Hvad er forskellen mellem Inconel 750 og 718?
Hvad er Inconel 718?
Inconel 718 Bar% 2c 718 Inconel Legering Bar
Inconel 718 er en nikkelbaseret superlegering, der er kendt for sin høje styrke, korrosionsbestandighed og fremragende svejsbarhed. Det er nedbørsharderabelt, hvilket betyder, at dets mekaniske egenskaber kan forbedres gennem varmebehandling.
Temperaturområde: Udfører godt i temperaturer, der spænder fra -250 grad til 700 grad.
Korrosionsbestandighed: enestående modstand mod oxidation, pitting og stresskorrosion revner, selv i barske miljøer.
Mekanisk styrke: Høj træk- og udbyttestyrke på grund af dets niobiumindhold.
Anvendelser: Almindeligt anvendt i luftfartsturbiner, gasturbiner, atomreaktorer og olie- og gasekstraktion.
Hvad er Inconel X -750?
Inconel X -750 er en anden nikkelbaseret legering, der udmærker sig i miljøer med høj temperatur. Det er også nedbørsharden, men indeholder mere aluminium og titanium end Inconel 718, hvilket bidrager til dens styrke ved forhøjede temperaturer.
Temperaturområdet: Udfører optimalt ved temperaturer op til 980 grad.
Krybmodstand: overlegen modstand mod deformation under langvarig stress med høj temperatur.
Korrosionsmodstand: God modstand mod oxidation og kemisk korrosion, dog lidt mindre end Inconel 718.
Anvendelser: ofte brugt i jetmotorer, atomreaktorer, fjedre og fastgørelsesmidler.
Inconel 718 vs Inconel X -750: Hvad er deres forskelle?
Kemisk sammensætning: Inconel 718 vs Inconel X -750
Begge legeringer deler en nikkel-krombase, men adskiller sig i sekundære elementer, der definerer deres præstationsegenskaber:
| Element | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% minimum |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% maks | 1% maks |
Mekaniske egenskaber: Inconel 718 vs Inconel X -750
| Ejendom | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Trækstyrke | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Udbyttestyrke | 1030 MPa | 780 MPa |
| Forlængelse | 12-15% | 15-20% |
| Hårdhed (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Korrosionsbestandighed: Inconel 718 mod Inconel X -750
Begge legeringer tilbyder fremragende korrosionsbestandighed:
Inconel 718 modstår pitting, spaltekorrosion og stresskorrosion, der knækker mere effektivt, især i vandige og sure miljøer. Det er det foretrukne valg til offshore olie- og gasapplikationer.
Inconel x -750 har fremragende oxidationsmodstand ved forhøjede temperaturer, men dens modstand mod kemisk angreb er ringere end Inconel 718.
Ydeevne i miljøer med høj temperatur
Inconel 718:
Inconel 718 er designet til applikationer med mellem- og høj temperatur, men begynder at miste mekaniske egenskaber over 700 grader. Dens svejselighed gør det velegnet til fabrikation, der kræver præcision.
Inconel x -750:
Inconel x -750 kan modstå temperaturer op til 980 grader og har fremragende krybbestandighed. Dette gør det mere velegnet til brug i komponenter som turbineblad og atomreaktorfjedre, der udsættes for ekstreme temperaturer i længere perioder.
Anvendelser af Inconel 718 og Inconel X -750
Fordele ved Inconel 718
Fremragende mekanisk styrke.
Bedre svejsbarhed.
Fremragende modstand mod pitting og stress korrosion revner.
Fordelene ved Inconel X -750
Bedre ydelse med høj temperatur.
Fremragende krybningsmodstand.
Ideel til applikationer udsat for høje temperaturer i lange perioder.
Omkostninger ved Inconel 718 og Inconel X -750
Inconel 718 har en tendens til at være dyrere, fordi den indeholder højere niveauer af niobium og molybdæn, hvilket forbedrer dens styrke og korrosionsbestandighed. Derudover har dens overlegne præstation i barske og ætsende miljøer øget efterspørgslen, især inden for industrier som olie og gas, rumfart og offshore -teknik.
Inconel X -750 er generelt mere overkommelig end Inconel 718. Dette er fordi det indeholder lavere niveauer af dyre elementer (såsom molybdæn) og er mere afhængig af aluminium og titanium til nedbørshærdning. Dens lavere produktionsomkostninger gør det til et foretrukket valg til applikationer med høj temperatur, hvor korrosionsbestandighed er mindre vigtig.
