Inden for højtydende-materialer,GH4169 (UNS N07718)er bredt anerkendt som den mest alsidige nikkel-baserede superlegering. Ofte omtalt som "Inconel 718tilsvarende legering,"GH4169er en udfældnings-hærdende legering, der indeholder betydelige mængder niobium, molybdæn og chrom.
Dens unikke mikrostruktur, primært forstærket af "(") fasen, giver den enestående trækstyrke, træthedsstyrke og krybebrudstyrke. For designingeniører,GH4169er "guldstandarden" på grund af dens kombination af høj styrke, fremragende svejsbarhed og korrosionsbestandighed.
Anmod om GH4169 teknisk datablad og øjeblikkeligt tilbud
Hvad er GH4169 - UNS N07718 højtemperaturlegering?

Hvad er GH4169 - UNS N07718 højtemperaturlegering?
GH4169, også kendt som UNS N07718 eller Inconel 718, er en høj-, korrosions-bestandig, nedbør-hærdende nikkel-chrom-baseret superlegering. Den bevarer fremragende trækstyrke, krybestyrke og brudstyrke selv ved temperaturer op til 700 grader (1300 grader F). GH4169 er kendt for sin overlegne svejsbarhed og oxidationsbestandighed og er meget udbredt i industrier som rumfart, atomkraft og petrokemikalier.
Hvad svarer GH4169 til?
Inconel 718
GH4169 (svarende til det amerikanske mærke Inconel 718) er en udfældnings-hærdende nikkel-baseret superlegering, der er meget udbredt i rumfartsindustrien på grund af dens fremragende mekaniske egenskaber (Lu et al., 2014).

1. Kemisk sammensætning af GH4619
|
ERAUM |
% |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
NB |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Al |
Ti |
P |
B |
|
GH4169 |
MIN |
50 |
17 |
balance |
2.8 |
4.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
0.65 |
- |
- |
|
MAKS |
55 |
21 |
balance |
3.3 |
5.5 |
1 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.3 |
0.8 |
1.15 |
0.015 |
0.06 |
Klik for at downloade PDF-filen GH3030 legering nu
2. GH4169 Fysiske egenskaber
|
tæthed |
Legeringstilstand |
trækstyrke |
udbyttestyrke |
Forlængelse |
Forlængelse |
|
|
Rm N/mm2 |
Rp0,2 N/mm2 |
A5% |
HB |
|
|
8,24 g/cm |
Behandler med fast opløsning |
Større end eller lig med 965 |
Større end eller lig med 550 |
Større end eller lig med 30 % |
Mindre end eller lig med 363 |
|
Fast opløsning + ældning |
Større end eller lig med 1275 |
Større end eller lig med 1034 |
Større end eller lig med 12 % |
Større end eller lig med 331 |
3. GH4169 legeringsstandard

|
PRODUKT |
ASTM standard |
ASME standard |
|
Ark, Plade |
B670 |
SB670 |
|
Sømløse rør og rør |
B983 |
- |
|
Bar |
B637 |
SB637 |
|
Smedning |
B670 |
SB670 |
4. GH4169 Temperaturydelse fra -253 grader til 700 grader
En af de største udfordringer, købere står over for, er at finde et materiale, der ikke bliver skørt ved lave temperaturer og ikke "brænder" ved høje temperaturer. GH4169 er en af de få legeringer, der kan opnå begge ekstreme temperaturer:
1. Fremragende høj-temperaturydelse (op til 700 grader):I modsætning til mange legeringer, hvis styrke falder over 500 grader, forbliver "faserne" i GH4169 stabile. Dette forhindrer krybedeformation i komponenter med konstant termisk spænding, såsom aero-motorturbineskiver og gasturbinekomponenter.
2. Lav-temperatursejhed (ned til -253 grader):De fleste metaller med høj-styrke bliver meget sprøde under nul grader Celsius, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko. GH4169 bevarer dog fremragende duktilitet og brudsejhed, hvilket gør det til et ideelt materiale til opbevaringstanke til flydende brint og kryogen konstruktion.
5. Karakteristika for GH4169 i Aero-motorer
Aero-motorkomponenter, såsom turbineskiver, stempelringe og aksler, udsættes for enorme centrifugalkræfter og ekstremt høje temperaturer. Årsagerne til at vælgeGH4169er som følger:
Svejsbarhed:I modsætning til andre høje-temperaturlegeringer,GH4169udviser forsinket ældningsreaktion, hvilket betyder, at den ikke oplever belastnings-ældningsrevner under svejsning.
Træthedsmodstand:Dens raffinerede kornstruktur (opnået gennem enVIM+VAR dobbelt-smelteproces) sikrer ekstremt høj udmattelseslevetid under vibrationsbelastning.
Tjek vores GH4169-beholdning - stænger, lagner og rør
6. GH4169 Hovedapplikationer
GH4169/UNS N07718er afgørende for kritiske komponenter,-stress og høj-temperatur:
Luftfart:Jetmotorkomponenter, raketmotorer, turbineblade og huse.
Energiproduktion:Landbaserede-gasturbiner og dele til atomreaktorer.
Olie og gas:Høj-fastgørelsesanordninger, konnektorer, pumper og sikkerhedsventiler i sur service.




Hvorfor vælge Gnee Steel?
Vi er ikke kun en leverandør, men din førende-højtemperaturlegeringspartner.
✅️Superior smeltning:vi udnytterVacuum Induction Melting (VIM) + Vakuum Arc Remelting (VAR)teknologi til at sikre ultra-lavt urenhedsindhold og ekstrem høj mikrostrukturens ensartethed.
✅️Standard overholdelse:Fuldt i overensstemmelse medAMS 5662, AMS 5596 og ASTM B637 standarder.
✅️Sporbarhed:Hver forsendelse leveres med et niveau3.1 Fabrikstestcertifikat (MTC)detaljeret analyse af kemisk sammensætning og verifikation af mekaniske egenskaber.
✅️Tilpasset behandling:Fra præcisions-slebne stænger til plader i special-størrelse tilbyder vi løsninger, der er direkte anvendelige til dine produktionslinjer.

Gnee Steel GH3030 certifikat
📦 Emballage og forsendelse
AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres

Gnee Steel GH3030 Produktpakning
Kontakt os for at få det seneste eksportpristilbud på GH3030 Alloy
FAQ
Q1: Er GH4169 og Inconel 718 fuldstændig identiske?
A: Ja. De har samme kemiske sammensætning og mekaniske egenskabskrav. GH4169 er navnet, der bruges i kinesiske standarder, mens Inconel 718 er et registreret varemærke tilhørende Special Metals. Begge er i overensstemmelse med UNS N07718 standard.
Q2: Kan GH4169 bruges i sure gasmiljøer, der indeholder svovlbrinte (H2S)?
A: Absolut. Når varme-behandles til et specifikt hårdhedsniveau, opfylder GH4169 kravene i NACE MR0175-standarden, hvilket gør det til et ideelt materiale til-højtryksolie- og gasbrøndværktøj.
Q3: Hvad er den mest anvendte varmebehandlingsmetode til GH4169?
A: Til rumfartsapplikationer anvendes sædvanligvis opløsningsbehandling efterfulgt af dobbelt ældningsbehandling (normalt 8 timer ved 720 grader + 8 timer ved 620 grader ) for at maksimere nedbørshastigheden i "fasen".





