Inconel 718
Nikkel-krom legeringer er de mest anvendte nikkelbaserede legeringer i fremstillingen. De er kendetegnet ved deres fremragende korrosionsbestandighed ved både omgivende og forhøjede temperaturer. Denne modstand har form af en beskyttende film, der forhindrer yderligere oxidation og tilbageholdelse af legeringens mekaniske egenskaber over et bredt temperaturområde.
Nikkel-krom legeringer er bedre kendt af Special Metals Corporation Tradename Inconel eller Haynes International Inc. varemærke Hastelloy. Der er mindst femten kommercielt tilgængelige nikkel-kromkvaliteter på dette tidspunkt. Der er dog også potentiale for videreudvikling og forfining til støtte for nye applikationer.
History of Inconel 718
Inconel 718 er den mest kendte og specificerede karakter inden for denne familie af legeringer. Introduceret i 1960'erne blev det oprindeligt brugt i luftfartsindustrien. På grund af sin klar tilgængelighed på markedet blev det imidlertid senere også vedtaget af olie- og gasindustrien. På grund af denne vedtagelse var Wells i stand til at bevæge sig offshore og bore dybere, mens de beskæftigede sig med stadig højere temperaturer, tryk og ætsende forurenende stoffer.
Andre nikkelbaserede legeringer såsom Hastelloy C276 og Inconel 625 gav tilstrækkelig korrosionsbestandighed. De havde imidlertid utilstrækkelig styrke uden omfattende koldt arbejde. Martensitiske rustfrie stål var i mellemtiden begrænset af deres potentiale for brintforbrydning og stresskorrosion revner. Derfor blev Inconel 718 snart et standardvalg for mange trykholdige og bærende komponenter i aggressive miljøer.
Inconel 718 anvender nedbørsbehandling til at opnå markant øgede styrker, mens den stadig bevarer meget af sejhed (påvirkningsstyrke) og formbarhed (forlængelse) af basislegeringen. Der er flere udtryk for nedbørsbehandling af nikkellegeringer, herunder alderen, aldershærdet eller nedbør styrket. Målet er at danne meget fint udfældning spredt i hele baren.
Disse fungerer til 'pin' mikrostrukturelle træk (korngrænser) og begrænser dem fra at bevæge sig, når metallet udsættes for en ekstern belastning. Denne proces opnås gennem en kombination af kemisk sammensætning (udvalgte tilsætninger til legeringen) med multi-trins varmebehandlinger. Det fås i en række stigende styrke niveauer afhængigt af omfanget af varmebehandling, der er foretaget.
Applikationer med høj temperatur
Nikkellegeringer, såsom Inconel 718, er velegnet til applikationer med høj temperatur, da de fleste andre metaller enten er for sprøde eller har en tendens til at oxidere, når de udsættes for forhøjede temperaturer. Imidlertid vil nikkelbaserede legeringer danne et beskyttende oxidlag, når de opvarmes i en atmosfære, der indeholder ilt, hvilket forhindrer yderligere oxidation. Inconel 718 har også et højt smeltepunkt. Dette betyder, at kun en håndfuld af mere eksotiske legeringer er i stand til bedre at udføre ved høje temperaturer. Inconel 718 bevarer sine mekaniske egenskaber for omgivelsestemperatur op til 650DEGC.
Inconel 718 tilbyder meget høje niveauer af ydeevne, både korrosionsbestandighed og høj styrke. Som sådan vil applikationer have tendens til mere aggressive miljøer som bærende komponenter. Listen over applikationer inden for olie og gas, plus den kemiske procesindustri, er omfattende, men inkluderer brøndhoved- og borehulskomponenter, hylning, fastgørelsesmidler, portventiler, choke -stængler, pakker, rørbøjler og andre genstande til ætsende/sur service.
Langley Alloys lagrer legering 718 som faste søjler mellem 5/8 "(15,875 mm) og 10" (254 mm) i diameter. Vores lager er certificeret til API 6A CRA og NACE MR0175 / ISO 15156-3.
Find ud af mere om Inconel 718
Ud over Inconel fremstiller Gnee Group også en lang række andre legeringer, herunder inkoloy -legeringer, super duplex rustfrit stål og mange flere for mere information om Inconel 718 eller andre legeringer fra Gnee Group, kontakt os i dag for mere information.
