Hvilken karakter erInconel 625 rør?

Hvad er ASTM -standarden for Alloy 625 -rør?
Inconel 625 er et nikkel-krom-molybdæn-niobium-legeringsmateriale med et primært nikkelindhold på mindst 58%. Det er også kendt som Inconel 625 eller UNS NO6625 i henhold til ASTM B444 (rør) eller ASTM B443 (ark og spole).
Hvilken karakter hører 625 legeringsrør?
Typisk leveres koldt fungerende inconel 625 legeringsfremmende rør under to forhold, Gr. 1 og Gr. 2. ASTM B444 UNS N06625 Gr 1 -rør leveres i den annealede tilstand, mens Gr. 2 rør leveres i løsningen af opløsningen.


Hvad er sammensætningen af Inconel 625 metalstålrør?
Inconel 625 legeringsrør indeholder mindst 58% nikkel, 20-23% krom, op til 5% jern og {4}}% molybdæn
Hvad er ruheden i legering 625 rør?
Det bedste resultat af overfladeruhed for Inconel 625 -røret er 0. 3853 um. Med sin fremragende styrke og korrosionsmodstand er Inconel 625 Tube en alsidig høj-temperaturlegering, der bruges i en lang række industrier, og dens pålidelighed er uden tvivl.

Hvilken karakter er Inconel 625 -røret?
Inconel 625 -røret er normalt koldt arbejdet som pr. ASTM B444 -standard. Normalt leveres denne kolde arbejdede inconel 625 sømløse rør under to forhold, nemlig grad 1 og klasse 2. ASTM B444 UNS N06625 Gr 1 -rør leveres i den annealede tilstand, mens klasse 2 leveres i løsningsdyret tilstand. Materiale 2.4856 Legering 625 rør også kendt som UNS N06625 har mange fremragende egenskaber. Det mest kritiske af disse er dens korrosionsmodstand. Inconel 625 -rør betragtes som meget velegnet til marine applikationer af flere grunde.
Hovedårsagen er, at legeringen ikke kun er i stand til at modstå høje belastninger ind og ud af vandet, men også i en lang række temperaturer. Inconel 625 -røret kan også modstå meget sure miljøer. Derudover har ASME SB 444 UNS N06625 Alloy 625 -rør egenskaber såsom høj trækstyrke, god krybningsmodstand og god svejsbarhed, hvilket gør det nyttigt til nukleare baserede applikationer. Inconel 625 svejset rør er en opløsning styrket høj temperaturlegering anvendt i høje temperatur og højtryksanvendelser. Rør produceret til ASTM B444 UNS N06625 -specifikationer indikerer generelt, at disse rør har problemfri konstruktion.
Forstå forskellen mellem 625 legering Grad 1 og 2
625 Alloy Grad 1 er opløsningsanalket og giver fremragende modstand mod oxidation og korrosion i en lang række miljøer. Det er vidt brugt i applikationer, der kræver fleksibilitet, styrke og korrosionsbestandighed ved forhøjede temperaturer op til 1100 ° F (ca. 577 ° C).
I modsætning hertil er 625 Alloy Grade 2 opløsning, der er udglødet ved forhøjede temperaturer for at forbedre krybning af kryb og stressbrud, hvilket gør det velegnet til højtryks-applikationer med høj stress, hvor holdbarheden er kritisk. De vigtigste forskelle mellem de to kvaliteter er som følger:
Varmebehandling:
Grad 1 -stål anneales typisk i 1600 ° F til 1800 ° F (ca. 871 ° C til 982 ° C) for at tilvejebringe god duktilitet og korrosionsbestandighed, mens den opretholder højere styrke end grad 2 stål.
Grad 2 stål er varmebehandlet over 2000 ° F (ca. 1093 ° C) for at forbedre krybning og stressbrud, mens der opretholdes korrosionsbestandighed.
Mekaniske egenskaber:I henhold til ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
| Tilstand | Trækstyrke | Udbyttestyrke | Forlængelse |
| Minimum, KSI | Minimum, KSI | Minimum, % | |
| Grad 1 | 120 | 60 | 30 |
| Grad 2 | 100 | 40 | 30 |
Ansøgninger:
Grad 1 bruges typisk i marine, olie og gas, rumfart og kemisk behandlingsanvendelser.
Grad 2 er velegnet til hydrogenproduktion og brintdissociationskatalysatorrør, hvor ydelse af høj temperatur og korrosionsbestandighed er kritiske.






