Nøglesammenligninger af Inco Nickel Alloy 600 og Incoloy Alloy 800
Nøglesammenligninger af Nikkellegering 600 og Incoloy Legering 800
Inconel 600-legering er primært valgt for sin høje-temperaturstyrke og oxidationsmodstand, mens Incoloy 800-legering er valgt for sin overlegne styrke og krybemodstand i ekstremt høje-temperaturapplikationer. Alloy 600 klarer sig usædvanligt godt i sure og alkaliske miljøer, mens Alloy 800 klarer sig bedre i høje-temperaturer, der karburerer og oxiderer. Den væsentligste forskel på de to er, at Alloy 600 har et højere nikkelindhold, mens Alloy 800 har et højere jernindhold.
Er Nickel Alloy 600 og Inconel 600 den samme legering?
Nikkellegering 600, der også sælges under varemærket Inconel 600, er en unik nikkel-chromlegering kendt for sin oxidationsmodstand ved høje temperaturer. Den har en bred vifte af applikationer, velegnet til applikationer med høje-temperaturer fra lave temperaturer op til 2000 grader F (1093 grader).
Inconel 600 og Incoloy 800 er begge almindeligt anvendte høj-temperaturlegeringer med lignende egenskaber. Inconel 600 overgår dog Incoloy 800 i næsten alle aspekter. I modsætning hertil er Incoloy 800 billigere og kan erstatte Inconel 600 i nogle applikationer.
Inconel 600
INCONEL (nikkel-chrom-jern) legering 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) er et standardteknisk materiale, der er velegnet til applikationer, der kræver korrosions- og varmebestandighed. Denne legering har også fremragende mekaniske egenskaber, der kombinerer høj styrke med god bearbejdelighed.
Incoloy 800
Incoloy legering 800 (UNS N08800 / W.Nr. 1.4876) er et meget brugt materiale til fremstilling af udstyr, der kræver korrosionsbestandighed, varmebestandighed, høj styrke og stabilitet, med en maksimal driftstemperatur på 816 grader (1500 grader F). Alloy 800 udviser god korrosionsbestandighed over for en række forskellige vandige medier og modstår på grund af sit nikkelindhold spændingskorrosionsrevner. Ved høje temperaturer har den også modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og sulfidering samt fremragende brudstyrke og krybestyrke.
Kemisk sammensætning af Inconel 600 og Incoloy 800
| Grad | Ni | Cr | C | S | Si | Mn | Cu | Fe | Al | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 | 0,15 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 1.00 max | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0,10 maks | 0,015 maks | 1.00 max | 1,50 max | 0,75 maks | 39,50 min | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Alloy 800 udviser bedre svejsbarhed
Inconel 600 Vs Incoloy 800 Mekaniske egenskaber
| Element | Trækstyrke | Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Smeltepunkt | Tæthed | Forlængelse |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 1413 grader (2580 grader F) | 8,47 g/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | Psi – 75.000, MPa – 520 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 1385 grader (2525 grader F) | 7,94 g/cm3 | 0.3 |
Nikkel 600 kan modstå temperaturer op til 1.093 grader
Temperaturmodstand af legering 800 vs legering 600
| Ejendom | Alloy 800 (Incoloy 800) | Legering 600 (Inconel 600) |
|---|---|---|
| Krybemodstand | Overlegen | God |
| Stressbrudsmodstand | Overlegen | God |
| Maksimal driftstemperatur | Op til 1100 grader | Op til 1093 grader |
| Høj-temperaturydelse | Fremragende til vedvarende høj-temperaturservice | Velegnet til høje temperaturer, men mindre krybe-modstandsdygtig end Alloy 800 |
Tilsvarende kvaliteter af Alloy 600 vs Incoloy 800
| STANDARD | UNS | DIN | JIS | AFNOR | GOST | BS | DA | ELLER |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NCF 600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NA 13 | NiCr15Fe | – |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | NCF 800 | Z8NC32-21 | ЭИ670 | NA 15 | X10NiCrAlTi32-20 | Xh22T |
Sammenligning af korrosionsbestandighed mellem Nickel 600 og Nickel 800
Både Nickel 600 og Nickel 800 udviser fremragende korrosionsbestandighed, men Nickel 600 legeringen kan modstå sure miljøer, mens Nickel 800 legeringen er kendt for sin modstandsdygtighed over for karburering og oxidation ved høje temperaturer. Nikkel 600-legering er meget udbredt i den kemiske industri, mens Nikkel 800-legering primært anvendes i varmeovne.
Fordele ved Incoloy 800 og Inconel 600
| Ejendom | Incoloy 800 (legering 800) | Inconel 600 (legering 600) |
|---|---|---|
| Høj temperatur stabilitet | Høj | Høj |
| Korrosionsbestandighed | God, især i oxiderende og karburerende miljøer | Fremragende, især i syreholdige og kloridholdige-medier |
| Oxidationsmodstand | God | Overlegen |
| Karbureringsmodstand | God | Moderat |
| Holdbarhed i aggressive miljøer | Moderat | Fremragende |
| Egnethed til høje temperaturforhold | Udbredt i højtemperaturapplikationer | Også velegnet til høje temperaturer, men mere almindeligt anvendt i korrosive miljøer |
| Primært applikationsfokus | Høj temperatur stabilitet og modstandsdygtighed over for oxidation/karburering | Modstandsdygtighed over for sure medier, chloridspændingskorrosionsrevner og højtemperaturoxidation |
Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mere end 80 lande
✅ Certificeret af ISO, SGS og BV
✅ Global beholdning af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plader og stænger
✅ Skræddersyede forarbejdningstjenester tilgængelige - herunder skæring, polering, CNC-bearbejdning og pakning
✅ Hurtig levering inden for 7-15 dage, understøttet af globale logistikpartnere
📦 Emballage og forsendelse
Alle produkter i rustfrit stål pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Gnee Steel leverer også tilpassede Inconel 600-produkter i forskellige størrelser og specifikationer. Send os gerne dine tegninger for et tilbud!
