Kemiske egenskaber for nikkelbaseret legering (inconel625/NO6625)
Inconel 625 Introduktion:
Alloy 625 har fremragende korrosions- og oxidationsbestandighed. Legeringen udviser gode træk- og udmattelsesegenskaber, uanset om det er i lavtemperatur- eller højtemperaturmiljøer på 980 grader. Derudover er den modstandsdygtig over for spændingskorrosion under saltspray. Derfor kan dette materiale bruges i vid udstrækning til fremstilling af dele til rumfartsmotorer, strukturelle komponenter til rumfartøjer, kemisk udstyr og steder, der skal være i kontakt med havvand og modstå høj mekanisk belastning.
1 Eksperimentelle materialer og metoder
Kilden til testmaterialet Inconel625 overfladelag kommer fra 316L/In-conel625 komposit rør overfladelag området. Prøvestørrelsen for vægttab er 100 mm × 50 mm × 2 mm, og den elektrokemiske prøvestørrelse er 10 mm × 10 mm × 2 mm. Prøverne blev slebet og poleret med 1200-sandpapir, ultralydbehandlet i en vandfri ethanolopløsning i 5 minutter, tørret i luften og klargjort til brug. Testmediet er naturligt havvand i Qingdao-havet, og testtemperaturen styres til 10 grader for at simulere havvandstemperaturen i en dybde på 200m. Korrosionsvægttabsprøvetagningsknuderne for prøverne er 5d, 15d, 30d, 60d og 90d. Efter at prøverne er taget ud, renses de, korrosionsprodukterne fjernes og vejes derefter for at beregne prøvernes korrosionshastighed. Den elektrokemiske arbejdsstation ACM-Gill6 blev brugt til at teste prøvepolarisationskurven og AC-impedansspektret. 625-legeringslaget blev brugt som arbejdselektrode, den mættede calomel-elektrode (SCE) blev brugt som referenceelektrode, og Pt-arket blev brugt som hjælpeelektrode. Polarisationstestens scanningspotentiale starter fra det åbne kredsløbspotentiale og scanner mod katoden og anoden med en scanningshastighed på 1mV/s; AC-impedansspektrumtestfrekvensen er 10⁵-10-²Hz og forstyrres med en amplitude på 10mV nær det åbne kredsløbspotentiale. ZeissULTRA55 scanningselektronmikroskop/energispektrometer blev brugt til at observere den makroskopiske og mikroskopiske korrosionsmorfologi af prøveoverfladen.
2 Eksperimentelle resultater og diskussion
Den gennemsnitlige korrosionshastighed for Inconel625-legeringslaget efter at være blevet nedsænket i havvand ved 10 grad i 90 dage. Ifølge figuren er korrosionshastigheden af 625-legeringsbeklædningslaget nedsænket i havvand i 5 dage 0.0037 mm/år. Derefter faldt korrosionshastigheden hurtigt til 0,001 mm/år, og efterhånden som nedsænkningstiden steg, faldt korrosionshastigheden af overfladelaget yderligere. Efter 90 dages nedsænkning var prøvens korrosionshastighed ca. 0,0004 mm pr. år.
3 Konklusion
(1) Korrosionshastigheden af 625-legeringsbeklædningslaget i havvand ved 10 grad var oprindeligt 0.0037 mm/a, og derefter faldet til 0.0004 mm/a.
(2) 625-legeringens overfladelag korroderer ensartet i havvand, og der dannes ikke noget korrosionsproduktlag eller passiveringslag på overfladen.
(3) 625-legeringens overfladelag har stabil korrosionsbestandighed efter at være blevet gennemblødt i havvand i 90 dage.
