Smeltepunkt, magnetiske egenskaber og kemisk sammensætning af nikkel-baseret legering Incoloy 800HT
Incoloy 800HT er en fuldt austenitisk lav-carbon nikkel-jern-chrom legering i samme serie som Incoloy 800. Koboltindholdet i legeringen kan nøje kontrolleres under 0,01%.
Incoloy 800HT forbedrer ydeevnen ved høje temperaturer yderligere baseret på Incoloy 800H (ASME-grad: SB409UNS NO8810). De tilladte spændingsværdier for de to er de samme under 593 grader (1100F), men over 593 grader (1100F) er højtemperaturydelsen af Incoloy 800HT forbedret.
Incoloy 800HT er modstandsdygtig over for mange ætsende medier. Dens høje nikkelindhold gør den meget modstandsdygtig over for spændingskorrosionsrevner under vandige korrosive forhold. Det høje kromindhold giver den bedre modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosionsrevner. Denne legering har god korrosionsbestandighed over for salpetersyre og organiske syrer, men har begrænset korrosionsbestandighed i svovlsyre og saltsyre. Ud over muligheden for grubetæring i halogenider har den god korrosionsbestandighed i oxiderende og ikke-oxiderende salte. Det har også god korrosionsbestandighed i vand, damp og blandinger af damp, luft og kuldioxid.
Dette skyldes hovedsageligt ændringer i dets kemiske sammensætning: den nedre grænse for kulstofindhold kontrolleres fra {{0}}.05 til 0,06; den samlede mængde aluminium + titanium er kontrolleret til 0,85~1,2, Incoloy 800H har ikke dette krav; og gennem passende varmebehandling for at opnå grad 5 eller grovere (ikke større end grad 3) kornstørrelse. Derfor har Incoloy 800HT bedre krybemodstand og oxidationsmodstand ved høje temperaturer samt højere metallurgisk stabilitet i langsigtede højtemperaturapplikationer. Det er en ideel høj temperatur udstyr materialer.
Incoloy 800HT er et højlegeret austenitisk varmebestandigt stål, der har høj modtagelighed for varme revner under svejsning. Varme revner er svejserevner, der opstår, når metallet i den svejse- og varmepåvirkede zone afkøles til en høj temperatur nær solidus under svejseprocessen. Hovedårsagen er, at det flydende eutektikum med lavt smeltepunkt akkumuleret ved korngrænsen eller midten af svejsningen revner under påvirkningen af den trækspænding, der genereres under svejsningens afkøling. For at forhindre forekomsten af termiske revner skal følgende aspekter kontrolleres.
Incoloy800HT tæthed
Massefylde: ρ{{0}},0g/cm3 Ved valg af svejsematerialer er det nødvendigt at begrænse indholdet af let adskilte elementer og skadelige urenheder i svejsematerialerne. Især bør indholdet af urenheder såsom svovl og fosfor minimeres, og kulstofindholdet bør reduceres; ved at justere kemien af svejsemetallets ingredienser, forbedre svejsestrukturen, forfine svejsekornene for at forbedre dets plasticitet, reducere eller sprede graden af segregation og kontrollere de skadelige virkninger af eutektik med lavt smeltepunkt.
Incoloy800HT smeltetemperaturområde
Smeltetemperaturområde: 1350-1400 grad
Styr svejseprocesparametrene under svejseprocessen, forbedre svejsedannelseskoefficienten, brug flerlags- og flerpassvejsemetoder for at reducere varmetilførslen, brug så lille en linjeenergi som muligt, fremskynd eftersvejsningskøling, undgå centerlinje adskillelse og forhindre centerlinjerevner. Tag forskellige procesforanstaltninger for at reducere svejsebelastningen.
Incoloy800HT svejsning
Incoloy 800HT er velegnet til svejsning ved brug af enhver traditionel svejseproces, såsom wolframelektrode inert gas-skærmsvejsning, plasmabuesvejsning, manuel sub-buesvejsning, metalpol inert gas-skærmsvejsning, smeltepol-inert gas-skærmsvejsning, skærmgasbuesvejsning, etc.
Renheden af svejseoverfladen er et vigtigt krav til svejsning af nikkelbaserede korrosionsbestandige legeringer. De forurenende stoffer på overfladen af svejsninger er hovedsageligt overfladeoxidskæl og elementer, der forårsager skørhed. Smeltepunktet for oxidskalaen på overfladen af den nikkelbaserede korrosionsbestandige legering er meget højere end basismaterialets (smeltepunktet for nikkel er omkring 1446 grader, mens smeltepunktet for nikkeloxid er omkring 2090 grader ), og slaggeindeslutninger eller fine diskontinuerlige oxider kan ofte dannes. Denne type oxid er diskontinuerlig, men ekstremt lille og kan generelt ikke detekteres ved penetrantinspektion. For eksempel er S, P.Pb, Sn, Zn, Bi, Sb og As alle elementer, der kan danne et eutektikum med lavt smeltepunkt med Ni. Skadelige elementer. Disse elementer øger tendensen hos nikkel-baserede korrosionsbestandige legeringer til at undergå varme revner. Disse skadelige elementer findes ofte i materialer som fedt, maling og rust. Før svejsning skal du derfor rense olie, maling, snavs, rust osv. inden for rilleoverfladen og begge sider og inden for 50 mm fra ydervæggen, indtil den afgiver en metallisk glans. Og rengør den med acetone eller 95 % alkohol.
