Legering 46 Bar
Som en førende leverandør og producent i Kina leverer GNEE Steel omkostningseffektive-nikkelbaserede-legeringsprodukter.
- Send e-mail:ss@gneesteel.com
- Tlf.:+8615824687445
Alloy 46 er en nikkel-jern-styret ekspansionslegering indeholdende 46: nikkel. Det har en ret konstant termisk udvidelseskoefficient fra stuetemperatur op til 932 grader F (500 grader). Anvendes hovedsageligt til glastætninger i elektroniske applikationer
Legering 46er en nikkel-jern-legering, der tilhører Invar-familien af legeringer. Invar-legeringer er kendt for deres lave termiske udvidelseskoefficient, hvilket betyder, at de har minimale dimensionsændringer, når de udsættes for temperaturvariationer. Alloy 46, også kendt som Invar 46, er specifikt designet til at have en meget lav termisk udvidelseskoefficient, hvilket gør den velegnet til forskellige applikationer, hvor dimensionsstabilitet er afgørende.
Sammensætningen af Alloy 46 består typisk af ca. 46% nikkel og 54% jern. Det kan også indeholde små mængder af andre elementer som kulstof, mangan og silicium for at forbedre specifikke egenskaber. Det høje nikkelindhold giver Alloy 46 dens lave ekspansionskarakteristika.
Alloy 46 finder anvendelse inden for områder, hvor præcis dimensionskontrol er afgørende, især i industrier som rumfart, elektronik og videnskabelig instrumentering. Det bruges almindeligvis til komponenter, der kræver stabilitet i miljøer med temperaturudsving, såsom præcisionsoptiske og lasersystemer, elektroniske komponenter og kryogene applikationer.
Den lave termiske udvidelseskoefficient af Alloy 46 gør det muligt for den at bevare sin form og dimensioner med minimal forvrængning, hvilket sikrer nøjagtigheden og pålideligheden af følsomt udstyr og instrumenter. Dets egenskaber gør det til et foretrukket valg til applikationer, der kræver fremragende dimensionsstabilitet og høj ydeevne under ekstreme temperaturforhold.
Legering 46, også kendt som Fe-Ni 46 eller 46% nikkel-jernlegering, er en specifik sammensætning af jern-nikkel legeringsfamilien. Den er kendetegnet ved sin lave termiske udvidelseskoefficient, hvilket gør den ideel til applikationer, der kræver dimensionsstabilitet over et bredt temperaturområde. Her er en oversigt over Alloy 46:
Sammensætning:
Legering 46 består primært af ca. 46% nikkel (Ni) og 54% jern (Fe). Denne sammensætning giver legeringen dens unikke egenskaber, herunder dens lave termiske udvidelseskoefficient.
Lav termisk udvidelse:
En af de vigtigste egenskaber ved Alloy 46 er dens usædvanligt lave termiske udvidelseskoefficient. Den udviser minimale dimensionsændringer over en lang række temperaturer, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor stabilitet og præcision er kritisk. Denne egenskab gør det muligt for Alloy 46 at bevare sin form og dimensioner, selv ved tilstedeværelse af betydelige temperaturvariationer.
Ansøgninger:
Alloy 46 finder anvendelse i forskellige industrier, hvor termisk stabilitet er afgørende. Nogle almindelige applikationer omfatter:
Elektroniske komponenter: Alloy 46 bruges til fremstilling af elektroniske komponenter, såsom blyrammer, halvlederpakker og termiske styringsenheder. Dens lave termiske udvidelseskoefficient hjælper med at opretholde præcise dimensioner og forhindrer problemer som vridning eller revner på grund af temperaturudsving.
Glas-til-metal-tætninger: På grund af dens fremragende kompatibilitet med glas, er Alloy 46 almindeligvis anvendt i glas-til-metal-forseglingsapplikationer. Det fungerer som en pålidelig hermetisk tætning mellem glas- og metalkomponenter i enheder som vakuumrør, lamper og sensorer. Den lave termiske udvidelse af Alloy 46 sikrer en tæt, holdbar tætning, der modstår termisk cykling uden at gå på kompromis med integriteten.
Præcisionsinstrumenter: Alloy 46 bruges i præcisionsinstrumenter, hvor dimensionsstabilitet er afgørende. Dette omfatter optiske enheder, videnskabelige instrumenter og måleværktøjer, der kræver nøjagtig ydeevne over et bredt temperaturområde. Den lave termiske udvidelse af Alloy 46 hjælper med at opretholde den præcise justering og kalibrering af disse instrumenter.
Luftfart og forsvar: Alloy 46 bruges også i rumfarts- og forsvarsindustrien til forskellige applikationer, herunder elektroniske stik, styresystemer og instrumentering. Dens stabilitet og pålidelighed under ekstreme temperaturforhold gør den velegnet til krævende rumfartsmiljøer.
Fordele:
Alloy 46 tilbyder flere fordele, herunder:
Dimensionsstabilitet: Dens lave termiske udvidelseskoefficient sikrer minimale dimensionsændringer, giver stabilitet og opretholder nøjagtige målinger over temperaturvariationer.
Kompatibilitet med glas: Alloy 46 udviser god kompatibilitet med glas, hvilket gør det til et fremragende valg til glas-til-metal tætningsapplikationer.
Høj styrke: Alloy 46 har god mekanisk styrke, hvilket gør det muligt at modstå de strukturelle krav fra forskellige applikationer.
Korrosionsbestandighed: Nikkelindholdet i Alloy 46 giver forbedret korrosionsbestandighed, hvilket øger dets holdbarhed og levetid.
Som konklusion er Alloy 46 en nikkel-jernlegering kendt for sin lave termiske udvidelseskoefficient, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver dimensionsstabilitet over et bredt temperaturområde. Dens kompatibilitet med glas, høj styrke og korrosionsbestandighed bidrager til dens alsidighed og pålidelighed i forskellige industrier, herunder elektronik, glasforsegling, præcisionsinstrumenter og rumfart.
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvad er Alloy 46?
Alloy 46 er en nikkel-jern-styret ekspansionslegering. Den er designet til at give en meget lav termisk udvidelseskoefficient (CTE) for at opretholde dimensionsstabilitet over en række temperaturer.
2. Hvad er sammensætningen af Alloy 46?
Legering 46 består typisk af ca. 46 % nikkel og resten som jern, med spormængder af andre grundstoffer.
3. Hvad er de vigtigste egenskaber ved Alloy 46?
Alloy 46 er kendt for sin lave og kontrollerede CTE, hvilket betyder, at den har minimale dimensionsændringer med temperaturvariationer. Den har også fremragende elektrisk ledningsevne og er ikke-magnetisk.
4. Hvad er de primære anvendelser af Alloy 46?
Alloy 46 bruges i applikationer, hvor præcise og stabile dimensioner over en række temperaturer er afgørende. Almindelige applikationer omfatter rumfartskomponenter, elektroniske komponenter og videnskabelige instrumenter.
5. Hvorfor bruges Alloy 46 i rumfartsindustrien?
I rumfartsindustrien er dimensionsstabilitet afgørende for komponenter, der udsættes for en lang række temperaturer. Alloy 46 hjælper med at bevare integriteten af materialer og komponenter under disse forhold.
6. Er Alloy 46 korrosionsbestandig?
Legering 46 er ikke særlig korrosionsbestandig sammenlignet med nogle andre nikkel-baserede legeringer. Det kan kræve beskyttende belægninger i korrosive miljøer.
7. Kan Alloy 46 nemt bearbejdes?
Bearbejdning af Alloy 46 kan være udfordrende på grund af dens sejhed. Det kan kræve skarpe værktøjer og langsommere bearbejdningshastigheder.
8. Hvad er det temperaturområde, inden for hvilket Alloy 46 udviser lav termisk udvidelse?
Alloy 46's lave CTE er tydelig over et temperaturområde fra kryogene temperaturer (under -100 grader) op til omkring 200 grader.
9. Er der alternative materialer til Alloy 46 til lav CTE applikationer?
Ja, der er alternative materialer, såsom andre nikkel-jernlegeringer, der kan bruges til specifikke lav-CTE-applikationer. Alloy 46 er dog kendt for sine stabile egenskaber og foretrækkes ofte på grund af sin pålidelighed.
10. Kan Alloy 46 bruges i elektroniske komponenter?
Ja, Alloy 46 bruges almindeligvis i elektroniske komponenter, såsom halvlederpakker, for at sikre stabil elektrisk og mekanisk ydeevne over varierende driftstemperaturer.
11. Hvad er tilgængeligheden af Alloy 46 med hensyn til former og størrelser?
Alloy 46 fås i forskellige former, herunder plader, plader, stænger og tråd. De specifikke former og størrelser kan variere afhængigt af leverandøren og applikationskravene.
Almindelige handelsnavne:
Legering 46, 1J46, Fe-46Ni, UNS K94600, NiLo46, Glasforsegling 46, Pernifer 46
Specifikationer:
ASTM F30
Egenskab:
Det har høj mætning magnetisk induktion og permeabilitet
Legering 46 Kemisk sammensætning
| % | C | P | S | Mn | Si | Al | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Legering 46 | Mindre end eller lig med 0.05 | Mindre end eller lig med 0.02 | Mindre end eller lig med 0.02 | Mindre end eller lig med 0.80 | Mindre end eller lig med 0.30 | Mindre end eller lig med 0.10 | 45.0-47.0 | Bal |
Legering 46 Fysiske egenskaber
| Ejendomme | Legering 46 |
|---|---|
| Resistivitet ved 20 grader (mikroohm·meter) | 0.49 |
| Massefylde (gram/cm3) | 8.18 |
| Specifik varme (J/kg·grad) | 502 |
| Termisk ledningsevne (W/m· grad) | 14.7 |
| Smeltetemperatur (grad) | 1430 |
Legering 46 Gennemsnitlig koefficient for lineær udvidelse
| Temperatur grad | 10-6 grad -1 | Temperatur grad | 10-6 grad -1 |
|---|---|---|---|
| 20-100 | 7.5 | 20-400 | 7.2 |
| 20-200 | 7.5 | 20-450 | 7.1 |
| 20-300 | 7.1 | 20-500 | 8.3 |
| 20-350 | 7.1 | 20-600 | 9.5 |
Legering 46 mekaniske egenskaber
| Ejendomme | Trækstyrke | Udbyttestyrke | Forlængelse ved brud |
|---|---|---|---|
| Metrisk | 552 MPa | 242 MPa | 30% |
| Kejserlig | 80 ksi | 35 KSI | 30% |
Alloy 46 Termiske Egenskaber
| Ejendomme | Termisk ekspansionskoefficient | Varmeledningsevne |
|---|---|---|
| Metrisk | 7,9 µm/m grad | 0.11 W/mK |
| Kejserlig | 4,4 µin/in grad F | 79,2 BTU in/hr.ft². grad F |
Legering 46 Tilgængelig form
Alloy 46 Størrelsesområde
Stænger & Stænger & Foring Ring /Flanger
Plade & Plade
Strip & Coil
Svejsetråd og fjedertråd
Sømløst rør og svejset rør
Legering 46 AnvendelserI
Legering 46 bruges hovedsageligt til præcisionsimpedansmembran, med syntetisk safir, blødt glas, keramisk tætning
K94600er en betegnelse for en højstyrke, korrosionsbestandig stållegering. Det er almindeligvis kendt som ASTM A286, som er specifikationen leveret af American Society for Testing and Materials (ASTM) for denne særlige legering.
ASTM A286 (K94600) er en jernbaseret superlegering, der udviser fremragende højtemperaturstyrke, oxidationsmodstand og krybemodstand. Den indeholder en kombination af forskellige grundstoffer, herunder jern (Fe), nikkel (Ni), krom (Cr), molybdæn (Mo) og titanium (Ti), blandt andre. Den specifikke sammensætning kan variere lidt afhængigt af producenten og de ønskede egenskaber.
Nøgleegenskaberne ved K94600 (ASTM A286) legering inkluderer dens evne til at bevare sin styrke og mekaniske egenskaber selv ved forhøjede temperaturer på op til 704 grader (1300 grader F). Det giver også god korrosionsbestandighed i forskellige miljøer, hvilket gør det velegnet til applikationer, hvor modstand mod både høje temperaturer og korrosive forhold er påkrævet.
K94600 (ASTM A286) legering finder anvendelse i industrier som rumfart, bilindustrien og olie og gas. Det bruges i kritiske komponenter som turbinevinger, udstødningssystemer, fastgørelsesanordninger og motordele, der udsættes for høj belastning og ekstreme temperaturer.
Det er vigtigt at bemærke, at når du bruger K94600 (ASTM A286) legering, er det nødvendigt at følge de relevante specifikationer og retningslinjer fra ASTM og producenten for at sikre den ønskede ydeevne og integritet af legeringen i specifikke applikationer. Derudover kan der være behov for specialiserede svejse- og varmebehandlingsteknikker for at fremstille og forbinde komponenter fremstillet af denne legering.
Her er nogle yderligere oplysninger om K94600 (ASTM A286) legering:
Varmebehandling: K94600 (ASTM A286) legering kan varmebehandles for at forbedre dens mekaniske egenskaber. En almindelig varmebehandlingsproces for denne legering er opløsningsudglødning efterfulgt af ældning. Opløsningsudglødning involverer opvarmning af legeringen til et specifikt temperaturområde og derefter hurtig afkøling for at opnå en enfaset austenitisk struktur. Ældningen udføres ved en lavere temperatur for at udfælde forstærkningsfaser, hvilket forbedrer legeringens mekaniske styrke.
Svejsbarhed: K94600 (ASTM A286) legering er kendt for sin gode svejsbarhed. Det kan svejses ved hjælp af forskellige teknikker såsom gaswolframbuesvejsning (GTAW/TIG), gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG) og modstandspunktsvejsning. For at bevare de ønskede egenskaber og undgå revner er det imidlertid afgørende at anvende passende svejseprocedurer, forvarmebehandlinger og varmebehandlinger efter svejsning som anbefalet af legeringens specifikationer og svejsevejledninger.
Mekaniske egenskaber: K94600 (ASTM A286) legering udviser fremragende mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke, udmattelsesstyrke og sejhed. Dens kombination af styrke og korrosionsbestandighed gør den velegnet til krævende applikationer, hvor pålidelighed og holdbarhed er påkrævet.
Korrosionsbestandighed: K94600 (ASTM A286) legering giver god korrosionsbestandighed i forskellige miljøer, herunder oxiderende og reducerende forhold. Det giver modstand mod korrosion og grubetæring i chloridholdige opløsninger og er også modstandsdygtigt over for sulfidering ved høje temperaturer. Dens korrosionsbestandighed kan dog variere afhængigt af den specifikke anvendelse og eksponeringsforholdene.
Koldbearbejdning: K94600 (ASTM A286) legering kan koldbearbejdes til en vis grad, hvilket giver mulighed for fremstilling af komplekse former og komponenter. Men på grund af sin høje styrke kræver det højere formningskræfter sammenlignet med konventionelle stål. Korrekt teknik og udstyr er nødvendigt for at sikre vellykkede koldbearbejdningsprocesser.
Det er vigtigt at konsultere ASTM A286-specifikationen og samarbejde med producenten eller tekniske eksperter, der er fortrolige med legeringen, for at sikre korrekt håndtering, forarbejdning og anvendelse af K94600 (ASTM A286) legering i specifikke projekter eller industrier.
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvad er K94600 legering (Invar 36)?
K94600, eller Invar 36, er en nikkel-jernlegering kendt for sine lave termiske ekspansionsegenskaber. Det består af 36% nikkel og resten jern, med spormængder af andre grundstoffer. Navnet "Invar" er afledt af "uvariabel" på grund af dets minimale udvidelse over et bredt temperaturområde.
2. Hvad er de vigtigste egenskaber ved K94600?
K94600 har en lav termisk udvidelseskoefficient (CTE), fremragende dimensionsstabilitet og gode mekaniske egenskaber ved både rum- og lave temperaturer. Den er også ikke-magnetisk.
3. Hvad er de primære anvendelser af K94600?
K94600 bruges i forskellige applikationer, hvor minimal termisk udvidelse er kritisk, såsom præcisionsinstrumenter, optiske systemer, rumfartskomponenter og videnskabeligt udstyr.
4. Hvorfor er K94600 velegnet til optiske og videnskabelige instrumenter?
K94600 bruges i disse applikationer, fordi den bevarer sine dimensioner over et bredt temperaturområde, hvilket er afgørende for præcise målinger og præcise aflæsninger.
5. Hvad er det temperaturområde, over hvilket K94600 udviser lav termisk udvidelse?
K94600s lave CTE er tydelig over et temperaturområde fra kryogene temperaturer (under -100 grader) op til omkring 200 grader.
6. Kan K946006 nemt bearbejdes?
K94600 kan bearbejdes, men den har en høj hærdningshastighed, så den kræver skarpt værktøj og langsomme bearbejdningshastigheder. Det bruges ofte i sin udglødede form for lettere bearbejdning.
7. Er K94600 korrosionsbestandig?
K94600 er ikke særlig korrosionsbestandig sammenlignet med nogle andre nikkel-baserede legeringer. Det kan være udsat for korrosion i aggressive miljøer, så beskyttende belægninger eller belægninger kan være nødvendige i sådanne tilfælde.
8. Findes der alternative materialer til K94600 til lav CTE applikationer?
Ja, der er alternative materialer, såsom andre nikkel-jernlegeringer og kompositter, der kan bruges til specifikke applikationer. K94600 er dog stadig et af de mest brugte materialer i denne kategori på grund af dets veletablerede egenskaber.
9. Hvordan leveres og fremstilles K94600 typisk?
K94600 fås i forskellige former, herunder plader, plader, stænger og tråd. Det fremstilles typisk ved vakuuminduktionssmeltning.
10. Er der nogen begrænsninger eller overvejelser ved brug af K94600?
– Mens K94600 har fremragende egenskaber til specifikke applikationer, kan den være relativt dyr sammenlignet med andre materialer. Derudover kan dets ikke-magnetiske egenskaber begrænse dets anvendelse i visse applikationer, der kræver magnetiske materialer.
K94600 er en unik legering værdsat for sin evne til at opretholde præcise dimensioner over et bredt temperaturområde, hvilket gør det til et afgørende materiale i applikationer, hvor termisk stabilitet er altafgørende. Hvis du har mere specifikke spørgsmål om K94600 eller dens brug i bestemte applikationer, er du velkommen til at spørge.
Populære tags: legering 46 bar, Kina legering 46 bar leverandører
Et par af
NejNæste
NejDu kan også lide
Send forespørgsel