Hvilket materiale er Inconel 625 legering i Kina?
Inconel 625 legering introduktion:
625 Denne legering har fremragende korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed, begge har gode trækegenskaber og træthedsegenskaber fra lav temperatur til høj temperatur 980 grader, og har evnen til at modstå spændingskorrosion i saltsprayatmosfære. Derfor kan det bruges i vid udstrækning til fremstilling af dele til rumfartsmotorer, strukturelle dele til rumfart og kemisk udstyr, såvel som i situationer, hvor det er i kontakt med havvand og udsat for høj mekanisk belastning.
Inconel 625 legering kemisk sammensætning:
Mærke: Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856)
Nationale standarder: UNS Amerikansk standard: N06625 W. Nr./EN Europæisk standard: 2.4856 ASTM: B 443, B 444, B 446, B 564, B 366 AMS: 5599, 5581, 6555, 5837 ASME: SB{{126 }, SB - 444, SB-446, SB-564, SB-366 NACE: MR0175-3 ISO: 15156-3
Samarbejdende producenter: OUTOKUMPU (Outokumpu), AVESTA (Avesta), amerikanske Hastelloy, amerikanske SMC, American Metallurgical Alliance ATI, tyske Thyssenkrupp VDM, Mannex, Deutsche Nickel, svenske Sandvik, Velkendte mærker som Nippon Metallurgy og Nippon Steel
kemisk sammensætning:
Chrom Nikkel Molybdæn Cobalt Niobium + Tantal Aluminium Titanium Kulstof Jern Mangan Silicium Fosfor Svovl
Minimumværdi 20.0 -- 8.0 -- 3.15 -- -- -- -- -- -- -- --
Maksimal værdi 23.0 Margin 10.0 1.0 4.15 0.4 0.4 0.1 5.{{ 9}}.5 0.5 0.015 0.015
Inconel 625 funktioner:
1. Det har fremragende korrosionsbestandighed mod forskellige korrosive medier i oxiderende og reducerende miljøer.
2. Fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion, og vil ikke frembringe spændingskorrosionsrevner forårsaget af klorid
3. Fremragende modstand mod uorganisk syrekorrosion, såsom salpetersyre, fosforsyre, svovlsyre, saltsyre og blandede syrer af svovlsyre og saltsyre mv.
4. Fremragende modstandsdygtighed over for korrosion af forskellige uorganiske syreblandede opløsninger
5. Når temperaturen når 40 grader, kan den vise god korrosionsbestandighed i saltsyreopløsninger af forskellige koncentrationer.
6. God bearbejdelighed og svejsbarhed, ingen revnefølsomhed efter svejsning
7. Fremstillingscertificering af trykbeholdere med vægtemperatur mellem -196~450 grader
8. Certificeret efter NACE-standarden fra American Society of Corrosion Engineers (MR-01-75) til at opfylde det højeste standardniveau VII til brug i surgasmiljøer.
Metallografisk struktur: 625 har en ansigtscentreret kubisk gitterstruktur. Når de holdes ved omkring 650 grader i tilstrækkelig lang tid, vil kulstofpartikler og ustabil kvaternær fase udfældes og omdannes til en stabil Ni3(Nb,Ti) orthorhombisk gitterfase. Efter forstærkning af fast opløsning vil molybdæn- og niobiumkomponenterne i nikkel-chrom-matrixen forbedre materialets mekaniske egenskaber, men plasticiteten vil blive reduceret.
Korrosionsbestandighed: Alloy 625 har fremragende korrosionsbestandighed i mange medier. Det har fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, spaltekorrosion, intergranulær korrosion og kloridmediumkorrosion. Det har god korrosionsbestandighed over for uorganiske syrer såsom salpetersyre, fosforsyre, svovlsyre, saltsyre og andre uorganiske syrer og er også modstandsdygtigt over for alkali- og organisk syrekorrosion i oxiderende og reducerende miljøer. Modstår effektivt chloridioner og reducerer spændingskorrosion. Der er næsten ingen korrosion i havvand og industrigasmiljøer, og det har høj korrosionsbestandighed over for havvand og saltopløsninger selv ved høje temperaturer. Ingen følsomhed under svejsning. Det er modstandsdygtigt over for karbonisering og oxidation i statiske eller cykliske miljøer og er modstandsdygtigt over for korrosion fra klorholdige gasser.
Procesydelse og krav: Termisk behandling
1. Termisk behandlingstemperaturområde er 1150 grader ~ 900 grader, og afkølingsmetoden er vandkøling eller andre hurtige afkølingsmetoder.
2. For at opnå den bedste ydeevne og korrosionsbestandighed bør udglødningsbehandling udføres efter varmbearbejdning.
3. Ved opvarmning kan materialet føres direkte ind i ovnen, der er blevet opvarmet til den maksimale arbejdstemperatur. Efter at have været holdt varm i tilstrækkelig tid (der kræves 60 minutters holdetid for hver 100 mm tykkelse), kan den hurtigt tømmes fra ovnen og termisk behandles i højtemperatursektionen i det specificerede temperaturområde. Når materialetemperaturen falder til under den termiske behandlingstemperatur, skal den genopvarmes.
Koldt arbejde
1. Koldbearbejdede materialer skal udglødes, og deres hærdningshastighed skal være større end for austenitisk krom-nikkel rustfrit stål.
2. Under koldbearbejdning kræves mellemudglødning.
3. Når forarbejdningsmængden er større end 15 %, kræves udglødningsbehandling efter varmbehandling.
Svejset
1. Velegnet til svejsning med enhver traditionel svejseproces
.2. Materialerne, der skal svejses, skal være i opløsningsbehandlet tilstand, og oxidbelægninger, oliepletter og forskellige mærker og mærker skal fjernes.
3. Varmebehandling er ikke længere nødvendig før og efter svejsning.
Anvendelsesområde for Inconel 625 Anvendelsesområder er: Blødgjort og udglødet lavkulstoflegering 625 er meget udbredt i den kemiske procesindustri. Dens gode korrosionsbestandighed og høje styrke gør det muligt at bruge det som tyndere strukturelle komponenter. Legering 625 kan bruges, hvor den udsættes for havvand og udsættes for høj mekanisk belastning.
Typiske anvendelsesområder: 1. Chloridholdige organiske kemiske proceskomponenter, især hvor der anvendes syrechloridkatalysatorer. 2. Rådnetanke og blegetanke, der anvendes i papirmasse- og papirindustrien. 3. Røggasafsvovlingssystem. Absorptionstårn, eftervarmer, røggasindløbsbaffel, ventilator (fugtighed), omrører, baffel og røggas osv. 4. Anvendes til fremstilling af udstyr og dele til brug i sure gasmiljøer 5. Reaktionen mellem eddikesyre og eddikesyreanhydrid forekommer 6. Svovlsyre kondensator.
