlejret ved ekstrudering eller valsning. Derefter varmvalses det til færdige produkter, og nogle produkter kræver yderligere koldvalsning eller koldtrækning. Legeringsbarrer eller kager med større diametre skal smedes med en hydraulisk presse eller en hurtig smedning af hydraulisk presse.
2. Krystallisation metallurgisk proces
For at reducere eller eliminere korngrænser vinkelret på spændingsaksen og reducere eller eliminere porøsitet i støbte legeringer er der i de senere år udviklet retningsbestemte krystallisationsprocesser. Denne proces får kornene til at vokse i én krystallografisk retning under legeringens størkningsproces for at opnå parallelle søjleformede krystaller uden laterale korngrænser. Den primære procesbetingelse for at opnå retningsbestemt krystallisation er at etablere og opretholde en tilstrækkelig stor aksial temperaturgradient og gode aksiale varmeafledningsforhold mellem liquidus- og solidus-linjerne. For at eliminere alle korngrænser skal fremstillingsprocessen af enkeltkrystalblade desuden studeres.
3. Pulvermetallurgiproces
Pulvermetallurgiprocessen bruges hovedsageligt til fremstilling af nedbørsforstærkede og oxiddispersionsforstærkede højtemperaturlegeringer. Denne proces kan få støbte superlegeringer, der generelt ikke er deformerbare, til at opnå plasticitet eller endda superplasticitet.
4. Styrkeforbedringsproces
⑴ Solid opløsning styrkelse
Tilføjelse af elementer med forskellige atomstørrelser fra basismetallet (chrom, wolfram, molybdæn osv.) forårsager forvrængning af basismetalgitteret, tilføjelse af elementer, der kan reducere stablingsfejlenergien af legeringsmatricen (såsom kobolt) og tilføjelse af elementer der kan bremse diffusionshastigheden af basiselementerne. Elementer (wolfram, molybdæn osv.) for at styrke matrixen.
⑵ Nedbørsstyrkelse
Gennem ældningsbehandling udfældes den anden fase ( ', ", carbid osv.) fra den overmættede faste opløsning for at styrke legeringen. '-fasen er den samme som matrixen, begge har en fladecentreret kubisk struktur, og gitterkonstanten svarer til matrixen. Og sammenhængende med krystallen, så fasen kan udfældes ensartet i form af fine partikler i matrixen, hvilket hindrer dislokationsbevægelse og frembringer betydelige styrkende effekter. '-fasen er en intermetallisk forbindelse af A3B-typen, A repræsenterer nikkel og kobolt, og B repræsenterer aluminium, titanium, niob, tantal, vanadium, wolfram, mens krom, molybdæn og jern kan være både A og B. Den typiske fase i nikkelbaserede legeringer er Ni3 (Al, Ti) ).
Den styrkende effekt af ' fase kan forstærkes på følgende måder:
① Øg antallet af ' faser;
② Få '-fasen og matricen til at have en passende grad af mismatch for at opnå den styrkende effekt af kohærent forvrængning;
③Tilføj elementer såsom niobium og tantal for at øge antifasedomænets grænseenergi i 'fasen for at forbedre dens evne til at modstå dislokationsskæring;
④Tilføj elementer som kobolt, wolfram og molybdæn for at øge styrken af 'fasen. Fasen " har en kropscentreret tetragonal struktur og dens sammensætning er Ni3Nb. På grund af det store misforhold mellem " fasen og matrixen kan den forårsage en stor grad af sammenhængende forvrængning, hvilket gør det muligt for legeringen at opnå en høj flydespænding. Men over 700 grader reduceres den styrkende effekt betydeligt. Koboltbaserede superlegeringer indeholder generelt ikke fase, men er forstærket med carbider.
