Hvad er Inconel 600?
INCONEL 600/UNS N06600/DIN 2.4816
Hvad er Inconel 600?
Inconel 600 En nikkel-chrom legering med stabil høj temperatur oxidationsmodstand. Det er også modstandsdygtigt over for chloridion-spændingskorrosion, korrosion af høj renhed, vandkorrosion og alkalikorrosion. Denne legering er derfor ideel til brug i ovnkomponenter, kemisk og fødevareforarbejdning, nuklear teknik og gnistelektroder.
Hvad gør det så specielt?
Chromindholdet gør legeringen modstandsdygtig over for svovlforbindelser og andre oxiderende forhold. Chromindholdet i Inconel 600 gør den ideel til kommercielt rent nikkel i oxiderende miljøer. Det er relativt uhindret af de fleste alkaliske og neutrale saltopløsninger.
Hvor bruges Inconel 600?
Inconel 600 bruges og anvendes af flere industrier. Det involverer procesudstyr såsom fluorering og produktion af klorerede kulbrinter. Producenter af varmevekslere og reaktionsbeholdere kan lide at bruge denne legering, især til konstruktion af vinylchlorid og andre stoffer.
●Kemisk sammensætning af Inconel 600:
C carbon 0,15 maks
Mangan Mangan 1.00 max
Lille svovl 0.015 max
Jern Strygejern 6.0/10.0
Silicium Silicium 0.50 maks
Du Nikkel 72.0 min
Chrom Chrom 14.0/17.0
Kobber Kobber 0,50 maks
●Inconel 600's fysiske egenskaber:
Massefylde 8,4 g/cm3
Smeltepunkt 1370-1425 grad
●Inconel 600 Legeringens minimale mekaniske egenskaber ved stuetemperatur:
Nøgleattributter (glødningstilstand)
Trækstyrke: 80.00–100.00
Flydestyrke: 25.00–50.00
Forlængelse: 55.00–35.00%
Hårdhed: 88.00
Specifikation
AMS 5540
AMS 5580
AMS 5665
AMS 5687
AMS 7232
ASTM B163
ASTM B166
ASTM B167
ASTM B168
ASTM B366
ASTM B516
ASTM B517
ASTM B564
ASTM B751
MIL-R-5031
MIL-T-23227
MIL-N-23228
MIL-N-23229
●Inconel 600 legering har følgende egenskaber:
1. Det har god modstandsdygtighed over for korrosion ved at reducere, oxidere og nitrere medier.
2. Det har god modstand mod spændingskorrosionsrevner ved stuetemperatur og høj temperatur.
3. Det har god modstandsdygtighed over for korrosion af tør klorgas og hydrogenchloridgas.
4. Det har gode mekaniske egenskaber ved nul, stuetemperatur og høj temperatur.
5. Den har god krybebrudsmodstand og anbefales til brug i arbejdsmiljøer over 700 grader.
●Metalografisk struktur af Inconel 600:
600 er en ansigtscentreret kubisk gitterstruktur.
●Korrosionsbestandighed af Inconel 600:
Alloy 600 er korrosionsbestandig over for forskellige korrosive medier. Sammensætningen af krom giver denne legering bedre korrosionsbestandighed under oxiderende forhold end nikkel 99.2 (legering 200) og nikkel 99.2 (legering 201, lavt kulstofindhold). Samtidig giver det højere nikkelindhold legeringen god korrosionsbestandighed ved reducerende forhold og alkaliske opløsninger, og kan effektivt forhindre klor-jern spændingskorrosion. Alloy 600 har god korrosionsbestandighed i organiske syrer som eddikesyre, eddikesyre, myresyre, stearinsyre og moderat korrosionsbestandighed i uorganiske syrer. Det har fremragende korrosionsbestandighed i vand med høj renhed, der bruges i primær og sekundær cirkulation i atomreaktorer. Den særligt fremragende ydeevne af 600 er dens modstandsdygtighed over for korrosion fra tørt klor og hydrogenchlorid, og påføringstemperaturen kan nå 650 grader. Ved høje temperaturer har udglødede og opløsningsbehandlede legeringer god modstandsdygtighed over for oxidationsafskalning og høj styrke i luften. Legeringen er også modstandsdygtig over for ammoniakgas og nitrerings- og karburiserende atmosfærer, men når redoxforholdene veksler, vil legeringen blive korroderet af delvist oxiderende medier (såsom grøn dødsvæske)
●Inconel 600 Application Scope Ansøgningsfelter omfatter:
1. Termobrønde i ætsende atmosfære
2. Vinylchloridmonomerproduktion: modstandsdygtig over for klorgas, hydrogenchlorid, oxidation og karboniseringskorrosion
3. Oxidation af uran til hexafluorid: modstandsdygtig over for hydrogenfluoridkorrosion
4. Produktionsområder og anvendelse af ætsende alkalimetaller, især miljøer, hvor der anvendes sulfider
5. Fremstilling af titaniumdioxid ved anvendelse af klorgasmetoden
6. Fremstilling af organiske eller uorganiske klorider og fluorider: modstandsdygtighed over for chlor- og fluorkorrosion
7. Atomreaktor
8. Retorter og komponenter i varmebehandlingsovne, især i karboniserende og nitrerende atmosfærer
9. Til katalytiske regeneratorer i petrokemisk produktion anbefales legering 600 til anvendelser over 700 grader for at opnå en længere levetid.
