HastelloyC-276 densitet HastelloyC276 implementeringsstandard
Oversigt over HastelloyC-276 (N10276) egenskaber og anvendelsesfelter:
Det fulde navn er Hastelloy C-276 (Hastelloy), som er en wolframholdig nikkel-chrom-molybdænlegering med ekstremt lavt silicium-carbonindhold og betragtes som en universel anti-korrosionslegering. Hovedsageligt modstandsdygtig over for vådt klor, forskellige oxiderende chlorider, chloridsaltopløsninger, svovlsyre og oxiderende salte og har god korrosionsbestandighed i lav- og mellemtemperatur saltsyre. Derfor er det i de sidste tredive år blevet meget brugt i barske korrosive miljøer, såsom kemisk industri, petrokemisk industri, røggasafsvovling, pulp- og papirfremstilling, miljøbeskyttelse og andre industrielle områder.
Korrosionsbestandighed
Denne legering har følgende egenskaber: ① Den har fremragende korrosionsbestandighed over for de fleste korrosive medier i både oxiderende og reducerende atmosfærer. ②Fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion og spændingskorrosion. Det højere Mo- og Cr-indhold gør legeringen modstandsdygtig over for chloridionkorrosion, og W-elementet forbedrer korrosionsbestandigheden yderligere. Samtidig er Hastelloy C-276-legering et af de eneste materialer, der er modstandsdygtige over for korrosion fra fugtige klor-, hypochlorit- og chlordioxidopløsninger, og den er modstandsdygtig over for højkoncentrerede chloridopløsninger såsom ferrichlorid og kobberchlorid. Bemærkelsesværdig korrosionsbestandighed. Det er velegnet til svovlsyreopløsninger af forskellige koncentrationer og er et af de få materialer, der kan bruges i varme koncentrerede svovlsyreopløsninger.


HastelloyC-276 (N10276) fysiske egenskaber:
Massefylde 8,90 g/cm3
Smeltepunkt 1325-1370 grad
HastelloyC-276 (N10276) mekaniske egenskaber: (minimum mekaniske egenskaber registreret ved 20 grader)
Trækstyrke: σb Større end eller lig med 730Mpa, forlængelse: δ Større end eller lig med 40%, hårdhed: HRB Mindre end eller lig med 100.
HastelloyC-276 (N10276) produktionsudførelsesstandarder:
Tynde plader, plader, strimler ASTM-B575
Sømløst rør ASTM-B622
Svejset rør ASTM-B619.B626
Stænger og runde kager ASTM-B574
Smedede materialer ASTM-B564
Flangeventilhus ASTM-B564
HastelloyC-276 (N10276) metallografisk struktur:
Hastelloy C276 har en ansigtscentreret kubisk gitterstruktur.
HastelloyC-276 (N10276) procesydeevne og krav:
Mekanisk adfærd
Varmformning af Hastelloy C-276-legering udglødes straks ved 1150 grader og bratkøles med vand. Kold deformation af Hastelloy C-276 legering vil øge dens styrke.
Hastelloy C-276-legering har lignende formbarhed som almindeligt austenitisk rustfrit stål. Men fordi det er stærkere end almindeligt austenitisk rustfrit stål, vil der være større belastning ved koldformning. Derudover hærder dette materiale meget hurtigere end almindeligt rustfrit stål, så udglødning midt i processen er påkrævet under omfattende koldformningsprocesser.
Svejsning og varmebehandling
Svejseydelsen af C-276-legering svarer til den for almindeligt austenitisk rustfrit stål. Før du bruger en svejsemetode til at svejse C-276, skal der træffes foranstaltninger for at minimere faldet i korrosionsbestandigheden af svejsningen og den varmepåvirkede zone, såsom wolframelektrode Gas afskærmet svejsning (GTAW), gasmetalbuesvejsning ( GMAW), lysbuesvejsning eller andre svejsemetoder, der kan minimere nedbrydningen af svejsningens korrosionsbestandighed og den varmepåvirkede zone. Imidlertid er svejsemetoder såsom oxy-acetylensvejsning, der kan øge kulstof- eller siliciumindholdet i materialesvejsningen og den varmepåvirkede zone, ikke egnede.
Med hensyn til valget af svejsede samlingsformer kan du henvise til den vellykkede erfaring med ASME Boiler and Pressure Vessel Code for Hastelloy C-276 legeringssvejsede samlinger.
Det er bedst at bruge mekanisk bearbejdning til svejsning af riller, men mekanisk bearbejdning vil forårsage arbejdshærdning, så det er nødvendigt at slibe de bearbejdede riller før svejsning.
Der bør anvendes passende varmeinputhastighed under svejsning for at forhindre forekomsten af termiske revner.
I de fleste korrosive miljøer kan Hastelloy C-276-legering bruges i form af svejsninger. Men i meget barske miljøer skal C-276-materialer og svejsninger gennemgå en opløsningsvarmebehandling for at opnå den bedste korrosionsbestandighed.
Til legeringssvejsning kan du vælge at bruge selve legeringen som svejsemateriale eller tilsatsmetal. Hvis det kræves, at visse komponenter skal tilføjes til svejsningerne af Hastelloy C-276-legering, såsom andre nikkel-baserede legeringer eller rustfrit stål, og disse svejsninger vil blive udsat for korrosive miljøer, så vil elektroderne eller ledningerne, der bruges til svejsning er forpligtet til at have og Grundmetallet har betydelig korrosionsbestandighed.
Varmebehandlingen i fast opløsning af legeringsmaterialer omfatter to processer: (1) opvarmning ved 1040 grader ~1150 grader; (2) hurtig afkøling til en sort tilstand (ca. 400 grader) inden for to minutter, således at det behandlede materiale har god modstandsdygtighed over for korrosion. Derfor er det ineffektivt kun at udføre stressaflastende varmebehandling på Hastelloy C-276-legering. Før varmebehandling er det nødvendigt at rense overfladen af legeringen fra oliepletter og andet snavs, der kan producere kulstofelementer under varmebehandlingsprocessen.
Overfladen af legeringen vil producere oxider under svejsning eller varmebehandling, hvilket vil reducere Cr-indholdet i legeringen og påvirke korrosionsbestandigheden, så overfladen skal renses. Du kan bruge en rustfri stålbørste eller slibeskive, derefter nedsænke i en blanding af salpetersyre og flussyre i passende forhold til bejdsning, og til sidst skylles med rent vand.
Ansøgningsomfang
Petrokemisk udstyr, varmevekslere, røggasafsvovlingsudstyr, flydende kemikaliepumper, fluorkemikalier mv.
Andre anvendelsesområder:
1. Papirmasse- og papirindustrien, såsom rådne- og blegetanke 2. Scrubbere, eftervarmere, våde dampventilatorer osv. i FGD-systemer 3. Udstyr og komponenter, der opererer i sure gasmiljøer 4. Reaktion af eddikesyre og sure produkter 5. Svovlsyre syrekondensator 6. Methylendiphenylisocyanat (MDI) 7. Produktion og forarbejdning af uren phosphorsyre





