Hvad er forskellen mellem Incoloy 600 og 800?
Legeringer betragtes som en stor familie, der inkluderer Inconel og Incoloy. De har forskellige egenskaber, mens de også deler fælles funktioner. Det er kendt som en højtydende legering på grund af dens korrosion og oxidationsmodstand og mekanisk styrke ved de højeste temperaturer.


Struktur er den vigtigste grundlæggende forskel mellem Inconel og Incoloy -legeringer. Inconel er en nikkel-krom legering, der normalt indeholder mere end 50% nikkel, mens Incoloy, en nikkel-jern-krom-legering, indeholder mindre end 50% nikkel.
Nedenfor er forskellene mellem Inconel 600 og Incoloy 800
Incoloy 800 har en højere koncentration af jern. Det har et højere jernindhold og et lavere nikkelindhold, så omkostningerne ved Inconel 600 er lavere. Desuden betragtes denne legering som et passende materiale til applikationer med høj temperatur, da det er en omkostningseffektiv mulighed.
Disse legeringer bruges under højt tryk, så anvendelsen af denne legering er mindre kritisk. Det er let at fremstille. Producenter bruger de samme maskiner og teknikker, der bruges til behandling af rustfrit stållegeringer.
Fordelen ved denne legering er, at den er mere korrosionsbestandig. Især inkoloy 800 sømløse rør er ekstremt resistente over for ætsende kemikalier, der findes i akvatiske miljøer.
Tilstedeværelsen af krom i kemikaliet, kombineret med nikkel, gør det modstandsdygtigt over for kemisk og miljømæssig korrosion. Legeringen er også modstandsdygtig over for fysisk nedbrydning, såsom overfladepitting og revner.
Incoloy 800 bruges ofte i gas- og olieindustrien på grund af dens modstand mod sure gasser og høje chlorider. Legeringen, der er resistent over for saltvand og saltvand, er ideel til marine applikationer. Incoloy 800 kan også bruges til våd rengøring, reaktive atmosfærer i ovne og nuklear brændstof.
Inconel 600 er dyrere end Inconel 600 på grund af dens kemiske sammensætning, der indeholder mere end 50% nikkel. Værdien af nikkellegeringer er meget høj, så prisen på nikkel stiger på grund af dens tunge anvendelse. Derfor, når Inconel 600 opvarmes, danner det et tykt og varigt oxidlag, der kaldes det beskyttende lag. Det er den ydre overflade, der beskytter Inconel 600 mod angreb eller skade.
Metaller såsom stål og aluminium kan lide af termisk kryb under barske forhold, og Inconel 600 bruges ofte i industrier såsom mad eller varmebehandlede komponenter. Inconel 600 er en legering, der er velegnet til krævende applikationer såsom offshore -teknik, rumfart og kemisk behandling på grund af dens høje styrke og stivhedsfunktioner.





