ASME SB163 MONEL 400 NICKEL ALLOY VARME BESTEMMELSE Rør
Gnee stål
ASME SB163 MONEL 400 NICKEL ALLOY VARME BESTEMMELSE Rør
ASME SB163 Monel 400 varmevekslerrør er sømløse rør lavet af en nikkel - kobberlegering (UNS N04400), der tilbyder fremragende modstand mod havvand og andre aggressive medier, der opretholder styrke og sejhed i subzero og forhøjede temperaturer. Disse rør er designet til applikationer såsom varmevekslere og kondensatorer, især i marine miljøer, hvor fremragende modstand mod korrosion af havvand og stresskorrosion er afgørende.
Gnee stål
Hvad er egenskaberne ved Monel Alloy 400?
Denne legering tilbyder moderat styrke, god svejsbarhed, god korrosionsmodstand og sejhed. Det har et servicetemperaturområde op til 1000 grader F (538 grader). Alloy 400 tilbyder fremragende korrosionsbestandighed i hurtig - bevægende brak eller havvandsmiljøer, hvor modstand mod kavitation og korrosion er påkrævet.
Specifikation af Monel 400 varmevekslerrør
| Standard | ASTM B163, B704 / ASME SB163, SB704 |
| Punkt | Varmevekslerrør |
| Varmbytterrørstørrelser | 3/8 ″ OD til 3 ″ OD (imperialistiske og metriske størrelser) |
| Varmeveksler rørtykkelse | 0,7 mm til 4 mm |
| Varmeveksler rørlængde | 3 mtrs, brugerdefineret længde |
| Test certifcate | Da 10204 3.1 |
Monel 400 varmevekslerrør ækvivalente kvaliteter
| STANDARD | Werkstoff NR. | Us | Jis | BS | Gost | Afnor | Da |
| Monel 400 | 2.4360 | N04400 | NW 4400 | Na 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | Nu-30m | NICU30FE |
Kemisk sammensætning af Monel 400 varmevekslerrør
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni |
| Monel 400 | 0,30 maks | 2,00 max | 0,50 maks | 0,024 max | 28.00 – 34.00 | 2,50 maks | 63,00 min |
Mekaniske egenskaber ved Monel 400 varmevekslerrør
| Element | Densitet | Smeltepunkt | Trækstyrke | Udbyttestyrke (0,2%offset) | Forlængelse |
| Monel 400 | 8,8 g/cm3 | 1350 grad (2460 grader F) | PSI - 80.000, MPA - 550 | PSI - 35.000, MPA - 240 | 40 % |
Monel 400 varmevekslerrør fremstillingsproces
Tegning/flydende proces
Flydende eller tegning er processen med at trække en metalstang, stang eller ledning gennem en matrice for at ændre dens overfladefinish, form, dimensioner og/eller mekaniske egenskaber. Gennem rørtrækningsprocessen reduceres den ydre diameter, den indre diameter og vægtykkelsen på røret. Fordelen ved rør i rustfrit stål ligger i dens evne til at opretholde overfladeintegritet.
Kontinuerlig varmeveksler Tube Mills
Kontinuerlige rørfabrikker har revolutioneret produktionen af varmevekslerrør. Sammenlignet med traditionelle processer kræver disse møller ingen smedning, svejsning eller fyldningsmetal. Denne teknologi tillader, at varmevekslerrør produceres kontinuerligt, øger produktiviteten, reducerer omkostningerne og forbedrer effektiviteten.
Kontinuerlig casting
Kontinuerlig støbning er en betydelig udvikling inden for produktion af varmevekslerrør. Smeltet metal hældes kontinuerligt i et vand - afkølet form, hvor det størkner til en kontinuerlig billet. Denne kontinuerlige støbningsteknik sikrer rør med forbedret ensartethed og forbedrede mekaniske egenskaber.
Udglødning
Under udglødningsprocessen opvarmes metallet over dets omkrystallisationspunkt og afkøles derefter til stuetemperatur. Under dannelsesprocessen styrkes molekylære bindinger i metal, hvilket gør den stærkere. Udglødning gendanner metalens duktilitet.
Nedsænket slange
Nedsænket rør er en reducerende tegningsteknik. I denne proces trækkes røret gennem en matrice uden en dorn. Brug af en dorn garanterer ikke en god intern overfladekvalitet. Vinklen på matrisen bestemmer integriteten af den ydre overflade. Det anvendte matriser producerer en ensartet overflade. Røret kan være markant mindre end de originale dimensioner. Nedsænket rør er et ideelt valg, når omkostninger er et problem.
Inspektion og test
Før vi sender vores produkter til forbrugerne, udfører vi en inspektionsproces for at verificere deres integritet.
Gnee Steel har specialiseret sig i produktion og salg af forskellige nikkel - -baserede legeringer, inklusive nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Unionel X-750, Incole 800 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høje temperaturlegeringer. Gnee Steel's produkter er vidt brugt i rumfarts-, kemisk, elektrisk strøm-, bil- og kerneenergi -applikationer. Vi tilbyder også tilpassede legeringsløsninger, der er skræddersyet til kundebehov. Kontakt os for et tilbud på legeringsprisforespørgsler eller tilpassede legeringsløsninger.ss@gneesteel.com.
