Gnee Ståler en professionel producent afInconel 718 og Inconel 713c. Gnee Steel's 718produkter emballeres ved hjælp af forskellige metoder: Stålbånd: Rør med en ydre diameter på ikke over 3 tommer bundtes typisk sammen med polypropylenfilm for at forhindre rust under søtransport og fastgøres derefter med stålstropper; trækasser/-kasser: rør er sædvanligvis pakket i trækasser eller -kasser til beskyttelse under transport, især for rør med længere eller større diameter; sødygtig eksportemballage: leverandører bruger typisk standard sødygtige eksportemballagemetoder, som kan omfatte forskellige materialer og teknikker til at beskytte rørene under transport; og presenningsemballage: for at forhindre regnvand, havvand osv. i at sive ind i eksporttrækasseemballagen under transport.Gnee Stålogså specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemikalier, energi, bilindustrien og atomenergi, og tilpassede legeringsmaterialeløsninger kan leveres i henhold til kundernes behov. For spørgsmål om priser på legeringsmaterialer eller for at få skræddersyede løsninger til legeringsmaterialer, er du velkommen til at kontakte os påss@gneesteel.comfor et tilbud.
Hvad er forskellene mellem Inconel 713C og Inconel 718?
Hvad er forskellene mellem Inconel 713C og Inconel 718?
Inconel 713C og 718 er nikkel-baserede superlegeringer med forskellige optimerede anvendelser: 713C er en støbt legering, der er velegnet til ekstreme høje-temperaturmiljøer (op til 1800 grader F/980 grader ) og har fremragende oxidationsmodstand, mens 718 er en modstandsdygtighed over for ældning og høj svejsning, der kan hærdes og svejses,{8} ved lavere temperaturer (~1300 grader F/700 grader).
Hvad er ulemperne ved Inconel 718?
Ulemper og alternativer ved Inconel 718
Mens Inconel 718 kan prale af fremragende mekaniske og korrosionsbestandige egenskaber, har den også nogle ulemper: Høje omkostninger: På grund af sin komplekse fremstillingsproces er Inconel 718 dyr. Svært at behandle: Dens høje hårdhed gør materialefjernelse vanskelig og fremskynder værktøjsslid.
Inconel 713Cer en nikkel-chrom-molybdæn-superlegering, der er egnet til ekstreme temperaturer (op til 1500 grader F/816 grader). Dens høje indhold af chrom, molybdæn og aluminium giver den højere styrke end andre nikkel-baserede superlegeringer, hvilket resulterer i forbedret oxidationsmodstand og termisk stabilitet. Dette gør det til et ideelt materiale til applikationer som gasturbineblade, udstødningsdyser og raketmotorer.
Inconel 718er en nikkel-chrom-molybdæn-superlegering, der primært bruges i lav-temperaturmiljøer. Dens høje indhold af krom, aluminium, niobium, titanium og molybdæn giver fremragende krybemodstand. Dette gør det til et ideelt materiale til applikationer som turboladerrotorer, fastgørelsesanordninger, turbinehjul og bolte.
Kemisk sammensætning sammenligning af inconel 718 og inconel 713c legering
| Element | Inconel 718 Typisk (%) | Inconel 713C Typisk (%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50 - 55 | Balance |
| Chrom (Cr) | 17 - 21 | 12.0 - 14.0 |
| Molybdæn (Mo) | 2.8 - 3.3 | 3.8 - 5.2 |
| Niobium (Nb) | 4.75 - 5.5 | 1.8 - 2.8 |
| Aluminium (Al) | 0.2 - 0.8 | 5.5 - 6.4 |
| Titanium (Ti) | 0.65 - 1.15 | 0.4 - 1.0 |
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,08 | 0.08 - 0.20 |
| Zirkonium (Zr) | - | 0.05 - 0.15 |
| Bor (B) | Mindre end eller lig med 0,006 | 0.005 - 0.015 |
Sammenligning af mekaniske egenskaber og temperaturbestandighed af Alloy 718 og Alloy 713c
| Performance Metric | Inconel 718 (smedet + ældet) | Inconel 713C (støbt + ældet) |
|---|---|---|
| Rumtemperatur Trækstyrke | Større end eller lig med 1275 MPa | ~ 895 MPa |
| Stuetemperatur udbyttestyrke | Større end eller lig med 1035 MPa | ~760 MPa |
| Rumtemperaturforlængelse | Større end eller lig med 12 % | ~ 6% |
| Maksimal anbefalet brugstemperatur | ~950 grader | ~950 grader |
| Brudstyrke ved 950 grader i 100 timer | (Data fra udklipsholder) | ~ 125 MPa |
| Termisk træthedsmodstand | Fremragende | Udestående |
| Slagstyrke | God | Relativt lavt |
Sammenligning af krybebrudstyrke mellem Inconel 718 og 713C i temperaturområdet 650 grader -1000 grader
Sammenligning af bearbejdnings- og svejseegenskaber af Inconel 718 og 713C legeringer
| Proces / Ejendom | Inconel 718 | Inconel 713C |
|---|---|---|
| Fremstillingsproces | Smedning, valsning, ekstrudering, bearbejdning. Velegnet til fremstilling af billets med forskellige specifikationer og dele med enkle former. | Investering præcisionsstøbning. Kan støbes i næsten enhver kompleks form (f.eks. hule afkølede klinger), næsten-netformende, med høj materialeudnyttelse. |
| Svejsbarhed | Fremragende til en udfældnings-hærdende legering, kan svejses ved hjælp af forskellige metoder, kræver ældningsbehandling efter svejsning. | Meget dårlig, generelt betragtet som usvejselig. Højt aluminiumindhold gør det ekstremt tilbøjeligt til at revne under svejsning; reparation kræver typisk lodning eller specielle processer. |
| Bearbejdelighed | Svært at bearbejde, men bearbejdeligt. | Ekstremt svær at bearbejde. Høj hårdhed og slidstyrke; typisk udføres kun nødvendig slibning, polering og boring. |
| Varmebehandling | Opløsningsbehandling + dobbelt aldring. Kompleks men moden proces. | Normalt homogeniseringsbehandling + ældning efter støbning for at opløse skadelige faser og udfælde forstærkningsfaser. |
Sammenligning af typiske anvendelsesområder for Inconel 718 og 713C legeringer
| Sektor / Felt | Inconel 718 Typiske komponenter | Inconel 713C Typiske komponenter | Udvælgelsesgrundlag |
|---|---|---|---|
| Luftfartsmotorer | Turbineskiver, kompressorskiver, huse, aksler, fastgørelseselementer. | Turbinestyreskovle og -vinger (især højtryks-turbinevinger). | 718: Til roterende skiver og konstruktionskomponenter udsat for høj centrifugalspænding. 713C: Til forreste- eller roterende knive, der udsættes for de højeste gastemperaturer og med komplekse former. |
| Gasturbiner | Turbineskiver, forbrændingskammerkomponenter, bolte. | Turbineskovle og styreskovle. | I lighed med rumfartsmotorer afhænger valget af temperatur og stressniveauer. |
| Power Generation turbiner | Aksler, flanger, ventiler. | Turbinevinger med høj-temperatur. | I lighed med rumfartsmotorer afhænger valget af temperatur og stressniveauer. |
| Industri og andet | Olieværktøj nede i hullet, høj-temperaturforme, høj-racerkomponenter. | Statiske støbegods, der kræver ekstrem høj varmebestandighed. | 718 er velegnet til enhver komponent, der kræver gode overordnede mekaniske egenskaber og bearbejdelighed; 713C er dedikeret til de højeste-statiske eller lav-temperaturkompleksdele. |
Inconel 718 og 713C legeringsomkostninger og valgbeslutningslogik
Omkostningsovervejelser:
1. Materiale- og procesomkostninger:Råvareomkostningerne pr. vægtenhed kan være lidt højere for 713C, men forskellen er ikke signifikant. Den største omkostningsforskel ligger i fremstillingsomkostningerne: 718 har højere smednings- og bearbejdningsomkostninger; 713C har højere omkostninger til præcisionsstøbeform, men sparer en betydelig mængde bearbejdning.
2. Designkompleksitetsomkostninger:For ekstremt komplekse former (såsom klinger med interne kølekanaler) er støbning med 713C den eneste økonomisk gennemførlige mulighed. Fremstilling af den samme del ved hjælp af 718 smedning og bearbejdning ville resultere i eksponentielt stigende omkostninger eller endda gøre det umuligt.
3. Omkostninger til ydeevne og pålidelighed:Ved temperaturer over ca. 750 grader kan 718 ikke opfylde langsigtede krav til krybning; 713C eller en lignende støbt legering skal anvendes. Brug af det forkerte materiale vil føre til hurtig fejl.
Inconel 718 og 713C legeringsomkostninger og valgbeslutningslogik
Kontakt os for omfattende teknisk rådgivning for at afgøre, om det er smedetInconel 718 eller støbt Inconel 713Cer mere velegnet til dine-højtemperaturkomponenter, herunder anbefalinger om design til fremstillingsevne (DFM) og omkostningssammenligninger.
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en professionel producent af nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre højtemperaturlegeringsmaterialer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemi, elproduktion, bilindustrien, atomenergi og andre områder, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, er du velkommen til at kontakte os via e-mail påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Virksomhedsmedarbejdere
års erfaring
Partnerlande
