Forskellen mellem EN 1.1181 stål og nikkel 600 legering
Forskellen mellem EN 1.1181 stål og nikkel 600 legering
EN 1.1181 er et medium-carbonjern-baseret stål, mens Nickel 600 er en nikkel-chromlegering. Den største forskel ligger i grundmaterialet (jern versus nikkel), hvilket fører til forskelle i korrosionsbestandighed og temperaturegenskaber; Nikkel 600 udviser generelt stærkere høj-temperatur- og korrosionsbestandighed. EN 1.1181 er kendt for sin gode bearbejdelighed, mens Nickel 600 er velegnet til en lang række anvendelser fra lave til høje temperaturer.
Hvad er Nikkellegering 600?
Nikkellegering 600, også markedsført under varemærket Inconel 600, er en unik nikkel-kromlegering kendt for sin oxidationsmodstand ved høje temperaturer. Den har en bred vifte af applikationer, fra applikationer med lav-temperatur til applikationer med høj-temperatur op til 2000 grader F (1093 grader).
EN 1.1181 stål er et typisk mellem-kulstof, høj-kvalitet ikke-legeret konstruktionsstål, svarende til den tyske kvalitet C35E og i overensstemmelse med standarden EN 10083-2:2006. Dette materiale opnår gennem bratkøling og højtemperaturhærdning en fremragende kombination af sejhed, plasticitet og styrke, hvilket gør det velegnet til fremstilling af mekaniske dele udsat for høje belastninger. Dens kemiske sammensætning er strengt kontrolleret for at sikre dens mekaniske egenskaber og forarbejdningsegenskaber. Hovedkomponenterne omfatter kulstof (C): 0,32%–0,39%, mangan (Mn): 0,50%–0,80% osv. På grund af dets høje styrke, høje sejhed og gode svejsbarhed spiller dette stål en vigtig rolle i maskinfremstilling, bilindustrien og andre områder.
Nikkel 600 (Inconel 600) er en nikkel-chrom-jern-baseret legering, der er styrket med fast opløsning, hvis hovedkomponenter omfatter nikkel (Større end eller lig med 72%), krom (14-17%) og jern (6-10%). Denne legering udviser fremragende modstandsdygtighed over for høj-temperaturoxidation og korrosion og danner en tæt oxidfilm ved temperaturer op til 1200 grader for at modstå korrosion fra chloridioner, salpetersyre og alkaliske opløsninger. Nikkel 600 er meget udbredt i korrosionsmiljøer med høje temperaturer, såsom atomreaktorer, komponenter til rumfartsmotorer, petrokemisk udstyr og varmebehandlingsovne. Dens fysiske egenskaber omfatter en densitet på 8,43 g/cm³, et smeltepunkt på 1370-1430 grader, en flydespænding på 240 MPa og en trækstyrke på 550 MPa, hvilket gør den velegnet til fremstilling af oxidationsbestandige dele udsat for lave belastninger under 1100 grader.
Sammenligning af kemisk sammensætning: EN 1.1181 stål vs nikkel 600
| Element | EN 1.1181 (C45 / 1.0503) Stål | Nikkel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Jern (Fe) | Saldo (større end eller lig med 98 %) | 6.00 – 10.00 % |
| Nikkel (Ni) | Mindre end eller lig med 0,40 % | Større end eller lig med 72,0 % |
| Chrom (Cr) | Mindre end eller lig med 0,40 % | 14.00 – 17.00 % |
| Kulstof (C) | 0.42 – 0.50 % | Mindre end eller lig med 0,15 % |
| Mangan (Mn) | 0.50 – 0.80 % | Mindre end eller lig med 1,00 % |
| Silicium (Si) | 0.15 – 0.40 % | Mindre end eller lig med 0,50 % |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,035 % | Mindre end eller lig med 0,015 % |
| Fosfor (P) | Mindre end eller lig med 0,035 % | – |
| Kobber (Cu) | Mindre end eller lig med 0,40 % | Mindre end eller lig med 0,50 % |
| Aluminium (Al) | – | Mindre end eller lig med 0,30 % (typisk) |
| Titanium (Ti) | – | Mindre end eller lig med 0,30 % (typisk) |
| Molybdæn (Mo) | Mindre end eller lig med 0,10 % | – |
| Vanadium (V) | – | – |
| Andre elementer | – | Mindre end eller lig med 0,30 % |
Sammenligning af fysiske egenskaber: EN 1.1181 Stål vs. Nikkel 600
| Ejendom | EN 1.1181 (C45) Stål | Nikkel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Tæthed | 7,85 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Smelteområde | 1420-1460 grader | 1354-1413 grader |
| Termisk ledningsevne (20 grader) | 48–52 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Specifik varmekapacitet (20 grader) | 470–490 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) | 11,0–11,5 μm/m· grad | 13,3 μm/m· grad |
| Elasticitetsmodul | 210 GPa | 207 GPa |
| Elektrisk modstand (20 grader) | 0.22–0.25 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Magnetisk permeabilitet | Ferromagnetisk | Let magnetisk (1,01–1,10 μ) |
| Poissons forhold | 0.29 | 0.29 |
| Hårdhed (udglødet/normaliseret) | 170-210 HB | 65-90 HRB |
| Maksimal servicetemperatur (kontinuerlig) | ≈ 400 grader | ≈ 1095 grader |
| Termisk diffusivitet (20 grader) | ≈ 12 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Termisk udvidelse (20-400 grader) | 12,5 μm/m· grad | 14,5 μm/m· grad |
| Specifik vægtfylde | 7.85 | 8.47 |
| Feature | EN 1.1181 Stål | Nikkel 600 legering |
|---|---|---|
| Materiale Type | Lavt-kulstofstål | Nikkel-chromlegering |
| Nøgleegenskaber | Standard mekanisk styrke for et kulstofstål | Høj-temperaturstyrke og oxidationsbestandighed (op til 1093 grader eller 2000 grader F) |
| Korrosionsbestandighed | Standard for sin klasse; modtagelige for korrosion | Høj modstandsdygtighed over for mange korrosive miljøer, herunder kaustisk og klorid--induceret spændingskorrosion |
| Ansøgninger | Generelle-mekaniske komponenter | Høje-temperaturapplikationer, kemisk behandling, rumfarts- og nukleare applikationer |
| Koste | Lavere omkostninger | Højere omkostninger |
Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mere end 80 lande
✅ Certificeret af ISO, SGS og BV
✅ Globalt lager af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plader og stænger
✅ Skræddersyede forarbejdningstjenester tilgængelige - herunder skæring, polering, CNC-bearbejdning og pakning
✅ Hurtig levering inden for 7-15 dage, understøttet af globale logistikpartnere
📦 Emballage og forsendelse
Alle produkter i rustfrit stål pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Gnee Steel leverer også tilpassede Inconel 600-produkter i forskellige størrelser og specifikationer. Send os gerne dine tegninger for et tilbud!
