| Legering 825 | Legering 625 | |
|---|---|---|
| Materiale | nikkel-jern-kromlegering 825 | nikkel-chromlegering 625 |
| Tilsvarende | W.Nr. 2.4858 UNS N08825 |
W.Nr. 2.4856 UNS N06625 |
| Tæthed | 0,294 lb/cu in | 0,305 lb/cu in |
| Smelteområde | 1370-1400 grader | 1290-1350 grader |
| Curie temperatur | <-196°C | -196 grader |
| Termisk ledningsevne | 76,8 Btu • in/ft2•h• grad F 11,1 W/m • grad . |
68 Btu • in/ft2•h• grad F 9,8 W/m • grad . |
Inconel vs Incoloy kemisk sammensætning
| Incoloy 825 | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 601 | Inconel X750 | Inconel 617 | Inconel 690 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mindre end eller lig med 0,05 | Mindre end eller lig med 0,15 | Mindre end eller lig med 0,08 | Mindre end eller lig med 0,08 | Mindre end eller lig med 0,1 | Mindre end eller lig med 0,08 | 0.05-0.15 | Mindre end eller lig med 0,05 |
| Mn | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 1,5 | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 |
| Fe | Større end eller lig med 22 | 6-10 | hvile | hvile | hvile | 5-9 | Mindre end eller lig med 3 | 7-11 |
| P | - | Mindre end eller lig med 0,015 | - | - | Mindre end eller lig med 0,02 | - | Mindre end eller lig med 0,015 | - |
| S | Mindre end eller lig med 0,03 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,01 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,01 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,015 |
| Si | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 |
| Cu | 1.5-3 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,3 | Mindre end eller lig med 0,3 | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 0,5 | - | Mindre end eller lig med 0,5 |
| Ni | 38-46 | Større end eller lig med 72 | 50-55 | 50-55 | 58-63 | Større end eller lig med 70 | Større end eller lig med 44,5 | Større end eller lig med 58 |
| Co | - | - | Mindre end eller lig med 10 | Mindre end eller lig med 1 | - | Mindre end eller lig med 1 | 10-15 | - |
| Al | Mindre end eller lig med 0,2 | - | Mindre end eller lig med 0,8 | 0.2-0.8 | 1-1.7 | 0.4-1 | 0.8-1.5 | - |
| Ti | 0.6-1.2 | - | Mindre end eller lig med 1,15 | - | - | 2.25-2.75 | Mindre end eller lig med 0,6 | - |
| Cr | 19.5-23.5 | 14-17 | 17-21 | 17-21 | 21-25 | 14-17 | 20-24 | 27-31 |
| Nb+Ta | - | - | 4.75-5.5 | 4.75-5.5 | - | 0.7-1.2 | - | - |
| Mo | 2.5-3.5 | - | 2.8-3.3 | 2.8-3.3 | - | - | 8-10 | - |
| B | - | - | - | - | - | - | Mindre end eller lig med 0,006 | - |
Alloy 825 vs Alloy 625 Anvendelser og anvendelser
| Inconel Alloy 625 |
Motorens udstødningssystemer Hav-vandsapplikationer Kanalsystemer til fly Thrust-reverser-systemer Destillationssøjler Varme-veksler og kedler Sæler Fjedre Bælge |
| Incoloy Alloy 825 |
Kemisk forarbejdning Syreproduktion Oparbejdning af nukleart brændsel Genvinding af olie og gas Bejdsningsoperationer |
Sammenligning af slagstyrke mellem Inconel 625 og 825 stålplader
Inconel Alloy 625
| Temperatur | Orientering | Inconel stødstyrke | |
|---|---|---|---|
| J | ft-lb | ||
| 29 grader | Langsgående | 65, 66, 68 | 48, 49, 50 |
| Tværgående | 62, 66, 70 | 46, 49, 51.5 | |
| -79 grader | Langsgående | 53, 57, 60 | 39, 44, 49 |
| Tværgående | 53, 57, 60 | 39, 42, 44 | |
| -196 grader | Langsgående | 47, 47, 48 | 35, 35, 35.5 |
| Tværgående | 42, 43, 49 | 31, 32, 36 | |
Incoloy Alloy 825
| Temperatur | Orientering | Incoloy Impact Strength | |
|---|---|---|---|
| J | ft-lb | ||
| Værelse | Langsgående | 107 | 79.0 |
| Tværgående | 113 | 83.0 | |
| -43 grader | Langsgående | 106 | 78.0 |
| Tværgående | 106 | 78.5 | |
| -196 grader | Langsgående | 91 | 67.0 |
| Tværgående | 97 | 71.5 | |
| -253 grader | Langsgående | 92 | 68.0 |
| Tværgående | 92 | 68.0 | |
Sammenligning af Inconel 625 og 825 nikkelindhold med tilsvarende kvaliteter
| Grad | UNS | Densitet i Lb./In3 | Nikkelindhold og kemisk sammensætning, % |
|---|---|---|---|
| Legering 600 | N06600 | 0.304 | Nikkel 76,0, Cr 15,0, Fe 8,0 |
| Legering 601 | N06601 | 0.291 | Nikkel 60,5, Cr 23,0, Fe 14,4, Al 1,4 |
| Legering 601GC | N06601 | 0.302 | Nikkel 60,5, Cr 23,0, Fe 14,4, Al 1,4 |
| Legering 617 | N06022 | 0.311 | Nikkel 52,0, Cr 22,0, Co 12,5, Mo 9,0, Fe 1,5, Al 1,2 |
| Legering 622 | N06625 | 0.305 | Nikkel 59,0, Cr 20,5, Mo 14,2, W 3,2, Fe 2,3 |
| Legering 625LCF | N06626 | 0.315 | Nikkel 58,0, Cr 20,5, Mo 16,3, W 3,8, Fe 1,0 |
| Legering 690 | N06690 | 0.296 | Nikkel 61,5, Cr 29,0, Fe 9,0 |
| Legering 718 | N07718 | 0.296 | Nikkel 54,0, Fe 18,5, Cr 18,0, Nb 5,0, Mo 3,0 |
| Legering 718 SPF | N07719 | 0.296 | Nikkel 54,0, Fe 18,5, Cr 18,0, Nb 5,0, Mo 3,0 |
| Legering 725 | N07750 | 0.299 | Nikkel 57,0, Cr 21,0, Mo 8,0, Fe 7,5, Nb 3,5, Ti 1,5 |
| Alloy X-750 | N07750 | 0.299 | Nikkel 73,0, Cr 15,5, Fe 7,0, Ti 2,5, Nb 1,0, Al 0,7 |
| Legering 800 | N08800 | 0.290 | Fe 46,0, nikkel 32,5, Cr 21,0, C 0,05 |
| Legering 800H | N08810 | 0.294 | Fe 46,0, nikkel 32,5, Cr 21,0, Al + Ti 0,85 – 1,2, C 0,08 |
| Legering 825 | N08825 | 0.294 | Nikkel 44,0, Fe 28,0, Cr 21,5, Mo 3,0, Cu 2,0, Ti 1,0 |
| Legering 925 | N09925 | 0.292 | Nikkel 44,0, Fe 28,0, Cr 21,0, Mo 3,0, Ti 2,1, Cu 1,8, Al 0,3, C 0,01 |
Træk- og flydestyrkeforskel mellem Inconel 625 og 825
| Legering 825 (Ksi (MPa)) |
Legering 625 (Ksi (MPa)) |
|
|---|---|---|
| Udglødet rør | 112 (772) | 120-140 (827-965) |
| Udglødet Bar | 100 (690) | 120-150 (827-1034) |
| Udglødet plade | 96 (662) | 120-150 (827-1034) |
| Udglødet ark | 110 (758) | 120-150 (827-1034) |
Incoloy 825 vs Inconel 625 specifikation
| Incoloy 825 | Inconel 625 | Inconel 625LCF | |
|---|---|---|---|
| Produkter & Form | Rør, slanger, plade, plade, strimmel, rundstang, fladstang, sekskantstænger, smedemateriale og tråd | Rør, rør, plade, plade, strimmel, runde stænger, sekskantstang, flad stang, smedemateriale, ekstruderet sektion og tråd | Ark og Strip |
| Werkstoff Nr. | 2.4858 | 2.4856 | 2.4856 |
| UNS | UNS N08825 | UNS N06625 | UNS N06625, N06626 |
| ASTM | ASTM B163, B423, B425, B366, B564, B751, B775, B829, B704, B705 | ASTM B443, B444, B564, B366, B446, B829, B704, B705, B751, B775 | ASTM B443 |
| ASME | SB 163, SB 366, SB 829, SB 423, SB 425, SB 564, SB 705, SB 704, SB 751, SB 775 | SB 446, SB 564, SB 366, SB 829 SB 443, SB 444, SB 704, SB 705, SB 775, SB 751, | SB 443 |
| AMS | - | AMS 5581, 5666, 5599, 5837, 5869 | AMS 5879 |
| BS britiske standarder | BS 3072 - BS 3074, BS 3076 (NA16) | BS 3072, 3074, 3076 (NA21) | BS 3072 (NA21) |
| DIN standarder | DIN 17744, DIN 17750 - 17754 | DIN 17744, DIN 17750 - 17754 | - |
| NACE | NACE MR-0175, VdTÜV 432, ISO 15156 | NACE MR-0175, VdTÜV 499, ISO 15156, EN 10095 | - |
| ISO standarder | ISO 6207, ISO 6208, 9723 - 9725 | ISO NW6625, ISO 6207, ISO 6208, 9723 - 9725, 4955A | - |
Inconel 625 vs 825 PREN
| Materiale | PREN |
|---|---|
| Legering 825 | 30 |
| Legering 625 | 46.4 - 56.0 |
Elektroder og blanke fyldtråde til Inconel og Incoloy
| Svejseelektrode | |
|---|---|
| INCONEL 600 og 601 | INCONEL svejseelektrode 182, ENiCrFe-3, 8N12 |
| INCONEL 625 og 601 | INCONEL svejseelektrode 112, ENiCrMo-3, 1N12 |
| INCONEL 617; INCOLOY 800HT | INCONEL svejseelektrode 117, ENiCrCoMo-1 |
| INCOLOY legeringer 800 og 800HT | INCO-WELD A Electrode, ENiCrFe-2 |
| Fyld metal | |
| INCONEL 600/ 601, INCOLOY 800/ 800HT | INCONEL Filler Metal 82, ERNiCr-3, RN82, EN82 |
| INCONEL 601 | INCONEL Filler Metal 601, ERNiCrFe-11 |
| INCONEL 617, INCOLOY 800HT | INCONEL Filler Metal 617, ERNiCrCoMo-1 |
| INCONEL 625, 601 | INCONEL Filler Metal 625, ERNiCrMo-3, RN625, EN625 |
| INCONEL 718, X-750 | INCONEL Filler Metal 718, ERNiFeCr-2 |
Vores produktsortiment
| Produktformular | Standard specifikationer og dimensioner | Almindelige legeringer (eksempler) | Typiske standarder |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Rund stang:Diameter: 3mm ~ 300mm Hexagon Bar:På tværs af flade: 5 mm ~ 100 mm Square Bar:Bredde: 5mm ~ 150mm Længde:Tilfældig, skåret-til-længde eller spoler (små diametre) |
Legering 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Tråd | Diameter:0,1 mm ~ 12 mm Form:Spoler, spoler eller lige længder Slutte:Lys, syltet, udglødet |
Legering 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Ark & Plade | Tykkelse (ark):0,1 mm ~ 5,0 mm Tykkelse (plade):5,0 mm ~ 100 mm+ Bredde:Op til 2000 mm (afhængig af legering/tykkelse) Længde:Op til 6000 mm eller efter behov |
Legering 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Strip & Folie | Tykkelse (Strip):0,05 mm ~ 2,0 mm Tykkelse (Folie):0,02 mm ~ 0,05 mm Bredde:Op til 600 mm Tilstand:Koldvalset, udglødet, hærdet |
Legering 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Rør & Rør | Sømløst rør (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Tidsplan: SCH 5S til XXS Svejset rør (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Vægtykkelse: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legering 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Få det komplette produktkatalog
Vores fabrik og test
Vores kernefabrik og samarbejdsproduktionssystem er udstyret med moderne præcisionsskære-, forarbejdnings- og varmebehandlingsudstyr, der fokuserer på at omdanne råmaterialer til-halvfabrikata og færdige produkter, der opfylder strenge standarder. For at sikre, at hvert parti af materialer opfylder eller overstiger specifikationerne, har vi etableret et omfattende kvalitetsinspektionssystem. Fra materialeegenskabsanalyse (PMI) på råmaterialelager til dimensionsnøjagtighedskontrol under produktionen og endelig til mekanisk egenskabstest (såsom trækstyrke og hårdhed) og ikke-destruktiv testning før den endelige forsendelse, kontrolleres hvert trin strengt af vores professionelle kvalitetsinspektionsteam. Vi lover at levere et autoritativt, online-verificerbart originalt producentmaterialecertifikat (MTC 3.1) for hver ordre og kan sørge for, at tredjepartscertificeringsorganer (såsom SGS, BV og TUV) udfører-inspektioner på stedet og udsteder certifikater efter kundens anmodning.
