Sammenligning mellem Inconel 600 legeringsplader og Inconel 601 plader

Sammenligning mellem Inconel 600 legeringsplader og Inconel 601 plader

 

Inconel 600 plader tilbyder højere styrke og bedre koldbearbejdningsegenskaber, hvilket gør dem velegnede til generelle høje-temperaturer/korrosive miljøer; mens Inconel 601 legeringsplader udmærker sig i ekstremt høje-temperaturmiljøer. På grund af deres højere chromindhold og tilsatte aluminium besidder de overlegen oxidations- og skaleringsmodstand, hvilket gør dem ideelle til applikationer som ovnkomponenter, gasturbiner og petrokemiske processer, hvor der opstår konstant høje temperaturer og opkulningsmiljøer. Grundlæggende opnår Inconel 601 tykke plader væsentligt forbedret høj-temperaturydelse og modstandsdygtighed over for korrosive afskalningsmiljøer på bekostning af noget af den originale styrke, der findes i Inconel 600 tynde plader.

Er Inconel 601 plade magnetisk?

 

Inconel 601 plade er en ikke-magnetisk nikkel-chromlegering. Dens egenskaber omfatter høj-temperaturstyrke, der kan sammenlignes med 18-8 legeringer og høj korrosionsbestandighed over for organiske og uorganiske ætsende midler. Inconel 601-pladen klarer sig usædvanligt godt i temperaturer fra kryogene temperaturer til 2000 grader F.

Inconel 600 plade er et plademateriale valset af en høj-nikkel-chrom-jernlegering (Inconel 600), der er kendt for sin fremragende styrkebevarelse ved temperaturer op til ca. Det bruges specifikt til fremstilling af udstyrsforinger, varmevekslerkomponenter, ovnstrukturer og reaktionsbeholdere, der kræver modstand mod ekstremt høje temperaturer og korrosive miljøer. Det er et kritisk grundmateriale til krævende anvendelser inden for kemiske, atomkraft-, varmebehandlings- og rumfartsindustrier, der tilbyder ydeevne langt overlegen i forhold til almindeligt rustfrit stål, men til en tilsvarende højere pris og med større bearbejdningsbesvær.

Inconel 601-plade er et plademateriale rullet af en nikkel-chrom-jern-aluminiums-forstærket legering (Inconel 601). Dens kerneegenskab er dens uovertrufne modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og høj-temperatursulfidering ved ekstremt høje temperaturer op til ca. 1250 grader, samtidig med at den bibeholder god formbarhed og svejsbarhed. Den er designet til krævende miljøer, hvor pladematerialer udsættes for kraftige oxiderende-reducerende atmosfærer og termiske cyklusser, såsom varmebehandlingsovne med høje-temperaturer, industrielle forbrændingssystemer, petrokemiske krakningsenheder og varme{11}}komponenter i luftrummet. Det er et nøglemateriale til fremstilling af komponenter med ultra-høj-temperatur, såsom ovnforinger, strålerør og høje-temperaturarmaturer.

Specifikation af Inconel 600, 601Sheets

Specifikationer:ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540

Dimensioner:ASTM, ASME og API

Inconel ark:tykkelsesområde fra 0,008" til 0,0125"

Inconel plade:tykkelse spænder fra 0,0125" til 5,00"

Størrelse:15NB til 150NB In

temperament:Udglødet, 1/4, 1/2 hård, 3/4 hård, fuld hård

Hårdhed:Blød, hård, halv hård, kvart hård, fjeder hård osv.

Form:Spoler, folier, ruller, almindeligt ark, strimmel, flade, blank (cirkel), ring (flange) osv.

Tilsvarende kvaliteter af Inconel 600 / 601 plader

Kemisk sammensætning af Inconel 600, 601Sheets

Legering 600 / 601 Plade mekaniske egenskaber

Korrosionsbestandighed af UNS N06600 og UNS N06601 plader
Korrosionsbestandighed af Alloy 600 og Alloy 601 plader i generelle korrosive miljøer
Både Inconel 600 og Inconel 601 plader udviser god modstand i mange almindelige korrosive miljøer.

Kloridkorrosionsbestandighed af 601 og 600 legeringsplader
På grund af den synergistiske effekt af krom og aluminium i dets sammensætning, er Inconel 601 en smule bedre end Inconel 600 med hensyn til at modstå chloridspændingskorrosion.

Oxidationsmodstand af Inconel 601 plader
Dette er en væsentlig fordel ved Inconel 601 sammenlignet med Inconel 600. Det høje kromindhold (21-25%) af Inconel 601, sammen med tilsætningen af ​​aluminium, gør, at den hurtigt kan danne en tættere og mere stabil oxidfilm ved høje temperaturer.

Sulfidkorrosionsbestandighed af Inconel 600 plader
I miljøer, der indeholder svovl-, såsom miljøer, der indeholder svovlbrinte og andre gasser i olieraffinaderier og kulkemiske industrier, har Inconel 601-plader bedre sulfidkorrosionsbestandighed end Inconel 600 på grund af deres sammensætningsegenskaber, især det højere indhold af chrom og aluminium.

Varmekorrosionsbestandighed af N06601 og N06600 plader
Inconel 601 har bedre metallurgisk stabilitet ved høje temperaturer. Under høje-termiske cyklusser og termisk stress kan Inconel 601 bedre bevare stabiliteten af ​​dens mikrostruktur og egenskaber og har bedre modstandsdygtighed over for varmekorrosion.

Egenskaber for Inconel 600 og Inconel 601 plader
Inconel 600 plade:
Hovedkomponenterne i Inconel 600 er nikkel, krom og jern; det indeholder også spormængder af kobber og mangan. Dens nikkelindhold er cirka 72%.
Fremragende høj-temperaturmodstand:Inconel 600 plader udviser fremragende modstand i høje-temperaturmiljøer og bevarer deres mekaniske egenskaber selv ved temperaturer op til 2000 grader F (1093 grader). Det er almindeligt anvendt i varmevekslere, ovnkomponenter og kemisk behandlingsudstyr.
Inconel 600 har fremragende korrosionsbestandighed over for forskellige ætsende medier, såsom syrer, alkalier og chloridopløsninger. Den er ideel til applikationer, der ofte kommer i kontakt med ætsende kemikalier.

Inconel 601 plade:
Sammensætning:Inconel 601 har et nikkelindhold på ca. 61% og et chromindhold på ca. 23%, der indeholder mere nikkel og krom end Inconel 600. Den indeholder også silicium og aluminium som legeringselementer.
Høj-temperaturmodstand:Inconel 601 har overlegen høj-temperaturmodstand sammenlignet med Inconel 600, der er i stand til at modstå temperaturer op til 2200 grader F (1204 grader). Det er almindeligt anvendt i applikationer, der kræver langvarig udsættelse for høje temperaturer, såsom katalysatorstøttegitre og strålerør.
Oxidationsmodstand:Inconel 601 plader har god oxidationsmodstand, især i oxiderende miljøer. Ved høje temperaturer danner det et beskyttende oxidlag, der forbedrer dets oxidations- og korrosionsbestandighed.

Selvom begge legeringer er velegnede til høje-temperaturer og korrosive miljøer, afhænger valget mellem Inconel 600 og Inconel 601 af de specifikke applikationskrav. Inconel 600 er velegnet til generelle applikationer, der kræver god høj-temperatur- og korrosionsbestandighed, mens Inconel 601 er velegnet til applikationer, der kræver højere-høj temperatur-ydeevne og oxidationsmodstand.

601 Inconel og 600 inconel ark Fabrication & Economics Diffenence

Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør

✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mere end 80 lande

✅ Certificeret af ISO, SGS og BV

✅ Globalt lager af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plader og stænger

✅ Skræddersyede forarbejdningstjenester tilgængelige - inklusive skæring, polering, CNC-bearbejdning og pakning

✅ Hurtig levering inden for 7-15 dage, understøttet af globale logistikpartnere

📦 Emballage og forsendelse

Alle produkter i rustfrit stål pakkes ved hjælp af følgende metoder:

Træpaller eller kasser

Fugtsikker-emballage

Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres

 

 

Om Gnee Steel

Gnee Steel er en professionel producent af nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre højtemperaturlegeringsmaterialer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemi, elproduktion, bilindustrien, atomenergi og andre områder, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, er du velkommen til at kontakte os via e-mail påss@gneemetal.comfor et tilbud.

 

35000+

Kvadratmeter bygget

 

200+

Virksomhedsmedarbejdere

 

18+

års erfaring

 

160+

Partnerlande