UNS N10276 (C276) parametre og anvendelser

UNS N10276 (C276) parametre og anvendelser

1 Oversigt

Legering UNS N10276 (Alloy C276) er kendt for sin korrosionsbestandighed i forskellige korrosive medier. På grund af dets høje indhold af molybdæn er det modstandsdygtigt over for lokal korrosion såsom grubetæring. På grund af det lave kulstofindhold reduceres karbidudfældningen til et lavt niveau under svejseprocessen, så modstanden mod intergranulær korrosion i den varmepåvirkede zone af svejsningen kan opretholdes. UNS N10276 er et bearbejdet nikkel-chrom-molybdæn materiale, der reducerer stress under svejsning på grund af dets ekstremt lave indhold af kulstof og silicium. Som andre nikkellegeringer er den sej, let at forme og svejse og har god modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner i chloridholdige opløsninger (austenitiske rustfrie stål er tilbøjelige til en sådan nedbrydning). Højt indhold af chrom og molybdæn er det modstandsdygtigt over for oxiderende og ikke-oxiderende syrer og har fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion i nærvær af chlorider og andre halogenider. Derudover er det meget modstandsdygtigt over for sulfidspændingsrevner og spændingskorrosionsrevner i sure oliefeltsmiljøer.

2 applikationer

UNS N10276 bruges til kemisk behandling, forureningskontrol, papirmasse og papir, industrielt og kommunalt affaldsbehandling og genvinding af sur naturgas.

Anvendelser inden for luftforureningskontrol omfatter skorstensforinger, kanaler, spjæld, scrubbere, røggaseftervarmere, ventilatorer og ventilatorhuse.

Ved kemisk forarbejdning anvendes legeringer i komponenter som varmevekslere, reaktionsbeholdere, fordampere, overføringsrør og søjler.

3 produkter

Plade, plade, bånd, billet, rundstang, fladstang, sekskantet stang, tråd, rør, smedning, smedet barre og beklædningselektrode.

Medmindre andet er angivet, er forsyningerne i udglødet stand.

4 ingredienser

5 fysiske egenskaber

Massefylde: 8,89 g/cm3

Smeltepunkt: 1325-1370 grad

6 Korrosionsbestandighed

C276-legering kan modstå generel korrosion, spændingskorrosion, revner, grubetæring og sprækkekorrosion i en lang række barske miljøer. Under svejseprocessen opretholder dens evne til at modstå karbidudfældning korrosionsbestandigheden af ​​den varmepåvirkede zone af den svejste samling.

Det har fremragende modstandsdygtighed over for svovlsyre og saltsyre. Det er modstandsdygtigt over for mange alvorlige medier, der stødes på i kemisk behandling, herunder reducerende og oxiderende syrer, stærkt oxiderende, neutrale og sure chlorider, opløsningsmidler, myresyre og eddikesyre, eddikesyreanhydrid, våd klorgas, hypoklorsyre og kloropløsninger. Har god modstandsdygtighed over for fosforsyre. Test viser korrosionshastigheder på mindre end 5 mpy (0,13 mm/år) ved alle temperaturer under kogepunktet og koncentrationer under 65 % vægt%. C276-legering har god havvandskorrosionsbestandighed, især under revneforhold, den vil korrodere andre almindeligt anvendte materialer såsom 316 rustfrit stål, Monel 400 og Inconel 625.

7 varmebehandling

Termoformning skal være mellem {{0}}℉(954-1232 grad ), og al kraftig støbning skal være over 2000℉ (1090 grader). Legering C276 udglødes sædvanligvis ved 2050-2150℉ (1121-1175 grad) og afkøles hurtigt ved hjælp af vandkøling osv. Medmindre andet er angivet, leveres smedeprodukter af C276-legering i mølleglødet (MA) tilstand. Denne udglødningsproces er designet til at optimere legeringens korrosionsbestandighed og duktilitet. Efter alle termoformningsoperationer skal materialet genglødes for at genoprette egenskaberne. Legeringen bør også genglødes efter enhver koldformning, der resulterer i en ydre fiberforlængelse på 7 % eller mere. Udglødningstemperaturen er 1121 grader (2050 grader F), og vandkøling anbefales (hurtig luftafkøling er mulig, når strukturtykkelsen er mindre end 10 mm (0,375 tommer)). Den anbefalede holdetid ved udglødningstemperatur er 10 - 30 minutter, afhængigt af strukturens tykkelse (tykkere strukturer kræver 30 minutter).

8 behandling

C276-legering kan være varmsmedet, varmvalset, varmpresset, varmekstruderet og varmformet. Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål er det dog mere følsomt over for belastning og belastningshastighed og har et snævrere termisk driftstemperaturområde. For eksempel er den anbefalede indledende smedningstemperatur for varmsmedning 1232 grader (2250 ℉), og den anbefalede endelige smedningstemperatur er 954 grader (1750 ℉). Moderate mængder af deformation og hyppig opvarmning kan give gode resultater. Denne legering er hårdere end de fleste austenitiske rustfrit stål og kræver mere energi under koldformning. Derudover hærder C276-legering lettere end de fleste austenitiske rustfrit stål og kan kræve flere omgange med koldt arbejde og mellemudglødning. Mens koldbearbejdning normalt ikke påvirker modstanden mod generel korrosion, såvel som grubetæring og sprækkeangreb forårsaget af chlorider, kan det påvirke modstanden mod spændingskorrosionsrevner. For at opnå bedre korrosionsegenskaber er genglødning af koldbearbejdede dele (når fiberforlængelsen når 7% eller mere) derfor vigtig.

9 svejsning

Alloy C276 er velegnet til gasmetalbuesvejsning (GMAW), gaswolframbuesvejsning (GTAW) og skærmet metalbuesvejsning (SMAWk). Matchende fyldmetaller (dvs. massive ledninger og coatede elektroder) er tilgængelige til disse processer. C276 legering har god svejsbarhed og kan bruges i vid udstrækning til svejsning. INCO-WELD® svejsetilsatsmetal og elektrode 686CPT foretrækkes, hvor der kræves øget korrosionsbestandighed af C-276-legering.

10 Standardspecifikationer

ASME SB366 / ASTM B366 tilbehør

ASME SB462 / ASTM B462 Stænger, stænger, smedeemner

ASME SB472 / ASTMB472 Nikkellegeringer og stænger til smedning

ASME SB564 / ASTM B564 Nikkellegeringssmedning

ASME SB574 / ASTMB574 nikkellegeringsstænger med lavt kulstofindhold

ASME SB575 / ASTMB575 Plader, plader og strimler af nikkellegering med lavt kulstofindhold

ASME SB622 / ASTM B622 Sømløse rør af nikkel og nikkel-koboltlegering

ASME SB 829 / ASTM B829 sømløs rør

ASME SB983 / ASTM B983 Udfældningshærdet eller koldbearbejdet sømløst nikkellegeringsrør

AWS A5.11,ENiCrMo-4 svejsestang