Sammenligning af de fulde navne på Inconel 600 legeringsrør og nikkel 718 rør
Sammenligning af de fulde navne på Inconel 600 legeringsrør og nikkel 718 rør
Inconel 600-rør (UNS N06600) er en legering af høj-nikkel, høj-chrom, kendt for sin oxidationsmodstand; mens Nikkel 718-rør (UNS N07718) er en udfældnings-hærdende legering kendt for sin fremragende styrke ved høje temperaturer. Den største forskel ligger i deres primære forstærkningsmekanismer (Inconel 600-slanger er afhængige af sammensætningsforstærkning, mens N718 bruger 'udfældninger til forstærkning) og de vigtigste legeringselementer, der bruges til forstærkning i N718, såsom niobium (Nb). "Inconel" og "Nikkel" er mærke-/serienavne, men de specifikke numre (600, 718) repræsenterer forskellige sammensætninger og anvendelser af disse nikkelbaserede-superlegeringer.
Hvad er navnet på Inconel 600?
Inconel 600-legering er en legering, der er forstærket med nikkel-chrom-fast jernopløsning med en nominel kemisk sammensætning på 72 % nikkel, 16 % chrom og 8 % jern. Det er almindeligt kendt under handelsnavnet Inconel® 600 og den generelle betegnelse UNS N06600.
Inconel 600 rør
Inconel 600-rør, også kendt som Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600 og Nicrimphy 600, er en nikkel-chromlegering med fremragende oxidationsmodstand og høj-temperaturkorrosionsbestandighed. På grund af dets høje nikkelindhold udviser Inconel 600-røret stærk modstand mod kloridspændingskorrosion. Inconel 600 rør kræver ingen ældningshærdende behandling, da det hærdes og forstærkes udelukkende ved koldbearbejdning. Inconel 600 rør kan fungere i et temperaturområde fra lave temperaturer til 700 grader F (370 grader).
Inconel 718 legeringsrør
Alloy 718 pipe er et udfældnings-hærdende nikkel-baseret legeringsrør designet til at udvise ekstrem høj flydespænding, trækstyrke og krybebrudstyrke ved temperaturer op til 1300 grader F (700 grader). Alloy 718 har en langsom ældningshærdningsrespons, så den undergår ikke spontan hærdning under opvarmning og afkøling og kan udglødes og svejses.
Specifikation af Inconel Alloy 600/718 rør
Rør/rørspecifikationer: ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensioner: ASTM, ASME
Rør udvendig diameter: 6,00 mm OD op til 914,4 mm OD, Størrelser op til 24" NB tilgængelig Ex-lager, OD Størrelse Stålrør tilgængelig Ex-lager
Rør udvendig diameter: 1/8" OD TIL 2" OD 3MM OD TIL 38 MM OD
Rækkevidde: 1/2" OD op til 5" OD, tolddiametre også tilgængelige
Type: Sømløse / ERW / Svejsede / Kapillærrør
Form: Rundt rør, firkantet rør, rektangulært rør
Længde: Enkelt tilfældig, Dobbelt tilfældig og påkrævet længde
Ende: Plain End, Beveled End, Treaded
Endebeskyttelse: Plasthætter
Finish: Udglødet og syltet, poleret, lyst udglødet, koldttrukket
Udvendig belægning: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP
Kemisk sammensætning af Inconel Alloy 600/718 rør
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 maks | 1.00 max | 0,50 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Inconel legering 600/718 rør mekaniske egenskaber
| Element | Tæthed | Smeltepunkt | Trækstyrke | Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Forlængelse |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grader (2580 grader F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 grader (2460 grader F) | Psi – 1.35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
Inconel 600 rør (UNS NO6600)
Type: Fast opløsning forstærket legering.
Hovedelementer: Høj nikkel (72%), krom (14-17%), jern (6-10%). Forstærkning: Giver fremragende varmebestandighed og korrosionsbestandighed, især modstand mod spændingskorrosionsrevner, gennem højt nikkel- og kromindhold.
Anvendelser: Ovne, kemisk behandling, atomreaktorer, høje-temperaturmiljøer.
Inconel 718 rør (UNS NO7718)
Type: Udfældningshærdende (PH) legering.
Hovedelementer: Nikkel, krom, jern og betydelige mængder molybdæn (Mo), niobium (Nb), tantal (Ta), aluminium (Al), titanium (Ti) og kobolt (Co).
Styrkelse: Opnår fremragende styrke og hårdhed gennem aldershærdning (fældningsstyrkelse) ved hjælp af elementer som niobium (Nb), titanium (Ti), aluminium (Al), molybdæn (Mo) og kobolt (Co).
Anvendelsesområder: jetmotorer, gasturbiner, raketmotorer, høj-fastgørelsesanordninger (luftfart/kraft).
Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mere end 80 lande
✅ Certificeret af ISO, SGS og BV
✅ Global beholdning af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plader og stænger
✅ Skræddersyede forarbejdningstjenester tilgængelige - inklusive skæring, polering, CNC-bearbejdning og pakning
✅ Hurtig levering inden for 7-15 dage, understøttet af globale logistikpartnere
📦 Emballage og forsendelse
Alle produkter i rustfrit stål pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
