Karakteristika, fordele og anvendelser af Inconel 718 svejsningstråd
Inconel 718 svejsningstråd tilbyder fremragende styrke, krybningsmodstand og korrosionsbestandighed ved høje temperaturer sammen med enestående svejsbarhed og post - svejsestabilitet, hvilket gør det til et ideelt valg for luftfartskomponenter, gasturbiner, raketmotorer og olie- og gasudstyr. Fordelene inkluderer høje træk- og udbyttestyrker, fremragende træthed og stress - brudmodstand og evnen til at modstå høje og lave temperaturer, mens de modstår post - svejsekrakning, i modsætning til mange andre høje - temperaturlegeringer.
Hvad er de tre vigtigste egenskaber ved Inconel 718?
Alloy 718 er en nedbør - hårdelig nikkel - baseret legering med ekstremt høj udbyttestyrke, trækstyrke og krybning - Rupture -egenskaber ved temperaturer op til 1300 grad F.
Legering 718 Kemisk sammensætning af ledningen
| Grad | C | Mn | Si | Cu | S | Cr | Fe | Ni | N |
| Inconel 718 | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,30 maks | 0,15 maks | 17.0-21.0 | – | 50.0-55.0 | – |
Inconel 718 Wire Mechanical Properties
| Densitet | Smeltepunkt | Trækstyrke | Udbyttestyrke (0,2%offset) | Forlængelse |
| 8,2 g/cm3 | 1350 grad (2460 grader F) | PSI - 1.35.000, MPA - 930 | PSI - 75.000, MPA - 482 | 45 % |
Karakteristika og fordele ved nikkel legering 718 ledning
Fremragende elektrisk og termisk ledningsevne
Høj styrke og elastisk modul
Korrosion og slidstyrke
Ensartet og smuk overflade
Anti - statisk og stråling - resistent
Lang levetid osv.
Egenskaber
Aldershærdbarhed:
Legeringen kan styrkes ved nedbørsvarmebehandling og danner en bøde, stabil styrkende fase, der forbedrer mekaniske egenskaber.
Høj - temperaturstyrke:
Det opretholder fremragende trækstyrke, udbyttestyrke og krybning - brudstyrke op til ca. 648 grader (1200 grader F).
Lav - temperaturegenskaber:
Det opretholder god duktilitet og brudhårdhed, selv ved meget lave temperaturer, hvilket gør den velegnet til brug i både høje og lave - temperaturmiljøer.
Korrosion og oxidationsmodstand:
Krom - rig sammensætning danner et beskyttende oxidlag, hvilket gør det muligt for det at modstå ætsende miljøer og høje temperaturer.
Fremragende svejsbarhed:
Det udviser fremragende modstand mod post - svejsekrakning, et almindeligt problem med andre høje - styrke, høj - temperaturlegeringer.
Applikationer
Luftfart: Brugt i gasturbiner, raketmotorer og rumfartøjskomponenter.
Olie og gas: Anvendelser inkluderer borehulskomponenter, brøndhoveder, fastgørelsesmidler og andet udstyr, der bruges i ætsende og høje- trykmiljøer.
Kemisk behandling: Velegnet til komponenter i kemiske planter og raffinaderier, hvor korrosionsbestandighed er kritisk. Atomindustri: På grund af sin høje styrke og stabilitet kan den bruges i atomreaktorer og beslægtede komponenter.
Pumper: Velegnet til høj - ydelsespumper.
Gnee Steel har specialiseret sig i produktion og salg af forskellige nikkel - -baserede legeringer, inklusive nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Unionel X-750, Incole 800 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høje temperaturlegeringer. Gnee Steel's produkter er vidt brugt i rumfarts-, kemisk, elektrisk strøm-, bil- og kerneenergi -applikationer. Vi tilbyder også tilpassede legeringsløsninger, der er skræddersyet til kundebehov. Kontakt os for et tilbud på legeringsprisforespørgsler eller tilpassede legeringsløsninger.ss@gneesteel.com.
